一种大型连接器快速接插装置的制作方法

本发明涉及插头、插座对接技术领域，特别是涉及一种大型连接器快速接插装置。

背景技术：

连接器是日常生活中常见的电器设备，连接器通常包括插头和插座，为了保证电力的稳定传输，插头和插座之间必须要保证精准对接。特别是对于海洋工程、航天工程等特殊应用场景，连接器必须要保证运行的稳定性。

海洋工程、航天工程中所应用的设备往往是大型设备，而大型设备的运行常常需要借助高电压和高电流，所以这些特殊应用场景的连接器通常连接的是较粗较重的电缆，相对应的，连接器本身通常也比较笨重，这使得海洋工程、航天工程中连接器的对接存在以下问题：①由于电缆和连接器较为笨重，使得拖拽连接插头或插座的电缆时非常不便，工人的劳动强度较大，人力成本较高；②由于海洋工程中电缆和连接器的表面会被海水浸湿，使得在拖拽电缆时容易出现打滑的问题；③插头和插座对接时，常常需要将靠近连接器的电缆弯曲，而笨重的电缆和连接器使得弯曲过程非常困难，往往需要多人同时操作；④由于电缆和连接器较为笨重，插头和插座在对接时还容易出现较大偏差，从而容易造成插头插针的折损。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大型连接器快速接插装置，用于解决现有技术中由于连接器较为笨重，使得插头和插座对接较为困难的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种大型连接器快速接插装置，采用如下的技术方案：

一种大型连接器快速接插装置包括筒状本体，所述筒状本体包括至少两个周向顺次拼合的弧形架，任意相邻两个弧形架之间均通过螺纹连接件连接固定；所述弧形架包括箍紧部和把手部，各弧形架的箍紧部用于拼合成环形箍圈、以实现筒状本体与对应连接器的箍紧固定；各弧形架的把手部用于拼合成环形把手，所述环形把手的直径大于环形箍圈的直径，所述环形把手罩在电缆的外周侧、以在拉拽电缆时增大拉拽力矩作用；所述弧形架还包括多个周向间隔设置的连接件，各连接件的一端均与把手部连接固定、另一端均与箍紧部连接固定。

进一步地，所述弧形架还包括多个用于将各连接件串接固定的加强件，各加强件均位于箍紧部和把手部之间、并沿着连接件的延伸方向间隔设置。

进一步地，所述把手部和各加强件均为圆弧形。

进一步地，所述筒状本体为锥台状，所述环形箍圈位于筒状本体尺寸较小的一端，所述环形把手位于筒状本体尺寸较大的一端。

进一步地，所述箍紧部的两端均设置有第一耳部，所述把手部的两端均设置有第二耳部，所述第一耳部和第二耳部上均设置有供螺纹连接件穿过的固定孔。

进一步地，所述箍紧部上设置有与连接器外表面的形状相吻合的贴合面，所述贴合面用于与连接器的外表面顶压贴合接触。

进一步地，所述贴合面上设置有防滑层，所述防滑层用于增大箍紧部与连接器外表面之间的摩擦作用。

进一步地，所述防滑层为橡胶层。

进一步地，所述连接件上螺纹装配有手柄，所述手柄朝向筒状本体外侧并与筒状本体的外周面垂直设置，所述连接件上设置有多个用于装配手柄的螺纹孔，各螺纹孔沿着连接件的延伸方向间隔设置。

进一步地，所述箍紧部与各连接件之间可拆安装固定，所述箍紧部上设置有供各连接件插入的沉头通孔，各连接件上均设置有用于插入沉头通孔内并用于装配螺母的螺纹段，各连接件上还设置有挡止结构，所述箍紧部通过挡止结构和螺母的夹持作用固定各连接件的端部。

