一种过热自断电式排插的制作方法

本发明涉及电力连接件技术领域，尤其涉及一种过热自断电式排插。

背景技术：

随着科技的进步和工业水平的提高，用电设备与电路之间不仅仅依靠固定在墙壁上的插座来实现连接，还可以通过排插来实现对用电设备的供电，排插的出现极大地方便了人们的生活。

现有的排插多通过增加线材铜芯的横截面积来降低电阻，从而减少发热现象的产生，但当排插线路中有短路或过载现象发生时，线路发热量急剧增加，排插内部温度会快速升高，电缆以及各种电子元器件很容易被引燃，从而导致火灾的发生，尽管一些排插的外壳使用了阻燃性材料，但持续的高温仍会对插头以及连接处的部分元器件造成不可逆转的损害，甚至会影响用电设备的正常使用，为此，我们提出一种过热自断电式排插。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中排插内部温度快速上升时，排插无法自动断电，当温度达到一定值后电子元器件不仅会受到不可逆转的损害，用电设备也有可能无法正常使用的缺点，而提出的一种过热自断电式排插。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种过热自断电式排插，包括排插壳体，所述排插壳体的内底壁上对称设置有两块直板，两块所述直板上共同密封滑动安装有绝缘板，所述绝缘板上设有伸缩套筒和两个导电槽，所述绝缘板的两侧对称焊接有接电片，且每个接电片均与对应的导电槽电连接，所述排插壳体的顶壁上开设有圆孔和两个插槽，所述圆孔的位置与伸缩套筒的位置相对应，每个所述插槽的位置均与对应导电槽的位置相对应，所述绝缘板的中部开设有连通口，且连通口的位置与伸缩套筒的位置相对应，所述排插壳体的内侧壁上还安装有两个导电杆；

所述绝缘板的底壁上转动设置有两块阻隔板，且两块阻隔板之间连接有复位弹簧，所述排插壳体的内底壁上设有导向槽，且每块阻隔板的底端均与导向槽密封滑动相连，所述导向槽和两块阻隔板均位于两块直板之间。

优选地，每块所述阻隔板与对应的直板之间均填充有蒸发液，两块所述阻隔板之间填充有非压缩性流体。

优选地，两块所述阻隔板所在平面间的夹角为锐角，且锐角范围为15°-30°。

优选地，每块所述阻隔板的底端均设有圆角。

优选地，所述排插壳体内对称开设有两个放置槽，且两个放置槽的位置分别与对应导电杆的位置相对应，每个所述放置槽内均密封安装有透明板。

本发明的有益效果：

1、通过设置阻隔板、直板、绝缘板、伸缩套筒等装置，当电路过载或短路时，线路接头处产生的热量可通过绝缘板和直板向蒸发液内传递，而蒸发液的蒸发又会推动阻隔板移动，从而间接驱动伸缩套筒伸长，然后将插头顶出，同时接电片也不再与导电杆接触，借此实现排插的自动断电。

2、非压缩性流体极难被压缩，因此只要蒸发液蒸发的量达到一定值，伸缩套筒就能克服一定的阻力变为伸长状态，从而迫使插头向上移动，达到断路防火的目的。

3、阻隔板的底端设有圆角，通过设置圆角可使阻隔板底部更加圆润，保证其在导向槽上能顺滑移动，同时，圆角设计可使阻隔板与导向槽之间的密封性更好，避免两种不同的液体发生混合。

4、当插头插入后，阻隔板的移动使直板与蒸发液的接触面积增加，而蒸发液自身就具有较大的比热容，因此也能起到吸收部分热量、降低排插工作温度的作用。

5、本装置可通过放置槽内的感温变色材料来判断排插以及内部电路的工作温度是否高于安全温度，若感温变色材料的颜色发生变化，人们可以及时发现，然后拔出插头、查找原因，以免电路中的元器件受到不可逆转的损害。

综上所述，本发明既能在排插使用时降低其工作温度，又能在电路过载或发生短路时自动将插头顶出，从而达到过热自断电的目的，避免排插温度过高而引发火灾。

附图说明

图1为本发明提出的一种过热自断电式排插实施例1的结构示意图；

图2为本发明提出的一种过热自断电式排插实施例1使用时的结构示意图；

图3为本发明提出的一种过热自断电式排插实施例1中接线端过热时装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种过热自断电式排插实施例2的结构示意图；

图5为图4中a处放大图。

图中：1插槽、2伸缩套筒、3圆孔、4导电槽、5绝缘板、6连通口、7接电片、8导电杆、9复位弹簧、10阻隔板、11直板、12导向槽、13排插壳体、14透明板、15放置槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种过热自断电式排插，包括排插壳体13，排插壳体13的内底壁上对称设置有两块直板11，两块直板11上共同密封滑动安装有绝缘板5，绝缘板5上设有伸缩套筒2和两个导电槽4，绝缘板5的两侧对称焊接有接电片7，且每个接电片7均与对应的导电槽4电连接，排插壳体13的顶壁上开设有圆孔3和两个插槽1，圆孔3的位置与伸缩套筒2的位置相对应，每个插槽1的位置均与对应导电槽4的位置相对应，绝缘板5的中部开设有连通口6，且连通口6的位置与伸缩套筒2的位置相对应，排插壳体13的内侧壁上还安装有两个导电杆8；

