一种用于真空开关管的封排装置的制作方法

本发明涉及封排装置，特别涉及一种用于真空开关管的封排装置，属于真空开关管技术领域。

背景技术：

真空开关管又可以称为真空灭弧室，是一种中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

目前，在对真空开关管进行封排焊接时，需要通过封排装置上设有的夹持装置对真空开关管的陶瓷外壳进行夹持，而一般封排装置上设有的夹持装置其结构相对较为单一，不便于控制夹持的力度，因此可能在对真空开关管的陶瓷外壳进行夹持时使陶瓷外壳的表面受损，且一般排封装置上设有的夹持装置不能进行一定角度的调节，因此在封排焊接时相对较为不便，

技术实现要素：

本发明提供一种用于真空开关管的封排装置，有效的解决了一般封排装置上设有的夹持装置其结构相对较为单一，不便于控制夹持的力度且不能调节夹持的角度，因此实用性相对较低等问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于真空开关管的封排装置,包括第一传动机构，所述第一传动机构一侧的侧壁上固定连接有夹持机构，所述第一传动机构的上表面固定连接有稳固机构，所述第一传动机构远离夹持机构一侧的侧壁上固定连接有调节机构，所述调节机构远离第一传动机构的一端固定连接有第二传动机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一传动机构包括连接板，所述连接板的一侧侧壁上开设有三个第一凹槽，且三个所述第一凹槽呈三角对称状设置，所述连接板的内部开设有一个连接槽，所述连接槽位于三个第一凹槽之间设置，且三个所述第一凹槽均与连接槽相连通，三个所述第一凹槽远离连接槽一侧的槽壁上均通过轴承转动连接有一根第一丝杆，且三根所述第一丝杆靠近连接槽的一端均穿过第一凹槽并延伸至连接槽内，所述连接槽远离第一凹槽槽口一侧的槽壁中心部通过轴承转动连接有一根第一转杆，所述第一转杆靠近第一丝杆一端的杆壁上固定套接有一个第一锥形齿轮，三根所述第一丝杆位于连接槽内的一端均固定连接有一个第二锥形齿轮，且三个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，三根所述第一丝杆位于第一凹槽内一端的杆壁上均螺纹连接有一个第一移动块，三个所述第一移动块靠近第一凹槽槽口的一端均与连接板的侧壁相齐平，且三个所述第一移动块的外壁均与第一凹槽的槽壁相紧贴。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括三个第一夹持块，三个所述第一夹持块均与第一移动块固定连接，且三个所述第一夹持块呈三角对称状设置，三个所述第一夹持块靠近第一移动块的一端均与对应的第一移动块固定连接，三个所述第一夹持块远离第一移动块的一端均开设有一个第二凹槽，三个所述第二凹槽的槽底均通过轴承转动连接有一根第二丝杆，三根所述第二丝杆的杆壁上均螺纹连接有一个第二移动块，且三个所述第二移动块靠近第二凹槽槽口的一端均与第一夹持块的侧壁相齐平，三个所述第二移动块靠近第二凹槽槽口的一端均固定连接有一个第二夹持块，三个所