一种变压器用片式散热器法兰焊装设备的制作方法

1.本发明涉及变压器技术领域，具体为一种变压器用片式散热器法兰焊装设备。


背景技术：

2.变压器用片式散热器主要用于对变压器进行散热，将片式散热器的油管通过法兰与变压器相连接，通过片式散热器增加与空气的接触面积，对变压器进行散热，法兰通过焊接固定在片式散热器的油管上，焊接时，常手动将法兰与油管对其进行焊接，将法兰焊接在油管上，即可将片式散热器固定在变压器上。
3.现有技术中，目前常见的变压器用片式散热器的法兰在焊接时，常手动将法兰与油管对其进行焊接，但手动将法兰与油管对其时容易产生误差，将片式散热器安装在变压器上时在焊接位置容易产生扭力，严重时造成焊接位置漏油，造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种变压器用片式散热器法兰焊装设备，具备降低法兰与油管之间误差，保证焊接质量，防止漏油的优点，以解决现有技术中，目前常见的变压器用片式散热器的法兰在焊接时，手动将法兰与油管对其时容易产生误差，焊接位置容易漏油造成安全隐患的问题。
5.为实现降低法兰与油管之间误差，保证焊接质量，防止漏油的目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器用片式散热器法兰焊装设备，包括散热器本体和法兰本体，所述散热器本体的底部设置有底座，所述底座的顶部分别活动连接有盒体和活动杆，所述盒体的内部设置有夹持机构，所述法兰本体的底部与盒体的顶部活动连接，所述夹持机构表面靠近法兰本体的一侧与法兰本体的表面活动连接，所述盒体的底部固定连接有滑块，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁活动连接，所述盒体的正面固定连接有方板，所述方板的背面与底座的正面活动连接，所述底座的正面设置有锁紧机构，所述方板的正面设置有摇把，所述摇把的背面固定连接有转轴，所述转轴远离摇把的一端贯穿方板并固定套接有齿轮，所述底座的正面开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合，所述底座的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆和活动杆的相对面均固定连接有夹块，所述夹块表面靠近散热器本体的一侧与散热器本体的表面活动连接，所述活动杆的底部设置有移动机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括螺杆、第一螺栓、第一内螺纹块、夹板和限位槽，所述第一螺栓靠近螺杆的一端贯穿盒体并与螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与盒体内壁的背面活动连接，所述第一内螺纹块的内壁分别与螺杆和第一螺栓的表面螺纹连接，所述第一内螺纹块的表面与盒体的内壁活动连接，所述夹板固定连接在第一内螺纹块的顶部，所述限位槽开设在盒体的顶部，所述限位槽的内壁与夹板的表面活动连接，所述夹板表面靠近法兰本体的一侧与法兰本体的表面活动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块呈等腰梯形，所述滑槽的形状与滑块的形状相适配。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述锁紧机构包括螺纹槽和锁紧螺栓，所述螺纹槽开设在方板的正面，所述螺纹槽位于转轴的上方，所述螺纹槽的内壁与锁紧螺栓的表面螺纹连接，所述锁紧螺栓靠近底座的一端与底座的正面活动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述方板的正面镶嵌有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁与转轴的表面固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构包括方槽、第二螺栓和第二内螺纹块，所述方槽开设在底座的顶部，所述第二内螺纹块的表面与方槽的内壁活动连接，所述第二内螺纹块固定连接在活动杆的底部，所述第二螺栓靠近盒体的一端贯穿底座并与方槽内壁靠近盒体的一侧活动连接，所述第二内螺纹块的内壁与第二螺栓的表面螺纹连接。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述方槽内壁的两侧分别与导向杆的两端固定连接，所述第二内螺纹块活动套接在导向杆的表面。