带基座的灯以及加热装置的制作方法

文档序号:24159392发布日期:2021-03-05 14:29阅读:69来源:国知局
带基座的灯以及加热装置的制作方法

[0001]
本发明涉及带基座的灯及具备该带基座的灯的加热装置,特别是涉及在基座内将灯的外部引线焊接接合于供电线的供电端子而成的带基座的灯以及加热装置。


背景技术:

[0002]
以往,在用作复印机、激光束打印机等调色剂定影用加热光源的白炽灯中,一般大多使用将从其两端的密封部向发光管外导出的外部引线和安装于供电线的供电端子在基座内焊接接合而成的白炽灯。
[0003]
而且,作为基座与密封部的固定机构,已知有使用水泥等粘合剂的构造与不使用粘合剂的构造。作为不使用粘合剂的固定方法,例如已知有日本专利5454417号公报(专利文献1)、日本专利5454429号公报(专利文献2)、日本特开2017-191673号公报(专利文献3)等,已知有能够限制轴向的移动并提高了尺寸精度的类型、引线横向伸出类型等。
[0004]
这样,作为灯密封部与基座的固定方法,对于不使用粘合剂的构造进行了各种研究,由此大幅度提高了灯轴向的尺寸精度。
[0005]
然而,在加热装置内固定灯的承接部有在该灯点亮时引发热膨胀的情况,存在灯不能跟随该热膨胀(在灯熄灭时热收缩)而对灯施加较大的应力负载的问题,这种问题特别是会随着灯轴向的尺寸精度变高而变得显著。
[0006]
现有技术文献
[0007]
专利文献
[0008]
专利文献1:日本专利5454417号公报
[0009]
专利文献2:日本专利5454429号公报
[0010]
专利文献3:日本特开2017-191673号公报


技术实现要素:

[0011]
发明将要解决的课题
[0012]
鉴于这种现有技术的问题,本发明的课题在于提供如下构造:在于设于发光管的两端部的基座内将外部引线与供电线焊接连接的构造的带基座的灯中,在维持轴向的尺寸精度的同时,也跟随于组装有灯的加热装置的热膨胀而不会施加应力负载。
[0013]
用于解决课题的手段
[0014]
为了解决上述课题,在该发明的带基座的灯中,具备白炽灯和基座,该白炽灯具备发光管和设于该发光管的端部的密封部,并从该密封部使外部引线突出,该基座供所述密封部嵌合,在所述基座的内部形成收容空间,该收容空间收容安装于供电线的板状的供电端子,并供该供电端子与所述外部引线接合,并且,以通过该收容空间的方式贯通所述基座而设有焊接孔,在所述基座设有供所述供电端子能够插通至所述收容空间的端子插通孔,所述供电端子在所述收容空间内转动而保持于该收容空间内,在所述白炽灯的轴向上使所述供电端子与所述收容空间的所述密封部侧的内壁面分离地将所述外部引线与所述供电
端子焊接接合,所述基座构成为能够相对于所述供电端子在轴向上移动。
[0015]
另外,其特征在于,在所述收容空间内部形成有对所述供电端子的转动范围进行限制的卡合突起。
[0016]
另外,其特征在于,所述端子插通孔为遵循端子形状的扁平形状,该端子插通孔以其长度方向轴相对于所述焊接孔的贯通方向倾斜的方式形成。
[0017]
另外,其特征在于,在安装有所述带基座的灯的加热装置中,该加热装置具备对所述基座进行安装支承的承接器具,所述基座在所述白炽灯的轴向上以使所述供电端子与所述收容空间的所述密封部侧的内壁面分离的状态被安装支承于所述承接器具。
[0018]
另外,其特征在于,所述基座在与所述收容空间的所述供电线侧的内壁面抵接的状态被安装支承于所述承接器具。
[0019]
发明效果
[0020]
根据该发明,以使供电端子与收容空间的白炽灯的密封部侧的内壁面分离的方式将外部引线与供电端子焊接接合,基座构成为能够沿轴向移动,因此在加热装置内将灯固定的承接部即使在灯点亮时引起热膨胀,也由于基座能够相对于灯沿轴向移动,因此不会对灯施加不希望的应力负载,能够避免其破损。
[0021]
另外,通过以与收容空间的白炽灯的供电线侧的内壁面抵接的状态将供电端子安装支承于加热装置的承接器具,能够适当并且准确地维持该加热装置中的灯发光管的轴向的位置。
附图说明
[0022]
图1是本发明的带基座的灯的端部的立体图。
[0023]
图2是图1的端部的放大剖面图。
[0024]
图3是改变了图2的90角度的剖面图。
[0025]
图4是本发明的其他实施例的端部的放大剖面图。
[0026]
图5是本发明的又一其他实施例的端部的剖面图(a)及其x-x剖面图(b)。
[0027]
图6是本发明的基座的侧视图(a)、其他实施方式的侧视图(b)。
[0028]
图7是本发明的基座的端子插通孔的其他实施例的侧视图。
[0029]
图8是将本发明的带基座的灯安装于装置的构造的一个例子的剖面图。
[0030]
图9是图8的两端部的放大剖面图(a)及热膨胀时的剖面图(b)。
[0031]
附图标记的说明
[0032]
1:白炽灯
[0033]
2:发光管
[0034]
21:密封部
[0035]
3:基座
[0036]
31:焊接孔
[0037]
32:端子插通孔
[0038]
33:密封部插入孔
[0039]
34:收容空间
[0040]
34a:供电线侧内壁面
[0041]
34b:密封部侧内壁面
[0042]
34c:圆周状内壁面
[0043]
35:连通孔
[0044]
4:外部引线
[0045]
5:供电线
[0046]
6:供电端子
[0047]
8:卡合突起
[0048]
10:(加热装置的)承接器具
[0049]
x:端子插通孔的长度方向轴
[0050]
y:焊接孔的贯通方向
具体实施方式
[0051]
在图1中示出了成为本发明的对象的带基座的灯的端部的立体图,在带基座的灯1的发光管2的端部安装有基座3,在该基座3以与轴向正交地贯通其的方式形成有焊接孔31,而且,在基座3的端部沿轴向形成有端子插通孔32。
[0052]
另外,在图1中仅示出了灯1的一端侧,但另一端部侧也为相同的构造。
[0053]
在图2中示出了包含基座3的白炽灯1的端部的剖面构造,在图3中示出了使图2的角度旋转了90度的剖面构造。
[0054]
而且,在所述基座3的另一端部沿轴向形成密封部插入孔33,并且在中心部形成有收容空间34,这些密封部插入孔33与收容空间34经由连通孔35而连通。
[0055]
另外,如图3所示,所述焊接孔31与该收容空间34正交地连通,并且所述端子插通孔32沿轴向连通于该收容空间34。
[0056]
带基座的灯1的发光管2的端部的密封部21插入于基座3的密封部插入孔33内,另一方面,连接于供电线5的板状的供电端子6经由端子插通孔32被插入收容于基座3的收容空间34内。
[0057]
此时,如图2很好地所示那样,供电端子6的轴向宽度a比所述收容空间34的轴向尺寸b小,在收容空间34内,在灯1的轴向上存在一些富余。
[0058]