述第二凹槽相对的两侧槽壁上均开设有两个第一滑槽，位于同侧设置的两个所述第一滑槽的内部对应第二夹持块的位置均滑动连接有一个第一滑块，且位于同侧设置的两个所述第一滑块靠近第一滑槽槽口的一端均穿过第一滑槽并与第二移动块固定连接，三个所述第一夹持块的一侧侧壁上均开设有一个通槽，且三个所述通槽均与第二凹槽相连通，三个所述通槽相对的两侧槽壁之间均通过轴承转动连接有一根第二转杆，三根所述第二转杆的杆壁上均固定套接有一个第一齿轮，三个所述第一齿轮靠近第二凹槽的一端均穿过通槽并向第二凹槽内延伸，且三个所述第一齿轮远离第二凹槽的一端均穿过通槽并向第一夹持块外延伸，三根所述第二丝杆的杆壁上对应第一齿轮的位置均固定套接有一个第二齿轮，且三个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稳固机构包括l形连接板，所述l形连接板对应其中一根第一丝杆的位置与连接板固定连接，所述l形连接板与连接板相向一侧侧壁的下端对应第一丝杆的位置设有一个第一把手，且所述第一把手靠近第一丝杆的一端贯穿连接板的外壁并与对应的第一丝杆固定连接，所述第一把手远离第一丝杆一端的中心部开设有一个第一螺纹孔，所述l形连接板的内部对应第一螺纹孔的位置开设有一个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有一个旋钮，且所述旋钮远离第一把手的一端穿过第二螺纹孔并向l形连接板外延伸。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节机构包括两个固定板，两个所述固定板的相向侧壁之间通过轴承转动连接有一根第三转杆，所述第三转杆的外部固定套接有一个转动块，所述转动块位于固定板外的一端固定连接有一块支撑板，且所述支撑板远离转动块的一端与连接板固定连接，所述支撑板远离连接板一侧的侧壁上开设有两个第二滑槽，且两个所述第二滑槽位于固定板的两侧并呈对称状设置，两个所述第二滑槽均呈三角状设置，且两个所述第二滑槽的两个斜边关于第二滑槽的中心点呈对称状设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二传动机构包括底板，且所述底板与两个固定板固定连接，所述底板靠近固定板一侧的侧壁上对应第二滑槽的位置开设有两个第三凹槽，且两个所述第三凹槽呈对称状设置，两个所述第三凹槽相对的两侧槽壁之间均通过轴承转动连接有一根第三丝杆，两根所述第三丝杆的杆壁中部均螺纹连接有一个第二滑块，且两个所述第二滑块靠近第三凹槽槽口的一端均穿过第三凹槽并滑动连接于第二滑槽内，两个所述第二滑块靠近第二滑槽槽底的一端均呈三角状设置，且两个所述第二滑块位于第二滑槽内的一端均与第二滑槽的槽壁相贴合，两根所述第三丝杆的其中一端均固定套接有一个第三齿轮，所述底板靠近第三凹槽槽口的侧壁上对应第三齿轮的位置开设有一个连通槽，且所述连通槽与两个第三凹槽相连通，两个所述第三齿轮的外部通过连通槽共同传动连接有一个链条，其中一根所述第三丝杆远离第三齿轮的一端固定连接有一个第二把手，且所述第二把手远离第三丝杆的一端贯穿第三凹槽的槽壁并向底板外延伸。

