一种翻转式隔离开关的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体是一种隔离开关。

背景技术：

隔离开关是电路中最常用的设备之一。现有的隔离开关，其驱动结构有很多种，一般为手动或电动驱动，但结构复杂，非常容易产生机械故障；此外，现有的隔离开关并的动触头与静触头接触方式均为插接式，该方式是利用静触头的弹力来保证二者的接触，由于长期插拔，静触头的压力会造成动触头的表面磨损，进而影响二者的连接强度，造成接触不良；此外，动触头与静触头接触时，会产生电弧放电，这也容易造成动触头、静触头的表明损坏。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单，接触可靠且不容易产生电弧放电的隔离开关，具体技术方案如下：

一种翻转式隔离开关，包括支架，支架上设置横粱，横粱的两侧对称设置绝缘子；支架上设置驱动机构，所述驱动机构的垂直传动杆与主动拐臂同轴转动；所述主动拐臂与一级连杆的一端轴接，一级连杆的另外一端与从动拐臂连接，从动拐臂固定在传动轴上；支撑拐臂的一端固定在传动轴上，另外一端与绝缘拉杆下端轴接，绝缘拉杆的上端与翻转轴连接；翻转轴套装在导电杆的外侧，且翻转轴的轴向侧端面设置弧形豁口，导电杆的轴向侧端面设置相应的凸块，所述凸块嵌入所述弧形豁口中；所述导电杆的一端与绝缘子上端轴接，翻转轴的一端固定动触头；对侧的绝缘子上方设置静触头；所述静触头旁设置引弧叉。

所述主动拐臂上设置轴一，一级连杆的一端设置轴孔，所述轴孔与轴一配合；一级连杆的另外一端也设置轴孔，所述轴孔与连接轴的轴二连接；连接轴与从动摆臂轴接。

绝缘拉杆的上端设置连接座，所述连接座设置通孔，固定在翻转轴上的拨杆插入所述通孔中。

所述一级连杆由两段组成，且两段间通过螺纹连接成一体。

所述动触头的截面为平行四边形，且相邻两边的夹角与所述弧形豁口的圆心角的角度一致。

本发明的优点是：结构简单，操作可靠，不易发生机械故障；引弧叉的设置避免了动静触头之间的电弧放电；而动触头与静触头的接触不仅仅是简单的插拔形式，而是增加了旋转动作，由于该旋转动作，一方面对静触头的两端进一步压紧，保证接触强度，另一方面，可改变动触头的接触面，利用表面的铜钨合金，进一步保证了动触头耐高温、强度高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图旋转90度；

图3为连接结构的放大示意图；

图4为翻转轴8套装在导电杆9的连接示意图；

图5为图4的右视图；

图6为动触头旋转前后与静触头的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图所示，本发明包括支架，支架上设置横粱，横粱的两侧对称设置绝缘子21；每侧为3个，共6个，两个为一对，对称设置；支架上设置驱动机构1，所述驱动机构1的垂直传动杆2与主动拐臂3同轴转动，所述驱动机构可以是手动的，也可以是电动的，均采用齿轮驱动的方式驱动主动拐臂3旋转；所述主动拐臂3与一级连杆4的一端轴接，一级连杆4的另外一端与从动拐臂5连接，从动拐臂5通过锁紧环23及螺母固定在传动轴22上；支撑拐臂6的一端固定在传动轴22上，另外一端与绝缘拉杆下端轴接，绝缘拉杆的上端与翻转轴8连接；翻转轴8套装在导电杆9的外侧，且翻转轴8的轴向侧端面设置弧形豁口82，导电杆9的轴向侧端面设置相应的凸块91，所述凸块91嵌入所述弧形豁口82中；所述导电杆的一端与绝缘子21上端轴接，翻转轴的一端固定动触头92；对侧的绝缘子上方设置静触头10；所述静触头旁设置引弧叉11。

所述主动拐臂3上设置轴一31，一级连杆4的一端设置轴孔，所述轴孔与轴一配合；一级连杆4的另外一端也设置轴孔，所述轴孔与连接轴51的轴二52连接；连接轴51与从动摆臂5轴接。

绝缘拉杆的上端设置连接座71，所述连接座设置通孔，固定在翻转轴8上的拨杆插入所述通孔中。

为便于调整，所述一级连杆4由两段组成，且两段间通过螺纹41连接成一体。

为保证旋转后的动触头的两端与静触头的截面面为“面-面”接触，所述动触头的截面为平行四边形，且相邻两边的夹角与所述弧形豁口的圆心角的角度一致。可通过调整动触头的相邻两条边的长度，来调整静触头的首次接触宽度m与旋转后的接触宽度n，进而增加动触头与静触头间的压力，保证接触良好；而所述动触头的截面为平行四边形，且相邻两边的夹角a与所述弧形豁口的圆心角的角度一致保证了该“面-面”接触的实现。

