本发明涉及新能源领域，尤其涉及一种主动散热型的新能源电池安装座。
背景技术：
新能源又称非常规能源，指传统能源之外的各种能源形式，一般为在新技术基础上加以开发利用的可再生能源，而新能源电池是新能源利用的一个储能元件，现在的新能电池被普遍运用在各种能源车内，而新能源电池在进行安装时吗，还存在以下几点问题：
1、现有的新能源电池的安装，一般是打开安装壳体，然后将新能电池通过连接螺钉安装入其中，这就导致了，在实际使用过程中，安装和拆卸下电池都极为不方便，且在电池工作过程中，时间久了连接螺钉会产松脱的可能；
2、现在的新能源电池一般不会设有主动散热功能，而电池在工作的过程中会散发较大的热量，这些热量的散发其实就是电能损耗的一部分，而电池长期在高温的环境中工作，使用寿命会大大降低，所以如何及时高效的控制电池的工作温度，是我们所需要考虑的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种主动散热型的新能源电池安装座，该安装座可以极为方便的拆卸和安装电池，同时通过第一膨胀气囊的设计，使得安装极为牢固，同时可以及时高效的控制电池的工作温度，保证电池的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种主动散热型的新能源电池安装座，包括安装壳体，所述安装壳体的前侧设有安装槽，所述安装槽的上端设有两个限位槽，所述安装壳体内对称设有两个横腔，且两个横腔分别与两个限位槽连通，所述安装壳体内设有散热腔，所述散热腔位于两个横腔之间，所述散热腔位于安装槽的上方，所述安装槽的右侧设有竖腔；电池安装机构，所述电池安装机构包括设置在安装槽内底部的安装板，所述安装板与安装槽的内壁滑动连接，所述安装板的上端安装有电池本体，所述竖腔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端分别与竖腔的前后内壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块与竖腔的内壁滑动连接，所述竖腔与安装槽之间通过条形开口连通，所述滑块与安装板之间通过连接杆固定连接，所述连接杆贯穿条形开口，所述螺纹杆的一端贯穿竖腔的前侧内壁并固定连接有拧动块；加固机构，所述加固机构包括分别设置在两个限位槽内第一膨胀气囊，两个所述第一膨胀气囊内均填充有低沸点溶液，两个所述第一膨胀气囊的上端均与限位槽的内顶部固定连接，两个所述第一膨胀气囊的下端均贯穿限位槽的槽口，两个所述第一膨胀气囊的相背侧均连通有第二膨胀气囊，所述安装板与安装槽后侧内壁通过两个伸缩气囊连通，两个伸缩气囊分别通过两个连接软管与对应的第一膨胀气囊连通；主动散热机构，所述主动散热机构包括设置在散热腔内的散热风机，两个所述横腔的内顶部和内底部均嵌设有第二导电片，所述安装槽的两侧内壁均嵌设有第一导电片，位于左侧的所述第一导电片和位于左侧下方的第二导电片通过导线电性连接，位于右侧的所述第一导电片和位于右侧下方的第二导电片通过导线电性连接，位于左侧上方的所述第二导电片、散热风机和位于右侧上方的第二导电片通过导线电性连接，两个所述第二膨胀气囊远离第一膨胀气囊的一端均延伸至对应的横腔内并固定连接有导电块，每个所述导电块均与两个第二导电片相配合，所述散热腔的通过多个连接风道与安装槽连通，所述散热腔通过两个出风口与外界连通。
优选地，所述第二膨胀气囊为氯丁胶材质，所述第一膨胀气囊为天然胶材质。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、在使用时，先将拧动拧动块，使得螺纹杆转动，带动滑块外移，滑块通过连接杆带动安装板外移，当安装板完全移动到外界时，将电池本体安装在安装板上，再拧动拧动块反转，使得电池本体进入到安装槽内；在电池本体完全进入到安装槽内时，其正负极分别与两个第一导电片接触，在安装板带动电池本体进入到安装槽的过程中，安装板会挤压伸缩气囊，而伸缩气囊内的气体会被压入到对应的第一膨胀气囊内，由于第二膨胀气囊为氯丁胶材质，第一膨胀气囊为天然胶材质，所以第二膨胀气囊相比第一膨胀气囊更难发生形变，这就使得伸缩气囊内的气体基本完全被压入到第一膨胀气囊内，对电池本体的上端进行挤压限位，有效的防止电池本体在使用的过程中发生晃动，且拆卸以及安装都极为方便。
2、在电池本体进行工作时，随着其持续的通入电路中，会慢慢发烫，而安装槽内的温度会随着升高，这就使得在位于第一膨胀气囊的低沸点溶液发生蒸发，气体膨胀后，首先会使得第一膨胀气囊膨胀到最大程度，使得电池本体的上端被挤压限位的更紧。