作为本发明的一种优选技术方案，三个所述第一夹持块相向的一端均呈弧面设置，三个所述第二夹持块相向的一端均呈弧面设置，且三个所述第二夹持块上设置的弧面与第一夹持块上设置的弧面相齐平，三个所述第一夹持块的弧面上均固定连接有一层第一橡胶垫，三个所述第二夹持块的弧面上均固定连接有一层第二橡胶垫，三根所述第二丝杆的长度均与第二凹槽的长度相同。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述第二滑块位于第三凹槽内一端的外壁均与第三凹槽的槽壁相紧贴。

1、本发明所达到的有益效果是：通过设置的第一传动机构、夹持机构，通过转动其中一根第一丝杆的转动，使第一丝杆通过第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮进行旋转，并通过第一锥形齿轮的转动带动其他两根第一丝杆进行旋转，通过三根第一丝杆的转动可以使得三个第一夹持块带动对应的第二夹持块进行相向方向的移动，并通过三个第一夹持块以及第二夹持块相向方向的移动可以使得真空开关管得到夹持，且通过缓缓使第一丝杆进行转动，从而可以更好的控制夹持的力度。

2、本发明所达到的有益效果是：通过设置的调节结构、第二转动机构，可通过其中一根第三丝杆的转动，使第三丝杆带动对应的第三齿轮进行旋转，并使旋转的第三齿轮经过链条带动另一个第三齿轮进行旋转，从而可以使得另一个第三齿轮带动对应的第三丝杆进行转动，经过两根第三丝杆的转动，可以带动第二滑块在第二滑槽内进行移动，通过第二滑块在第二滑槽内的移动，从而可以使得该装置夹持的角度可以得到一定的调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的剖切结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明图2的正视剖切结构示意图；

图4是本发明中夹持机构的剖切结构示意图；

图5是本发明图1中沿a-a方向的剖切结构示意图

图6是本发明图5中b处的放大结构示意图；

图7是本发明中支撑板的结构示意图。

图中：1、第一传动机构；11、连接板；12、第一凹槽；13、连接槽；14、第一丝杆；15、第一转杆；16、第一锥形齿轮；17、第二锥形齿轮；18、第一移动块；2、夹持机构；21、第一夹持块；22、第二凹槽；23、第二丝杆；24、第二移动块；25、第二夹持块；26、第一滑槽；27、第一滑块；28、通槽；29、第二转杆；210、第一齿轮；211、第二齿轮；3、稳固机构；31、l形连接板；32、第一把手；33、第一螺纹孔；34、第二螺纹孔；35、旋钮；4、调节机构；41、固定板；42、第三转杆；43、转动块；44、支撑板；45、第二滑槽；5、第二传动机构；51、底板；52、第三凹槽；53、第三丝杆；54、第二滑块；55、第三齿轮；56、连通槽；57、链条；58、第二把手；6、第一橡胶垫；7、第二橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-7所示，本发明一种用于真空开关管的封排装置,包括第一传动机构1，第一传动机构1一侧的侧壁上固定连接有夹持机构2，第一传动机构1的上表面固定连接有稳固机构3，第一传动机构1远离夹持机构2一侧的侧壁上固定连接有调节机构4，调节机构4远离第一传动机构1的一端固定连接有第二传动机构5。

第一传动机构1包括连接板11，连接板11的一侧侧壁上开设有三个第一凹槽12，且三个第一凹槽12呈三角对称状设置，连接板11的内部开设有一个连接槽13，连接槽13位于三个第一凹槽12之间设置，且三个第一凹槽12均与连接槽13相连通，三个第一凹槽12远离连接槽13一侧的槽壁上均通过轴承转动连接有一根第一丝杆14，且三根第一丝杆14靠近连接槽13的一端均穿过第一凹槽12并延伸至连接槽13内，连接槽13远离第一凹槽12槽口一侧的槽壁中心部通过轴承转动连接有一根第一转杆15，第一转杆15靠近第一丝杆14一端的杆壁上固定套接有一个第一锥形齿轮16，三根第一丝杆14位于连接槽13内的一端均固定连接有一个第二锥形齿轮17，且三个第二锥形齿轮17均与第一锥形齿轮16啮合连接，三根第一丝杆14位于第一凹槽12内一端的杆壁上均螺纹连接有一个第一移动块18，三个第一移动块18靠近第一凹槽12槽口的一端均与连接板11的侧壁相齐平，且三个第一移动块18的外壁均与第一凹槽12的槽壁相紧贴，便于带动夹持机构2进行夹持。

