一种火花塞保养装置的制作方法

本发明涉及火花塞相关领域，具体为一种火花塞保养装置。

背景技术：

火花塞是汽油机点火系统的重要元件，它可将高压电引入燃烧室，并使其跳过电极间隙而产生火花，从而点燃气缸中的可燃混合气。在使用一段时间后，火花塞电极一侧可能会出现积碳，积碳会使火花塞漏电，火花塞的间隙对火花塞工作影响很大，间隙过小，火花微弱，间隙过大，发动机不易启动，因此，定期检查保养火花塞是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种火花塞保养装置，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种火花塞保养装置，包括底座基体，所述底座基体中间设有开口向上的清洁腔，所述清洁腔底部壁体固定设有超声波作用器，所述清洁腔左侧壁体连通设有进水管、出水管，所述底座基体位于所述清洁腔右侧设有开口向右的超声波安装腔，所述超声波安装腔中安装设有超声波发生器，所述超声波发生器连通所述超声波作用器，所述底座基体左右对称设有毛刷腔，所述毛刷腔中滑动设有毛刷推块，所述毛刷推块内侧固定设有毛刷头，所述毛刷腔壁体中设有毛刷电磁铁，所述毛刷电磁铁与所述毛刷推块之间连接设有毛刷弹簧，所述底座基体位于所述毛刷弹簧上侧右侧设有进气腔，所述进气腔右侧连通设有进气管，所述进气腔左侧连通设有喷头，所述底座基体位于所述喷头左侧设有接收口，所述底座基体位于所述接收口左侧设有出气腔，所述出气腔连通所述接收口，所述出气腔右侧连通设有出气管，所述底座基体后侧固定设有移动支架，所述移动支架中间设有移动腔，所述移动腔左右壁体对称设有齿条，所述移动腔设有移动台，所述移动台中设有动力腔，所述动力腔左右对称转动设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述动力腔啮合，所述动力腔中转动设有第三齿轮，所述第三齿轮前侧固定设有柱体，所述动力腔中设有驱动所述第一齿轮和所述第三齿轮转动的动力机构，所述柱体中设有开口向右的传动腔，所述传动腔左右壁体转动设有转动齿轮，所述转动齿轮右端固定设有转动齿轮，所述转动齿轮中间设有通过槽，所述转动齿轮外侧设有皮带，所述传动腔前侧设有驱动所述皮带的皮带电机，所述转动齿轮内设有锁定机构，所述锁定机构锁定火花塞，所述底座基体右侧上端面固定设有测量机构，所述测量机构测量火花塞电极间隙和密闭性。

进一步的，所述动力机构包括所述动力腔后侧壁体中设有的动力电机，所述动力腔位于所述动力电机右侧设有弧形滑槽，所述弧形滑槽中滑动设有转换齿轮，所述动力电机的轴和所述转换齿轮的轴之间连接设有第二皮带，所述动力腔前后壁体位于所述弧形滑槽下侧转动设有第四齿轮，所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合，所述弧形滑槽右侧设有驱动所述转换齿轮滑动的电动导轨，所述动力腔前后壁体上侧左右对称转动设有第二轴，所述第一齿轮的轴上固定设有转轴，所述第二轴与所述转轴之间设有第一皮带，所述右侧第二轴上固定设有第二齿轮。

进一步的，所述锁定机构包括所述转动齿轮，所述转动齿轮右侧设有开口向右的火花塞安装腔，所述火花塞安装腔上下壁体中对称设有锁定腔，所述锁定腔内滑动设有锁定爪，所述锁定爪与所述锁定腔之间连接设有锁定弹簧，所述火花塞安装腔左侧设有锁定腔，所述锁定腔连通所述火花塞安装腔，所述锁定腔内固定设有卡爪，所述卡爪左侧设有伸缩腔，所述伸缩腔左右连通设有通过孔，所述通过孔内转动设有伸缩体，所述伸缩体位于所述伸缩腔中间设有卡块，所述卡块右侧与所述伸缩腔壁体之间设有伸缩弹簧，所述伸缩体左端转动设有电线，所述电线通过所述通过槽进入所述电缆腔中。