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种变压器用片式散热器法兰焊装设备，具备以下有益效果：1、该变压器用片式散热器法兰焊装设备，通过设置盒体、夹持机构、夹块和移动机构，在使用时，将法兰本体放置在盒体上，转动夹持机构的第一螺栓将法兰本体夹持住，将散热器本体放置在法兰本体的上方，转动移动机构的第二螺栓将散热器本体通过夹块夹持住，对散热器本体和法兰本体进行定位，防止散热器本体和法兰本体移动，达到了降低法兰本体与油管之间误差，保证焊接质量，防止漏油的效果，有效避免安全隐患的发生，以解决现有技术中，目前常见的变压器用片式散热器的法兰在焊接时，手动将法兰与油管对其时容易产生误差，焊接位置容易漏油造成安全隐患的问题。
13.2、该变压器用片式散热器法兰焊装设备，通过设置齿轮和活动杆，在使用时，转动转轴的摇把使齿轮转动，齿轮旋转并沿着齿槽的内壁移动，即可带动盒体移动，转动移动机构的第二螺栓可调节活动杆与固定杆之间的距离，通过对盒体的位置和活动杆的位置进行调节，适应不同大小的片式散热器。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第二螺栓位置处正剖图；图3为本发明的摇把位置处左剖图；图4为本发明的第二内螺纹块位置处左剖图；图5为本发明的夹板位置处俯视截面图；图6为本发明的夹块位置处俯视截面图。
15.图中：1、散热器本体；2、法兰本体；3、底座；4、盒体；5、活动杆；6、夹持机构；601、螺杆；602、第一螺栓；603、第一内螺纹块；604、夹板；605、限位槽；7、滑块；8、滑槽；9、方板；10、锁紧机构；1001、螺纹槽；1002、锁紧螺栓；11、摇把；12、转轴；13、齿轮；14、齿槽；15、固定杆；16、夹块；17、移动机构；1701、方槽；1702、第二螺栓；1703、第二内螺纹块；18、滚珠轴承；19、导向杆。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-6，本发明公开了一种变压器用片式散热器法兰焊装设备，包括散热器本体1和法兰本体2，散热器本体1的底部设置有底座3，底座3的顶部分别活动连接有盒体4和活动杆5，盒体4的数量为两个，两个盒体4位于固定杆15和活动杆5之间，盒体4的内部设置有夹持机构6，夹持机构6用于将法兰本体2夹持住，法兰本体2的底部与盒体4的顶部活动连接，夹持机构6表面靠近法兰本体2的一侧与法兰本体2的表面活动连接，盒体4的底部固定连接有滑块7，滑块7为盒体4的运动提供导向，底座3的顶部开设有滑槽8，滑块7的表面与滑槽8的内壁活动连接，盒体4的正面固定连接有方板9，方板9的背面与底座3的正面活动连接，底座3的正面设置有锁紧机构10，锁紧机构10用于将盒体4固定住，方板9的正面设置有摇把11，摇把11的背面固定连接有转轴12，转轴12远离摇把11的一端贯穿方板9并固定套接有齿轮13，底座3的正面开设有齿槽14，齿轮13与齿槽14啮合，底座3的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15和活动杆5的相对面均固定连接有夹块16，固定杆15和活动杆5上夹块16的数量均为两个，夹块16表面靠近散热器本体1的一侧为曲面，可对散热器本体1进行定位，并将散热器本体1牢固的夹持住，夹块16表面靠近散热器本体1的一侧与散热器本体1的表面活动连接，活动杆5的底部设置有移动机构17，移动机构17用于活动杆5的移动。
18.具体的，夹持机构6包括螺杆601、第一螺栓602、第一内螺纹块603、夹板604和限位槽605，第一螺栓602靠近螺杆601的一端贯穿盒体4并与螺杆601的一端固定连接，螺杆601的另一端与盒体4内壁的背面活动连接，第一内螺纹块603的内壁分别与螺杆601和第一螺栓602的表面螺纹连接，第一内螺纹块603的表面与盒体4的内壁活动连接，夹板604固定连接在第一内螺纹块603的顶部，限位槽605开设在盒体4的顶部，限位槽605的内壁与夹板604的表面活动连接，夹板604表面靠近法兰本体2的一侧与法兰本体2的表面活动连接。
19.本实施方案中，第一螺栓602的螺纹旋向与螺杆601的螺纹旋向相反，第一螺栓602和螺杆601转动时可带动两个第一内螺纹块603相向或背离运动，第一内螺纹块603带动夹板604将法兰本体2夹持住或与法兰本体2分离，可在盒体4内壁正面和背面位置镶嵌轴承，同一盒体4内轴承的数量为两个，两个轴承的内壁分别与第一螺栓602和螺杆601的表面固定连接，降低第一螺栓602和螺杆601与盒体4之间的摩擦力，使第一螺栓602和螺杆601的转动更加轻便顺畅。