夹持机构2包括三个第一夹持块21，三个第一夹持块21均与第一移动块18固定连接，且三个第一夹持块21呈三角对称状设置，三个第一夹持块21靠近第一移动块18的一端均与对应的第一移动块18固定连接，三个第一夹持块21远离第一移动块18的一端均开设有一个第二凹槽22，三个第二凹槽22的槽底均通过轴承转动连接有一根第二丝杆23，三根第二丝杆23的杆壁上均螺纹连接有一个第二移动块24，且三个第二移动块24靠近第二凹槽22槽口的一端均与第一夹持块21的侧壁相齐平，三个第二移动块24靠近第二凹槽22槽口的一端均固定连接有一个第二夹持块25，三个第二凹槽22相对的两侧槽壁上均开设有两个第一滑槽26，位于同侧设置的两个第一滑槽26的内部对应第二夹持块25的位置均滑动连接有一个第一滑块27，且位于同侧设置的两个第一滑块27靠近第一滑槽26槽口的一端均穿过第一滑槽26并与第二移动块24固定连接，三个第一夹持块21的一侧侧壁上均开设有一个通槽28，且三个通槽28均与第二凹槽22相连通，三个通槽28相对的两侧槽壁之间均通过轴承转动连接有一根第二转杆29，三根第二转杆29的杆壁上均固定套接有一个第一齿轮210，三个第一齿轮210靠近第二凹槽22的一端均穿过通槽28并向第二凹槽22内延伸，且三个第一齿轮210远离第二凹槽22的一端均穿过通槽28并向第一夹持块21外延伸，三根第二丝杆23的杆壁上对应第一齿轮210的位置均固定套接有一个第二齿轮211，且三个第二齿轮211均与第一齿轮210啮合连接，在满足夹持条件的同时可以提高夹持时的一定稳定性。

稳固机构3包括l形连接板31，l形连接板31对应其中一根第一丝杆14的位置与连接板11固定连接，l形连接板31与连接板11相向一侧侧壁的下端对应第一丝杆14的位置设有一个第一把手32，且第一把手32靠近第一丝杆14的一端贯穿连接板11的外壁并与对应的第一丝杆14固定连接，第一把手32远离第一丝杆14一端的中心部开设有一个第一螺纹孔33，l形连接板31的内部对应第一螺纹孔33的位置开设有一个第二螺纹孔34，第一螺纹孔33与第二螺纹孔34的内部共同螺纹连接有一个旋钮35，且旋钮35远离第一把手32的一端穿过第二螺纹孔34并向l形连接板31外延伸，增加夹持后的稳固性防止夹持后出现意外松懈。

调节机构4包括两个固定板41，两个固定板41的相向侧壁之间通过轴承转动连接有一根第三转杆42，第三转杆42的外部固定套接有一个转动块43，转动块43位于固定板41外的一端固定连接有一块支撑板44，且支撑板44远离转动块43的一端与连接板11固定连接，支撑板44远离连接板11一侧的侧壁上开设有两个第二滑槽45，且两个第二滑槽45位于固定板41的两侧并呈对称状设置，两个第二滑槽45均呈三角状设置，且两个第二滑槽45的两个斜边关于第二滑槽45的中心点呈对称状设置，便于该装置夹持的角度进行调节。

第二传动机构5包括底板51，且底板51与两个固定板41固定连接，底板51靠近固定板41一侧的侧壁上对应第二滑槽45的位置开设有两个第三凹槽52，且两个第三凹槽52呈对称状设置，两个第三凹槽52相对的两侧槽壁之间均通过轴承转动连接有一根第三丝杆53，两根第三丝杆53的杆壁中部均螺纹连接有一个第二滑块54，且两个第二滑块54靠近第三凹槽52槽口的一端均穿过第三凹槽52并滑动连接于第二滑槽45内，两个第二滑块54靠近第二滑槽45槽底的一端均呈三角状设置，且两个第二滑块54位于第二滑槽45内的一端均与第二滑槽45的槽壁相贴合，两根第三丝杆53的其中一端均固定套接有一个第三齿轮55，底板51靠近第三凹槽52槽口的侧壁上对应第三齿轮55的位置开设有一个连通槽56，且连通槽56与两个第三凹槽52相连通，两个第三齿轮55的外部通过连通槽56共同传动连接有一个链条57，其中一根第三丝杆53远离第三齿轮55的一端固定连接有一个第二把手58，且第二把手58远离第三丝杆53的一端贯穿第三凹槽52的槽壁并向底板51外延伸，便于带动调节机构4进行调节。

