一种用于变压器的辅助注油装置的制作方法

本发明涉及电力设备技术领域，具体为一种用于变压器的辅助注油装置。

背景技术：

变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。

但是现有的变压器注油是直接通过变压器顶部的注油孔向变压器油箱内部注油，在注油时难以对注油量进行掌控，且在注油时流速较大的油液易会对变压器内的电器元件造成损伤，同时现有的变压器缺少油量自动报警系统，具有一定的缺陷性。因此我们对此做出改进，提出一种用于变压器的辅助注油装置。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于变压器的辅助注油装置，包括变压器本体和辅助注油装置，所述变压器本体的顶端设有注油口，所述辅助注油装置包括分流箱和控制箱，所述分流箱固定安装在注油口的底端，并与注油口相互接通，所述分流箱的底部连接有若干分流管，所述分流管的另一端均向下设置，并均与变压器本体的底面相近设置，所述分流箱的底部竖直固定安装有导向杆，所述导向杆上安装有浮球式液位传感器，所述分流箱在靠近导向杆连接处的一侧固定安装有固定座，且所述固定座上固定安装有气压传感器，所述控制箱固定安装在变压器本体在靠近注油口的一侧，所述控制箱体的内部设有主控制器，且所述主控制器与浮球式液位传感器和气压传感器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分流箱内部固定安装有排气管，所述排气管的顶端连接有直角弯管，且直角弯管的一端从注油口的侧壁穿出，并在外端固定安装有排气阀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气阀为电磁排气阀门，且通过导线与控制箱体内部的主控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气管的底端竖直向下，并从分流箱的底部贯穿，且所述排气管在与分流箱地面接触部分固定套设有密封圈。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分流管在远离分流箱的一端与变压器本体底面的竖直距离均为5～10cm。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱的一侧固定安装有多个显示仪表，并在靠近显示仪表的底侧固定安装有复位开关，所述显示仪表和复位开关均通过导线与控制箱体内部的主控制器电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述控制箱体顶端固定安装有报警器，所述报警器由报警灯、蜂鸣器和信号发射器构成，且所述报警灯、蜂鸣器和信号发射器均通过导线与控制箱体内部的主控制器电性连接。

本发明的变压器的辅助注油装置，与现有技术相比的有益效果是：该种用于变压器的辅助注油装置，通过分流箱及分流管道的配合使用，实现了对注油口高速油液的分路引导，进而可有效避免在注油时流速较大的油液易会对变压器内的电器元件造成损伤的情况发生，通过液位传感器与控制箱上的显示仪表的配合使用，实现了对变压器内部油液的实时监控，进而便于对注油量进行精确掌控，通过排气管及排气阀的配合使用，实现了对变压器注油后内部气压的自动控制，进而便于提高变压器的注油效率，通过控制箱上的报警器及报警器内部的信号发射器，可实现在变压器缺油时的自动报警，进而便于提高变压器的使用安全性；本发明，结构简单合理，设计新颖，并可有效节约注油时间，提高注油效率，提高变压器的使用安全性，便于广泛推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用于变压器的辅助注油装置的总体结构示意图；

图2是本发明一种用于变压器的辅助注油装置的图1中a结构放大示意图；

图3是本发明一种用于变压器的辅助注油装置的控制原理连接示意图。

图中：1、变压器本体；2、注油口；3、分流箱；4、分流管；5、排气管；6、排气阀；7、密封圈；8、导向杆；9、浮球式液位传感器；10、固定座；11、气压传感器；12、控制箱；13、显示仪表；14、报警器；15、复位开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-3所示，本发明一种用于变压器的辅助注油装置，包括变压器本体1和辅助注油装置，所述变压器本体1的顶端设有注油口2，所述辅助注油装置包括分流箱3和控制箱12，所述分流箱3固定安装在注油口2的底端，并与注油口2相互接通，所述分流箱3的底部连接有若干分流管4，所述分流管4的另一端均向下设置，并均与变压器本体1的底面相近设置，所述分流箱3的底部竖直固定安装有导向杆8，所述导向杆8上安装有浮球式液位传感器9，所述分流箱3在靠近导向杆8连接处的一侧固定安装有固定座10，且所述固定座10上固定安装有气压传感器11，所述控制箱12固定安装在变压器本体1在靠近注油口2的一侧，所述控制箱体12的内部设有主控制器，且所述主控制器与浮球式液位传感器9和气压传感器11电性连接。

其中，分流箱3内部固定安装有排气管5，所述排气管5的顶端连接有直角弯管，且直角弯管的一端从注油口2的侧壁穿出，并在外端固定安装有排气阀6。

其中，排气阀6为电磁排气阀门，且通过导线与控制箱体12内部的主控制器电性连接。

其中，排气管5的底端竖直向下，并从分流箱3的底部贯穿，且所述排气管5在与分流箱3地面接触部分固定套设有密封圈7。

其中，分流管4在远离分流箱3的一端与变压器本体1底面的竖直距离均为5～10cm。

其中，控制箱12的一侧固定安装有多个显示仪表13，并在靠近显示仪表13的底侧固定安装有复位开关15，所述显示仪表13和复位开关15均通过导线与控制箱体12内部的主控制器电性连接。

其中，控制箱体12顶端固定安装有报警器14，所述报警器14由报警灯、蜂鸣器和信号发射器构成，且所述报警灯、蜂鸣器和信号发射器均通过导线与控制箱体12内部的主控制器电性连接。

工作原理：该种用于变压器的辅助注油装置，通过分流箱3及分流管道4的配合使用，实现了对注油口2高速油液的分路引导，进而可有效避免在注油时流速较大的油液易会对变压器内的电器元件造成损伤的情况发生，通过液位传感器9与控制箱12上的显示仪表的配合使用，实现了对变压器内部油液的实时监控，进而便于对注油量进行精确掌控，通过排气管5及排气阀6的配合使用，实现了对变压器注油后内部气压的自动控制，进而便于提高变压器的注油效率，通过控制箱上的报警器14及报警器14内部的信号发射器，可实现在变压器缺油时的自动报警，进而便于提高变压器的使用安全性。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。