进一步的，所述测量机构包括测量体，所述测量体左侧设有开口向左的红外腔，所述红外腔上下壁体中固定设有红外传感器，所述测量体右侧设有气压发生器，所述测量体右侧位于所述气压发生器下侧设有密封滑槽，所述密封滑槽右侧连通设有移动槽，所述密封滑槽滑动设有密封滑块，所述密封滑块左侧固定设有检测体，所述检测体在所述移动槽中滑动，所述检测体内设有密封腔，所述密封腔壁体内设有螺纹，所述密封腔右侧连通设有高压管、测试管，所述高压管连通所述气压发生器，所述测量体位于所述密封滑槽下侧设有连接腔，所述连接腔连通所述测试管，所述连接腔右侧连通设有感应腔，所述感应腔中滑动设有感应滑块，所述感应滑块与所述感应腔壁体之间设有感应弹簧，所述感应腔下侧壁体中设有位移传感器。

本发明的有益效果：将火花塞放置在本装置指定位置，本装置会清洁火花塞上的积碳，吹干处理完后，对火花塞电极间的间隙做测量，做放电测试，对火花塞的气密性做检测，本装置可同时清洁、检测多个火花塞，效率很高，结构小巧，保养过程无需人员参与，结果精确。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1的b处放大结构示意图；

图3是图1中c-c处放大结构示意图；

图4是图1中d处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种火花塞保养装置，包括底座基体10，所述底座基体10中间设有开口向上的清洁腔11，所述清洁腔11底部壁体固定设有超声波作用器15，所述清洁腔11左侧壁体连通设有进水管21、出水管22，所述底座基体10位于所述清洁腔11右侧设有开口向右的超声波安装腔12，所述超声波安装腔12中安装设有超声波发生器13，所述超声波发生器13连通所述超声波作用器15，所述底座基体10左右对称设有毛刷腔16，所述毛刷腔16中滑动设有毛刷推块19，所述毛刷推块19内侧固定设有毛刷头20，所述毛刷腔16壁体中设有毛刷电磁铁18，所述毛刷电磁铁18与所述毛刷推块19之间连接设有毛刷弹簧17，所述底座基体10位于所述毛刷弹簧17上侧右侧设有进气腔23，所述进气腔23右侧连通设有进气管28，所述进气腔23左侧连通设有喷头25，所述底座基体10位于所述喷头25左侧设有接收口26，所述底座基体10位于所述接收口26左侧设有出气腔24，所述出气腔24连通所述接收口26，所述出气腔24右侧连通设有出气管27，所述底座基体10后侧固定设有移动支架29，所述移动支架29中间设有移动腔30，所述移动腔30左右壁体对称设有齿条62，所述移动腔30设有移动台31，所述移动台31中设有动力腔48，所述动力腔48左右对称转动设有第一齿轮50，所述第一齿轮50与所述动力腔48啮合，所述动力腔48中转动设有第三齿轮57，所述第三齿轮57前侧固定设有柱体63，所述动力腔48中设有驱动所述第一齿轮50和所述第三齿轮57转动的动力机构80，所述柱体63中设有开口向右的传动腔64，所述传动腔64左右壁体转动设有转动齿轮65，所述转动齿轮65右端固定设有转动齿轮65，所述转动齿轮65中间设有通过槽81，所述转动齿轮65外侧设有皮带66，所述传动腔64前侧设有驱动所述皮带66的皮带电机67，所述转动齿轮65内设有锁定机构82，所述锁定机构82锁定火花塞，所述底座基体10右侧上端面固定设有测量机构85，所述测量机构85测量火花塞电极间隙和密闭性。

有益的，所述动力机构80包括所述动力腔48后侧壁体中设有的动力电机55，所述动力腔48位于所述动力电机55右侧设有弧形滑槽58，所述弧形滑槽58中滑动设有转换齿轮61，所述动力电机55的轴和所述转换齿轮61的轴之间连接设有第二皮带56，所述动力腔48前后壁体位于所述弧形滑槽58下侧转动设有第四齿轮60，所述第四齿轮60与所述第三齿轮57啮合，所述弧形滑槽58右侧设有驱动所述转换齿轮61滑动的电动导轨59，所述动力腔48前后壁体上侧左右对称转动设有第二轴53，所述第一齿轮50的轴上固定设有转轴49，所述第二轴53与所述转轴49之间设有第一皮带51，所述右侧第二轴53上固定设有第二齿轮54。