3、当第一膨胀气囊膨胀到最大程度时，第二膨胀气囊开始膨胀，推动两个导电块远离限位槽移动，当两个导电块移动到极限位置时，散热风机所处的电路开始连通，此时散热风机开始工作，从而对安装槽中对的电池本体进行散热，由于是主动散热，散热效果极佳，及时高效的控制电池的工作温度，保证电池的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种主动散热型的新能源电池安装座的结构示意图；
图2为图1的a-a向截面图
图中：1安装壳体、2横腔、3第二导电片、4导电块、5第二膨胀气囊、6第一膨胀气囊、7散热风机、8拧动块、9散热腔、10条形开口、11安装槽、12第一导电片、13电池本体、14安装板、15滑块、16螺纹杆、17连接杆、18竖腔、19伸缩气囊、20连接软管、21限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种主动散热型的新能源电池安装座，包括安装壳体1，安装壳体1的前侧设有安装槽11，安装槽11的上端设有两个限位槽21，安装壳体1内对称设有两个横腔2，且两个横腔2分别与两个限位槽21连通，安装壳体1内设有散热腔9，散热腔9位于两个横腔2之间，散热腔9位于安装槽11的上方，安装槽11的右侧设有竖腔18；
电池安装机构，电池安装机构包括设置在安装槽11内底部的安装板14，安装板14与安装槽11的内壁滑动连接，安装板14的上端安装有电池本体13，竖腔18内设有螺纹杆16，螺纹杆16的前后两端分别与竖腔18的前后内壁转动连接，螺纹杆16上螺纹连接有滑块15，滑块15与竖腔18的内壁滑动连接，竖腔18与安装槽11之间通过条形开口10连通，滑块15与安装板14之间通过连接杆17固定连接，连接杆17贯穿条形开口10，螺纹杆16的一端贯穿竖腔18的前侧内壁并固定连接有拧动块8；
加固机构，加固机构包括分别设置在两个限位槽21内第一膨胀气囊6，两个第一膨胀气囊6内均填充有低沸点溶液，低沸点溶液可以是二氯甲烷，其沸点为39.75摄氏度，两个第一膨胀气囊6的上端均与限位槽21的内顶部固定连接，两个第一膨胀气囊6的下端均贯穿限位槽21的槽口，两个第一膨胀气囊6的相背侧均连通有第二膨胀气囊5，安装板14与安装槽11后侧内壁通过两个伸缩气囊19连通，两个伸缩气囊19分别通过两个连接软管20与对应的第一膨胀气囊6连通；
主动散热机构，主动散热机构包括设置在散热腔9内的散热风机7，两个横腔2的内顶部和内底部均嵌设有第二导电片3，安装槽11的两侧内壁均嵌设有第一导电片12，位于左侧的第一导电片12和位于左侧下方的第二导电片3通过导线电性连接，位于右侧的第一导电片12和位于右侧下方的第二导电片3通过导线电性连接，位于左侧上方的第二导电片3、散热风机7和位于右侧上方的第二导电片3通过导线电性连接，两个第二膨胀气囊5远离第一膨胀气囊6的一端均延伸至对应的横腔2内并固定连接有导电块4，每个导电块4均与两个第二导电片3相配合，散热腔9的通过多个连接风道与安装槽11连通，散热腔9通过两个出风口与外界连通。
其中，第二膨胀气囊5为氯丁胶材质，第一膨胀气囊6为天然胶材质，第一膨胀气囊6更难发生形变，这就使得伸缩气囊19内的气体基本完全被压入到第一膨胀气囊6内。
在使用时，先将拧动拧动块8，使得螺纹杆16转动，带动滑块15外移，滑块15通过连接杆17带动安装板14外移，当安装板14完全移动到外界时，将电池本体13安装在安装板14上，再拧动拧动块8反转，使得电池本体13进入到安装槽11内；
在电池本体13完全进入到安装槽11内时，其正负极分别与两个第一导电片12接触，在安装板14带动电池本体13进入到安装槽11的过程中，安装板14会挤压伸缩气囊19，而伸缩气囊19内的气体会被压入到对应的第一膨胀气囊6内，由于第二膨胀气囊5为氯丁胶材质，第一膨胀气囊6为天然胶材质，以第二膨胀气囊5相比第一膨胀气囊6更难发生形变，这就使得伸缩气囊19内的气体基本完全被压入到第一膨胀气囊6内，对电池本体13的上端进行挤压限位，有效的防止电池本体13在使用的过程中发生晃动；
在电池本体13进行工作时，随着其持续的通入电路中，会慢慢发烫，而安装槽11内的温度会随着升高，这就使得在位于第一膨胀气囊6的低沸点溶液发生蒸发，气体膨胀后，首先会使得第一膨胀气囊6膨胀到最大程度，使得电池本体13的上端被挤压限位的更紧，当第一膨胀气囊6膨胀到最大程度时，第二膨胀气囊5开始膨胀，推动两个导电块4远离限位槽21移动，当两个导电块4移动到极限位置时，散热风机7所处的电路开始连通，此时散热风机7开始工作，从而对安装槽11中对的电池本体13进行散热，由于是主动散热，散热效果极佳，及时高效的控制电池的工作温度，保证电池的使用寿命，当电池温度降低时，低沸点溶液又会变为液体，而此时的第二膨胀气囊5又会收缩成初始的状态，使得散热风机7的电路处于一个断开状态。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。