20.具体的，滑块7呈等腰梯形，滑槽8的形状与滑块7的形状相适配。
21.本实施方案中，滑块7的左剖图呈等腰梯形，使滑块7可在滑槽8内滑动，并防止滑块7与滑槽8分离。
22.具体的，锁紧机构10包括螺纹槽1001和锁紧螺栓1002，螺纹槽1001开设在方板9的正面，螺纹槽1001位于转轴12的上方，螺纹槽1001的内壁与锁紧螺栓1002的表面螺纹连接，锁紧螺栓1002靠近底座3的一端与底座3的正面活动连接。
23.本实施方案中，将盒体4移动至合适位置后，转动锁紧螺栓1002使锁紧螺栓1002与底座3紧密贴合，将方板9固定住，即可将盒体4固定住，防止盒体4随意移动。
24.具体的，方板9的正面镶嵌有滚珠轴承18，滚珠轴承18的内壁与转轴12的表面固定连接。
25.本实施方案中，滚珠轴承18降低转轴12与方板9之间的摩擦力，使转轴12的转动更加轻便顺畅。
26.具体的，移动机构17包括方槽1701、第二螺栓1702和第二内螺纹块1703，方槽1701开设在底座3的顶部，第二内螺纹块1703的表面与方槽1701的内壁活动连接，第二内螺纹块1703固定连接在活动杆5的底部，第二螺栓1702靠近盒体4的一端贯穿底座3并与方槽1701内壁靠近盒体4的一侧活动连接，第二内螺纹块1703的内壁与第二螺栓1702的表面螺纹连接。
27.本实施方案中，方槽1701为第二内螺纹块1703的移动提供空间，并防止第二内螺纹块1703跟随第二螺栓1702转动，转动第二螺栓1702时，第二内螺纹块1703沿着方槽1701的内壁移动，第二内螺纹块1703带动活动杆5移动，调节活动杆5的位置，可在方槽1701内壁的两侧位置镶嵌轴承，轴承的内壁与第二螺栓1702的表面固定连接，降低第二螺栓1702与方槽1701内壁之间的摩擦力，使第二螺栓1702的转动更加轻便顺畅。
28.具体的，方槽1701内壁的两侧分别与导向杆19的两端固定连接，第二内螺纹块1703活动套接在导向杆19的表面。
29.本实施方案中，第二内螺纹块1703移动时沿着导向杆19的表面运动，导向杆19对第二内螺纹块1703进行导向，使第二内螺纹块1703始终处于水平运动状态。
30.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将法兰本体2放置在盒体4上，转动夹持机构6的第一螺栓602，第一螺栓602旋转并带动螺杆601旋转，第一螺栓602和螺杆601旋转带动同一盒体4内的两个第一内螺纹块603相向运动，第一内螺纹块603通过夹板604将法兰本体2夹持住，对法兰本体2进行定位，将另一盒体4上的法兰本体2通过同种方式固定住，将散热器本体1放置在法兰本体2的上方，转动移动机构17的第二螺栓1702，第二螺栓1702旋转通过第二内螺纹块1703带动活动杆5移动，活动杆5带动夹块16移动，将散热器本体1通过夹块16夹持住，对散热器本体1进行定位，转动摇把11使转轴12带动齿轮13旋转，齿轮13旋转并沿着齿槽14的内壁移动，从而使方板9带动盒体4移动，将法兰本体2移动至散热器本体1的正下方，再将锁紧螺栓1002拧紧，锁紧螺栓1002与底座3紧密贴合，即可将方板9固定住，从而将盒体4固定住，便可将法兰本体2固定住，通过夹持机构6和移动机构17对散热器本体1和法兰本体2进行定位，防止散热器本体1和法兰本体2移动，降低法兰本体2与油管之间误差，保证焊接质量，防止漏油，有效避免安全隐患的发生，焊接完成后，反向转动第一螺栓602使两个夹板604背离运动，使夹板604与法兰本体2分离，再反向转动第二螺栓1702使活动杆5上的夹块16与散热器本体1分离，即可将散热器本体1取下，对不同大小的散热器本体1进行夹持时，转动或反向转动第二螺栓1702调节活动杆5与固定杆15之间的距离，适应不同大小的散热器本体1，反向转动锁紧螺栓1002使锁紧螺栓1002与底座3分离，即可转动或反向转动摇把11，移动盒体4，盒体4移动时带动滑块7沿着滑槽8的内壁移动，调节盒体4的位置，调节至合适位置后，转动锁紧螺栓1002即可将盒体4固定住，将另一盒体4通过同种方法进行移动，通过对盒体4的位置和活动杆5的位置进行调节，适应不同大小的片式散热器。
31.综上所述，该变压器用片式散热器法兰焊装设备，通过设置盒体4、夹持机构6、夹块16和移动机构17，以解决现有技术中，目前常见的变压器用片式散热器的法兰在焊接时，
手动将法兰与油管对其时容易产生误差，焊接位置容易漏油造成安全隐患的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。