有益的，所述锁定机构82包括所述转动齿轮65，所述转动齿轮65右侧设有开口向右的火花塞安装腔83，所述火花塞安装腔83上下壁体中对称设有锁定腔71，所述锁定腔71内滑动设有锁定爪73，所述锁定爪73与所述锁定腔71之间连接设有锁定弹簧72，所述火花塞安装腔83左侧设有锁定腔69，所述锁定腔69连通所述火花塞安装腔83，所述锁定腔69内固定设有卡爪70，所述卡爪70左侧设有伸缩腔75，所述伸缩腔75左右连通设有通过孔84，所述通过孔84内转动设有伸缩体78，所述伸缩体78位于所述伸缩腔75中间设有卡块77，所述卡块77右侧与所述伸缩腔75壁体之间设有伸缩弹簧76，所述伸缩体78左端转动设有电线79，所述电线79通过所述通过槽81进入所述电缆腔74中。

有益的，所述测量机构85包括测量体32，所述测量体32左侧设有开口向左的红外腔33，所述红外腔33上下壁体中固定设有红外传感器34，所述测量体32右侧设有气压发生器35，所述测量体32右侧位于所述气压发生器35下侧设有密封滑槽39，所述密封滑槽39右侧连通设有移动槽86，所述密封滑槽39滑动设有密封滑块38，所述密封滑块38左侧固定设有检测体40，所述检测体40在所述移动槽86中滑动，所述检测体40内设有密封腔87，所述密封腔87壁体内设有螺纹，所述密封腔87右侧连通设有高压管36、测试管88，所述高压管36连通所述气压发生器35，所述测量体32位于所述密封滑槽39下侧设有连接腔41，所述连接腔41连通所述测试管88，所述连接腔41右侧连通设有感应腔45，所述感应腔45中滑动设有感应滑块42，所述感应滑块42与所述感应腔45壁体之间设有感应弹簧44，所述感应腔45下侧壁体中设有位移传感器43。

工作步骤为：将火花塞安装在火花塞安装腔83中，锁定爪73卡住火花塞侧壁，卡爪70卡住火花塞下侧槽，伸缩体78的端部与火花塞底部向抵，电线79通过伸缩体78与火花塞连通；电动导轨59带动转换齿轮61滑动到与第二齿轮54啮合，切换到直线移动状态，动力电机55开启，动力电机55通过第二皮带56带动转换齿轮61转动，转换齿轮61通过第二齿轮54带动联动齿轮52转动，联动齿轮52通过第一皮带51带动转轴49和第一齿轮50转动，第一齿轮50通过齿条62带动移动台31上下移动；当电动导轨59带动转换齿轮61与第四齿轮60啮合，切换到转换状态，第四齿轮60通过第三齿轮57带动柱体63转动，柱体63通过转动齿轮65带动火花塞绕柱体63转动；皮带电机67通过皮带66带动转动齿轮65转动，转动齿轮65带动转动齿轮65转动，转动齿轮65带动火花塞绕伸缩体78转动；切换到转换状态，使火花塞翻转，切换到直线移动状态，使火花塞进入到清洁腔11中，超声波发生器13带动超声波作用器15，清洁火花塞表面积碳，皮带电机67开启，使火花塞绕伸缩体78转动，一段时间后，抬起火花塞到毛刷头20处，毛刷电磁铁18关闭，毛刷弹簧17使毛刷推块19弹出，毛刷头20与火花塞接触，清洁表面污垢，一段时间后，再次抬升火花塞到喷头25处，喷头25喷出清洁气体，清洁火花塞表面液体到接收口26中，使火花塞表面干燥，清洁完毕；切换到转换状态，使火花塞进入到红外腔33中，皮带电机67开启，使火花塞绕伸缩体78转动，红外传感器34开启，测量火花塞电极的距离；密封电磁铁46关闭，检测弹簧37推动密封滑块38和检测体40与火花塞螺纹接触，皮带电机67开启，使火花塞绕伸缩体78转动，火花塞与检测体40内侧螺纹啮合并锁紧，气压发生器35开启，气体通过高压管36进入到密封腔87中，气体通过密封腔87和测试管88进入到连接腔41中，气体推动感应滑块42压缩感应弹簧44,位移传感器43感知感应滑块42的压缩量，从而测量火花塞的密封性。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。