排插壳体13内还安装有继电器等元器件，用于控制电流的流通或中断(图中未示出)，导电杆8通过导线与其他电子元器件电连接，当接电片7与导电杆8相抵时，导电槽4为插头供电，此部分的连接方式属于现有技术，不在此赘述；

直板11为导热性良好的材料制成，如镀有绝缘层的金属、碳复合材料等等；

绝缘板5的底壁上转动设置有两块阻隔板10，且两块阻隔板10之间连接有复位弹簧9，排插壳体13的内底壁上设有导向槽12，且每块阻隔板10的底端均与导向槽12密封滑动相连，导向槽12和两块阻隔板10均位于两块直板11之间；

绝缘板5、两块直板11和排插壳体13的侧壁共同构成一个密封腔体，这一密封腔体又通过两块阻隔板10分割为三个独立的密封空间。

本实施例中，每块阻隔板10与对应的直板11之间均填充有蒸发液，两块阻隔板10之间填充有非压缩性流体，蒸发液的沸点在40℃-50℃之间，非压缩性流体可为蒸馏水、液压油等。

两块阻隔板10所在平面间的夹角为锐角，且锐角范围为15°-30°，两块阻隔板10成“八”字型，当绝缘板5向下移动时，两块阻隔板10分别向两个相反的方向运动。

每块阻隔板10的底端均设有圆角，通过设置圆角可使阻隔板10底部更加圆润，保证其在导向槽12上能顺滑移动。

本实施例使用时，阻隔板10与对应的直板11之间填充有沸点在40℃-50℃之间的蒸发液，两块阻隔板10之间填充有非压缩性流体，如蒸馏水、液压油等，未插入插头时，阻隔板10仅受到绝缘板5以及导电槽4等部件自身重力所带来的压力，因为两块阻隔板10成“八”字型(如图1所示)，所以此时复位弹簧9处于轻度拉伸状态，并且伸缩套筒2内充有非压缩性流体，其处于伸长状态；

当插入插头时，插头上的金属片伸入导电槽4内，绝缘板5随之向下移动，一方面阻隔板10与绝缘板5为转动连接，所以两块阻隔板10之间的夹角会随着阻隔板10的转动而逐渐缩小(阻隔板10转动方向如图2中箭头所示方向)，即阻隔板10与直板11之间的空间的体积减小，蒸发液与直板11之间的接触面积增加；另一方面，两块阻隔板10之间的空间的体积增加，伸缩套筒2内的非压缩性液体也会通过连通口6向下流动，所以伸缩套筒2会收缩进入圆孔3内(如图2所示)；

当插头完全插入后，绝缘板5停止运动，此时接电片7与对应的导电杆8相接，通过导电杆8、接电片7、导电槽4使插板向插头供电(排插壳体13内还安装有继电器等元器件，用于控制电流的流通或中断，此部分未在图中示出，并且其连接方式属于现有技术，不在此赘述)，当排插过载或处于短路状态时，接电片7和导电杆8连接处以及导电槽4与金属片连接处会产生大量的热，热量通过绝缘板5以及直板11传导至蒸发液内，使其温度逐渐升高；

蒸发液在快速蒸发时会从液态变为气态，从而使阻隔板10与直板11之间的压强增加，阻隔板10在压力推动下相互靠近，并将非压缩性流体挤压至伸缩套筒2内，伸缩套筒2伸长时会将插头顶出(如图3所示)，接电片7也不再与导电杆8接触，从而实现排插的自动断电，当温度下降后，气态的蒸发液又会冷凝为液态，阻隔板10在复位弹簧9的作用下复位，各装置也随之回到初始位置。

实施例2

参照图4-5，本实施例与实施例1不同之处在于：排插壳体13内对称开设有两个放置槽15，且两个放置槽15的位置分别与对应导电杆8的位置相对应，每个放置槽15内均密封安装有透明板14，通过透明板14，人们可观察到放置槽15内物体的颜色或状态变化。

本实施例使用时，放置槽15内盛有感温变色材料，如热敏颜料、变色粉等，当温度上升至特定值后，感温变色材料从一种颜色变化至另外一种颜色，当温度下降至特定值以下后，感温变色材料恢复初始颜色，当电路过载或短路时，导电杆8处的温度传递至感温变色材料处，使其颜色发生变化，可提醒人们及时拔出插头，查找原因，以免电路中的元器件受到不可逆转的损害。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。