本发明实施例一种大型连接器快速接插装置与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本发明的大型连接器快速接插装置，当需要对接插头和插座时，首先通过螺纹连接件将各箍紧部周向顺次拼接、以形成箍紧在连接器外周侧的环形箍圈，此时电缆会穿设在筒状本体内，然后操作人员通过拽动环形把手即可实现对电缆的拉敷，由于环形把手的直径较大，操作人员在施加相同作用力的情况下可以产生更大的力矩作用，从而方便了拖拽，降低了工人劳动强度，也减少了人力成本。另外，由于环形把手会产生较大的力矩作用，这样也方便了将靠近连接器处的电缆弯折，从而进一步方便了插头和插座的连接。由于操作人员在拖拽时是握在环形把手上的，这样避免了直接握在连接器或电缆上容易打滑的情况。此外，由于力矩作用的增强，也方便了及时调整插头和插座的对接方向，从而避免了插头插针容易折损的问题。

附图说明

图1是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的整体结构正面示意图；

图2是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的整体结构俯视示意图；

图3是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的整体结构背面示意图；

图4是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的单个弧形架俯视示意图；

图5是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的把手部示意图；

图6是本发明实施例的大型连接器快速接插装置的箍紧部示意图。

图中，1-把手部，2-箍紧部，3-连接件，4-加强件，5-第一耳部，6-第二耳部，7-贴合面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6所示，本发明实施例优选实施例的一种大型连接器快速接插装置。大型连接器快速接插装置包括筒状本体，所述筒状本体包括至少两个周向顺次拼合的弧形架，任意相邻两个弧形架之间均通过螺纹连接件连接固定；所述弧形架包括箍紧部2和把手部1，各弧形架的箍紧部2用于拼合成环形箍圈、以实现筒状本体与对应连接器的箍紧固定；各弧形架的把手部1用于拼合成环形把手，所述环形把手的直径大于环形箍圈的直径，所述环形把手罩在电缆的外周侧、以在拉拽电缆时增大拉拽力矩作用；所述弧形架还包括多个周向间隔设置的连接件3，各连接件3的一端均与把手部1连接固定、另一端均与箍紧部2连接固定。

具体而言，本实施例中筒状本体为锥台状，筒状本体由两个结构对称的弧形架拼合而成，各弧形架均为半锥台结构。本实施例中两个弧形架由螺纹连接件连接固定，螺纹连接件具体为螺栓和螺母。由于本实施例中两个弧形架的结构相同，以下仅以一个弧形架为例进行说明。

本实施例中弧形架包括箍紧部2、把手部1、两个加强件4以及三个连接件3。箍紧部2、把手部1、两个加强件4以及三个连接件3的材质均为钢材。具体的，本实施例中三个连接件3均为圆钢杆，三个连接件3沿着周向方向间隔设置。本实施例中箍紧部2、两个加强件4、把手部1沿着连接件3的延伸方向间隔设置，其中两个加强件4位于箍紧部2和把手部1之间。本实施例中箍紧部2、两个加强件4以及把手部1均为半圆弧状，箍紧部2、两个加强件4、把手部1按照顺序呈现出曲率逐渐降低的趋势，即箍紧部2的整体弧长要小于两个加强件4的弧长，两个加强件4的弧长又要小于把手部1的弧长。

本实施例中当两个弧形架拼合后，两个箍紧部2会形成环形箍圈，两个把手部1则会形成环形把手。环形把手的直径要大于环形箍圈的直径，即环形箍圈位于筒状本体尺寸较小的一端，环形把手则位于筒状本体尺寸较大的一端。为了方便两个弧形架的拼合固定，本实施例中在箍紧部2的两端均设置有第一耳部5，在把手部1的两端均设置有第二耳部6，第一耳部5和第二耳部6均为长方体状，第一耳部5和第二耳部6上均设置供螺纹连接件穿过的固定孔，本实施例中固定孔为圆形通孔。当需要将两个弧形架拼合时，通过螺纹连接件将两个箍紧部2的对应端连接固定、将两个把手部1的对应端连接固定即可。