该板状的供电端子6在经由端子插通孔32收容于收容空间34内之后,被转动规定角度而防止从收容空间34抽出。此时,所述供电端子6以与所述白炽灯1的轴向上的所述收容空间34的所述密封部21侧的内壁面34b分离的状态被定位。
[0059]
而且,板状的供电端子6被配置为,在收容空间34内转动之后,该供电端子6的平面部与所述焊接孔31相对。
[0060]
另一方面,从灯1的密封部21导出的外部引线4经由连通孔35延伸至收容空间34内的供电端子6而被定位成与供电端子6重叠。
[0061]
在该状态下,在图3所示的上下的焊接孔31内插入未图示的焊接夹具而将外部引线4与供电端子6焊接接合。
[0062]
由此,所述基座3能够相对于所述灯1在轴向移动一些。
[0063]
但是,在将灯1组装于加热装置时,如图2所示,采用将基座3安装支承于加热装置的承接器具10的构成,但即使加热装置、即承接器具10热膨胀,也由于基座3能够相对于灯1
沿轴向移动,从而将装置侧的热膨胀吸收而避免对灯1施加不希望的应力负载。
[0064]
在图4中示出了加热装置上安装带基座的灯时的其他实施例,供电端子6在灯1的轴向上配置为抵接于收容空间34中的供电线5侧的内壁面34a,在该状态下将基座3安装于加热装置侧的承接器具10,这样,能够相对于加热装置适当并且准确地维持灯发光管的轴向的位置
[0065]
图5(a)(b)中进一步示出了其他实施例,在基座3的收容空间34内设有限制供电端子6的转动的卡合突起8。
[0066]
由此,如图5(b)所示,在将供电端子6经由端子插通孔32插入到收容空间34内之后转动时,供电端子6由于卡合突起8而在规定的转动位置停止,能够相对于焊接孔31对置配置于适当的位置,能够准确并且容易地进行焊接作业。通常,板状的供电端子6的平面与焊接孔31的贯通方向大致正交地配置。
[0067]
另外,虽然示出了卡合突起8形成于收容空间34的密封部21侧的内壁面34b,但也可以形成于收容空间34的圆周状内壁面34c的无焊接孔31的部位。另外,示出了卡合突起8为一对两个,但也可以是一个
[0068]
在图6中示出了端子插通孔32的构造
·
配置的具体例,在图6(a)中,端子插通孔32呈剖面长方形,其长度方向轴x与焊接孔31的贯通方向y一致。
[0069]
另外,在图6(b)中,端子插通孔32的长度方向轴x相对于焊接孔31的贯通方向y倾斜。这样,在将供电端子6在收容空间34内转动而与焊接孔31的贯通方向y正交配置时,能够减少转动量而提高作业效率。
[0070]
在图7中示出了端子插通孔32的其他实施例,端子插通孔32包括中央的圆形剖面形状的供电线插通部32a和形成于其上下的四边形剖面形状的供电端子插通部32b。根据该实施例,在插通供电端子6时,供电线5被遵循供电线形状的形状的供电线插通部32a引导,因此供电端子6不会不必要地偏摆,插通作业变得容易。
[0071]
另外,该实施例中,如图6(b)所示,也可以使端子插通孔32的长度方向轴相对于焊接孔31的贯通方向倾斜
[0072]
在图8中示出了将本发明的带基座的灯1安装于加热装置的构造的一个例子,带基座的灯1在其两端的基座3安装于加热装置的承接器具10。
[0073]
如图9(a)中详细所示,例示地示出将带基座的灯1的两端的基座3安装于加热装置的承接器具10的情况下的收容空间34内的供电端子6的位置关系。
[0074]
该供电端子6被所述收容空间34的供电线5侧的内壁面34a限制灯发光管的轴向上的移动,灯发光管的位置被适当地确定。
[0075]
另外,所述供电端子6以与所述收容空间34的密封部21侧的内壁面34b分离的状态配置。
[0076]
在这种安装构造中,如上述那样,即使承接器具10受到热量的影响而热膨胀,也由于基座3能够相对于灯1的发光管2移动,从而不会对灯1的发光管2施加不必要的应力。
[0077]
图9(b)示出了加热装置的承接器具10受到热量的影响而热膨胀的情况下的承接器具10与带基座的灯1的两端的基座3、以及收容空间34内的供电端子6的相对的位置关系。
[0078]
在承接器具10热膨胀的情况下,安装于带基座的灯1的两端的基座3分别如箭头a所示那样向收容空间34的密封部21侧的内壁面34b接近供电端子6的方向移动。此时,如图9
(a)所示,壁面34b与供电端子6预先以分离的状态被保持,因此即使在承接器具10热膨胀的情况下,也不会对灯1施加应力负载,能够避免灯1的破损。
[0079]
如上述那样,根据本发明,使供电端子从经由端子插通孔插入到基座的收容空间的位置转动,并且以在灯的轴向上使所述供电端子与收容空间的所述灯的密封部侧的内壁面分离的状态将所述灯的外部引线与所述供电端子焊接接合,所述基座构成为能够相对于所述供电端子沿轴向移动,因此即使在安装灯的装置侧存在热膨胀,也能够吸收该热膨胀,不会对灯施加不希望的应力负载。
[0080]
另外,通过使所述供电端子在与收容空间的白炽灯的供电线侧的内壁面抵接的状态下安装并支承于加热装置的承接器具,能够适当并且准确地维持该加热装置中的灯发光管的轴向的位置。
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