三个第一夹持块21相向的一端均呈弧面设置，三个第二夹持块25相向的一端均呈弧面设置，且三个第二夹持块25上设置的弧面与第一夹持块21上设置的弧面相齐平，三个第一夹持块21的弧面上均固定连接有一层第一橡胶垫6，三个第二夹持块25的弧面上均固定连接有一层第二橡胶垫7，三根第二丝杆23的长度均与第二凹槽22的长度相同，便于对圆形的物体进行夹持并增加夹持的紧固性，且防止第二移动块24从第二丝杆23上脱离。

两个第二滑块54位于第三凹槽52内一端的外壁均与第三凹槽52的槽壁相紧贴，增加紧密性提高稳固性。

具体的，本发明使用时，当需要对陶瓷外壳进行夹持时，旋转旋钮35，使旋钮35通过旋转从第一螺纹孔33内脱离，当旋钮35从第一螺纹孔33内脱离后，旋钮35对第一把手32的固定将解除，接着将带有陶瓷外壳的真空开关管放在连接板11的中部，转动第一把手32，使第一把手32带动对应的第一丝杆14进行旋转，第一丝杆14的旋转将带动第二锥形齿轮17进行转动，第二锥形齿轮17的转动将经过与第一锥形齿轮16的啮合使第一锥形齿轮16通过第一转杆15的转动进行旋转，第一锥形齿轮16的转动将带动另两根第二锥形齿轮17进行转动，另两根第二锥形齿轮17的转动将带动对应的第一丝杆14进行旋转，三根第一丝杆14的旋转，可以带动对应的第一移动块18进行相向方向的移动，三个第一移动块18相向方向的移动可以带动第一夹持块21进行相向方向的移动，三个第一夹持块21相向方向的移动可以带动第二夹持块25进行相同方向的移动并对陶瓷外壳进行限位夹持，且通过缓缓旋转第一把手32，从而可以使第一丝杆14缓缓进行转动，第一丝杆14缓缓的转动可以使得第一移动块18慢慢进行移动，通过第一移动块18慢慢的移动，从而可以便于控制夹持机构2对陶瓷外壳进行夹持的力度防止陶瓷外壳出现破损的现象，当夹持机构2对陶瓷外壳进行限位夹持结束后，再次旋转旋钮35，使旋钮35通过旋转再次进入第一螺纹孔33内，当旋钮35再次进入第一螺纹孔33内时，第一把手32将得到固定，从而可以防止第一把手32意外转动而使夹持出现松懈的现象，且当真空开关管的规格相对较长时，可以通过转动第一齿轮210，使第一齿轮210经过第二转杆29的转动进行旋转，第一齿轮210的转动可以通过与第二齿轮211的啮合带动第二丝杆23进行旋转，第二丝杆23的旋转可以使第二移动块24经过第一滑块27的滑动向上进行一定，第一滑块27向上的移动可以推动第二夹持块25向上移动，第二夹持块25向上的移动可以使得该夹持机构2整体的夹持面得到增加，从而可以使得该夹持机构2对一些规格相对较长的真空开关管进行夹持时，其夹持可以更加稳定，当需要对夹持的角度进行调节时，旋转第二把手58，使第二把手58带动对应的第三丝杆53进行转动，第三丝杆53的转动可以带动对应的第三齿轮55进行旋转，第三齿轮55的旋转可以通过链条57带动另一个第三齿轮55进行旋转，另一个第三齿轮55的旋转可以带动对应的第三丝杆53进行旋转，两根第三丝杆53的旋转可以带动两个第二滑块54在第二滑槽45内进行相同方向的滑动，因第二滑块54与第二滑槽45槽底相接触的一端与第二滑槽45的槽底均呈斜边，所以当第二滑块54向上或向下滑动时，第二滑块54将与第二滑槽45槽底高度较低的斜边相抵，并使支撑板44的上端或下端通过第三转杆42、转动块43的转动向下或向上进行一定角度的转动，从而可以使得夹持机构2夹持的角度得到一定的调节，有效的解决了一般封排装置上设有的夹持装置其结构相对较为单一，不便于控制夹持的力度且不能调节夹持的角度，因此实用性相对较低等问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。