每一对绝缘子间均设置导电杆9及动触头91和静触头10，其驱动结构一致，支撑拐臂6的一端均固定在传动轴22上；所述动触头的首先与静触头接触的面设置一定长度的铜钨合金，以保证电流不会对动触头造成损坏；每组绝缘子之间的位置关系及连接关系，与现有技术相同。

本发明的原理是：通过垂直连杆2带动主拐臂3旋转180度，同时，一级连杆4拉动从动拐臂5，而从动拐臂5、传动轴22及支撑拐臂6同轴，因此，将转动传递到支撑拐臂6上；支撑拐臂6带动绝缘拉杆的上升，进而带动翻转轴8转动，当翻转轴转动到翻转轴的弧形豁口82的边缘与导电杆的端部的凸块91接触后，翻转轴无法转动，随导电杆上升；通过设定弧形豁口的圆心角度，可保证动触头的翻转角度；本实施例为翻转40度；反之，原理相同。

通过导电翻转，在分合闸时减小动触头与静触头的摩擦力，使合闸充分、到位，在合闸到位后翻转一定角度(如40度)，加大夹紧力，避免产生发热点，保证了接触良好；此外，引弧叉的上部角度设置一定的弧形，以保证动触头沿其外形导入至静触头，避免了合闸时候出现偏差。

技术特征：

1.一种翻转式隔离开关，包括支架，支架上设置横粱，横粱的两侧对称设置绝缘子；其特征在于：支架上设置驱动机构，所述驱动机构的垂直传动杆与主动拐臂同轴转动；所述主动拐臂与一级连杆的一端轴接，一级连杆的另外一端与从动拐臂连接，从动拐臂固定在传动轴上；支撑拐臂的一端固定在传动轴上，另外一端与绝缘拉杆下端轴接，绝缘拉杆的上端与翻转轴连接；翻转轴套装在导电杆的外侧，且翻转轴的轴向侧端面设置弧形豁口，导电杆的轴向侧端面设置相应的凸块，所述凸块嵌入所述弧形豁口中；所述导电杆的一端与绝缘子上端轴接，翻转轴的一端固定动触头；对侧的绝缘子上方设置静触头；所述静触头旁设置引弧叉。

2.根据权利要求1所述的翻转式隔离开关，其特征在于：所述主动拐臂上设置轴一，一级连杆的一端设置轴孔，所述轴孔与轴一配合；一级连杆的另外一端也设置轴孔，所述轴孔与连接轴的轴二连接；连接轴与从动摆臂轴接。

3.根据权利要求1所述的翻转式隔离开关，其特征在于：绝缘拉杆的上端设置连接座，所述连接座设置通孔，固定在翻转轴上的拨杆插入所述通孔中。

4.根据权利要求1所述的翻转式隔离开关，其特征在于：所述一级连杆由两段组成，且两段间通过螺纹连接成一体。

5.根据权利要求1所述的翻转式隔离开关，其特征在于：所述动触头的截面为平行四边形，且相邻两边的夹角与所述弧形豁口的圆心角的角度一致。

技术总结
本发明公开一种翻转式隔离开关，支架上设置驱动机构，所述驱动机构的垂直传动杆与主动拐臂同轴转动；所述主动拐臂与一级连杆的一端轴接，一级连杆的另外一端与从动拐臂连接，从动拐臂固定在传动轴上；支撑拐臂的一端固定在传动轴上，另外一端与绝缘拉杆下端轴接，绝缘拉杆的上端与翻转轴连接；翻转轴套装在导电杆的外侧，且翻转轴的轴向侧端面设置弧形豁口，导电杆的轴向侧端面设置相应的凸块，所述凸块嵌入所述弧形豁口中；所述导电杆的一端与绝缘子上端轴接，翻转轴的一端固定动触头；对侧的绝缘子上方设置静触头；所述静触头旁设置引弧叉。本发明的优点是：结构简单，接触可靠且不容易产生电弧放电。

技术研发人员：刘慧洁;王晓利;张旭
受保护的技术使用者：铁岭市世纪电力设备有限公司
技术研发日：2020.05.12
技术公布日：2020.08.04