由于两个箍紧部2要箍紧在对应的连接器上，为了保证箍紧效果，本实施例中在各箍紧部2上均设置有贴合面7，贴合面7与连接器外表面的形状相吻合，从而使得各箍紧部2与连接器的接触面最大化，保证了箍紧固定效果。在其他实施例中，为了避免在连接器的外周侧留下印痕并保证箍紧效果，在各箍紧部2的贴合面7上还可以设置一层防滑层，防滑层可以为设置在贴合面7上的一层橡胶层，由于橡胶层质地较软，从而避免了箍紧部2和连接器外表面刚性接触的情况。

需要说明的是，在其他实施例中，为了进一步增大力矩作用，在各连接件3上可以螺纹装配有手柄，手柄朝向筒状本体外侧并与筒状本体的外周面垂直设置，各连接件3上均设置有多个用于装配手柄的螺纹孔，各螺纹孔沿着连接件3的延伸方向间隔设置。由于手柄向筒状本体的外周侧散射布置，这进一步增大了杠杆距离，从而更加方便了对电缆的拖拽。

另外，在其他实施例中，由于连接器的形状是不尽相同的，为了使得箍紧部2的贴合面7能够与连接器的外表面形状相匹配，箍紧部2可以采用可拆卸的方式固定在各连接件3的端部。例如，在箍紧部2上设置有供各连接件3插入的沉头通孔，沉头通孔的沉头设置在远离把手部1的一侧，各连接件3的对应端则设置有用于插入沉头通孔内并用于装配螺母的螺纹段，此外，在各连接件3上还设置有挡止结构，挡止结构可以为设置在连接件3外表面上的凸起，挡止结构可以与沉头通孔的孔沿相互挡止，从而限制了箍紧部2的移动。本实施例中箍紧部2通过挡止结构和螺母的夹持作用固定各连接件3的端部。当需要更换箍紧部2时，首先拆下原有的箍紧部2，然后将各连接件3的端部插入替换的箍紧部2的沉头通孔内，然后在各连接件3的螺纹柱上旋拧上螺母即可，螺母即会隐藏在沉头内，从而保证了箍紧部2外表面的平整。

需要说明的是，本实施例中设置有两个弧形架，在其他实施例中，由于连接器尺寸型号的不同，筒状本体的弧形架可以有三个以上，通过接入更多的弧形架可以实现环形箍圈大小的调整，使得环形箍圈能够适用于更大直径尺寸的连接器，从而提高了通用性。

本发明的工作过程为：当需要对接大型插头和插座时，首先将两个弧形架的箍紧部2罩在插头(也可以为插座)的外周侧，然后通过螺纹连接件将两个箍紧部2和两个把手部1连接固定，此时，两个箍紧部2拼合而成的环形箍圈会箍紧在连接器的外周侧，而两个把手部1拼合而成的环形把手则会罩在电缆的外周侧，然后操作人员通过拉动环形把手即可实现对电缆的拉敷，由于环形把手的杠杆距离较大，环形把手会产生较大的力距作用，从而方便了对电缆进行弯折和拉拽。

综上，本发明实施例提供一种大型连接器快速接插装置，其通过采用本发明的大型连接器快速接插装置，当需要对接插头和插座时，首先通过螺纹连接件将各箍紧部2周向顺次拼接、以形成箍紧在连接器外周侧的环形箍圈，此时电缆会穿设在筒状本体内，然后操作人员通过拽动环形把手即可实现对电缆的拉敷，由于环形把手的直径较大，操作人员在施加相同作用力的情况下可以产生更大的力矩作用，从而方便了拖拽，降低了工人劳动强度，也减少了人力成本。另外，由于环形把手会产生较大的力矩作用，这样也方便了将靠近连接器处的电缆弯折，从而进一步方便了插头和插座的连接。由于操作人员在拖拽时是握在环形把手上的，还避免了直接握在连接器或电缆上容易打滑的情况。此外，由于力矩作用的增强，也方便了及时调整插头和插座的对接方向，从而避免了插头插针容易折损的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。