插座连接器的制作方法

[0001]
本发明涉及一种插座连接器，尤其涉及一种具有金属保护支架的插座连接器。


背景技术：

[0002]
板对板连接器(board to board connector，简称btb)是电子设备(例如手机、平板电脑等)中经常使用的一种接插件，其作用是实现电子设备的主板与各模组(例如显示模组，触摸模组，摄像头模组等)之间的机械及电气上的互连。现有的板对板连接器中各个电连接器的绝缘本体设有沿纵向延伸的侧壁及连接于两侧壁的两端壁，保护支架固定于绝缘本体的纵向两端以提升自身强度，从而避免因插接时绝缘本体的破损而出现装配不到位等异常情况的发生。同时，随着科学技术的发展，板对板连接器的小型化与轻量化也随之成为了用户的新要求；为了能够实现上述需求，部分电连接器通过去除其绝缘本体的端壁并用保护支架取代原有端壁的功能，来实现电连接器的小型化与轻量化。然而，现有的保护支架通常由较薄的金属片经过折弯或抽引加工成型，由于保护支架自身强度的不足，导致了电连接器纵向两端的强度不足，从而在板对板连接器插接时容易产生电连接器纵向两端垮塌的情况。
[0003]
所以，希望提出一种新的插座连接器，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有保护支架的插座连接器，该插座连接器在实现小型化与轻量化的同时保证了自身的整体强度。
[0005]
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种插座连接器，包括沿纵向延伸的绝缘本体、固持于所述绝缘本体上的端子及位于所述绝缘本体纵向两端的保护支架，所述绝缘本体设有沿纵向延伸的岛部及位于所述岛部横向两侧的两个侧壁，所述保护支架固定于所述侧壁的纵向两端。所述保护支架包括向下开口的端部加强片及连接于所述端部加强片横向两端的侧壁加强片，所述侧壁加强片的纵向末端连接固定至所述侧壁上。所述插座连接器还包括至少部分连接于所述岛部的岛部加强片，所述岛部加强片设有遮覆于所述岛部纵向端面的岛部端板部、自所述岛部端板部的底边沿纵向向外延伸的连接部及自所述连接部的纵向末端向上突伸的凸起部，所述端部加强片包覆所述凸起部。
[0006]
在优选的实施方式中，所述端部加强片设有沿横向延伸的端部顶板部、自所述端部顶板部的纵向内侧向下弯折延伸的端部内板部及自所述端部顶板部的纵向外侧向下弯折延伸的端部侧板部，所述端部内板部、所述端部顶板部及所述端部侧板部共同形成向下开口的容纳槽，所述凸起部收容于所述容纳槽内。
[0007]
在优选的实施方式中，所述凸起部包括自所述连接部的纵向末端向上弯折延伸的第一加强部及自所述第一加强部的顶边向下弯折延伸的第二加强部，所述第一加强部与所述第二加强部延伸入所述容纳槽内且支撑所述端部加强片。
[0008]
在优选的实施方式中，所述岛部加强片设有自所述第二加强部的底边沿纵向向外
延伸的焊接部，所述端部加强片设有自所述端部侧板部的底边沿纵向向外延伸的两个焊接脚，两个所述焊接脚分别位于所述焊接部的横向两侧。
[0009]
在优选的实施方式中，所述侧壁加强片设有沿纵向延伸的侧壁顶板部及自所述侧壁顶板部的横向外侧向下弯折延伸的侧壁侧板部，所述侧壁顶板部的纵向末端连接至所述侧壁的顶面且至少部分遮覆于所述侧壁的顶面，所述侧壁侧板部的纵向末端连接至所述侧壁的外壁面且至少部分埋设于所述侧壁内。
[0010]
在优选的实施方式中，所述侧壁加强片还设有自所述侧壁侧板部的底边沿横向向外延伸的焊接脚部及自所述侧壁侧板部的底边沿横向向内弯折且向上延伸的弹性臂，所述弹性臂位于所述侧壁顶板部的下方。
[0011]
在优选的实施方式中，所述弹性臂分别位于所述岛部加强片的横向两侧且未连接至所述绝缘本体，所述焊接脚部与所述弹性臂在纵向上错位排布。
[0012]
在优选的实施方式中，所述岛部加强片设有至少部分遮覆于所述岛部顶面的岛部顶板部，所述岛部端板部自所述岛部顶板部的纵向外侧向下弯折延伸形成，且所述端部顶板部、所述侧壁顶板部及所述岛部顶板部的顶面均未超出所述绝缘本体的顶面。
[0013]
在优选的实施方式中，所述侧壁顶板部连接于所述端部顶板部的横向两端以形成顶面遮蔽部，所述顶面遮蔽部包括与所述绝缘本体的顶面平行设置的水平部及自所述水平部的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部，所述倾斜部自所述水平部的内侧边抽引成型。
[0014]
在优选的实施方式中，所述保护支架一体成型于所述绝缘本体上，所述侧壁加强片的纵向末端埋设于所述绝缘本体的所述侧壁内，而所述端部加强片与所述绝缘本体间隔设置。
[0015]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：所述保护支架包括向下开口的端部加强片及连接于端部加强片横向两端的侧壁加强片，所述侧壁加强片的纵向末端连接固定至侧壁上；插座连接器通过去除其绝缘本体的端壁并用保护支架取代原有端壁的功能，实现了插座连接器的小型化与轻量化。同时，所述插座连接器还包括至少部分连接于岛部的岛部加强片，所述岛部加强片设有遮覆于岛部纵向端面的岛部端板部、自岛部端板部的底边沿纵向向外延伸的连接部及自连接部的纵向末端向上突伸的凸起部，所述端部加强片包覆凸起部；所述岛部加强片的凸起部支撑于端部加强片内，使得端部加强片处的厚度增加，从而使得端部加强片的强度得以提升，保证了插座连接器的整体强度。
附图说明
[0016]
图1是本发明较佳实施例中插座连接器的立体示意图。
[0017]
图2是图1所示的插座连接器的分解示意图。
[0018]
图3是图1所示的插座连接器的剖视图。
[0019]
图4是图3所示的插座连接器的局部放大图。
[0020]
图5是图2所示的插座连接器中部分保护支架的立体示意图。
[0021]
图6是图5所示的部分保护支架另一角度的立体示意图。
[0022]
图7是图2所示的插座连接器中岛部加强片的立体示意图。
具体实施方式
[0023]
参阅图1至图3所示，本发明的较佳实施例揭示了一种插座连接器100，所述插座连接器100包括沿纵向延伸的绝缘本体10、固持于绝缘本体10上的端子20及位于绝缘本体10纵向两端的保护支架30。所述绝缘本体10设有沿纵向延伸的中央岛部11、位于岛部11横向两侧的两侧壁12。所述岛部11与两侧壁12相互平行设置，且所述岛部11与两侧壁12之间限定形成插槽14，所述插槽14可供对接连接器(未图示)的插入。
[0024]
结合图4及图7所示，所述保护支架30固定于侧壁12的纵向两端且包括向下开口的端部加强片40及连接于端部加强片40横向两端的侧壁加强片50，所述侧壁加强片50的纵向末端连接固定至侧壁12上。所述保护支架30一体成型于绝缘本体10上，用以提升插座连接器100的整体强度，同时，所述插座连接器100通过去除传统绝缘本体10的端壁并用保护支架30取代原有端壁的功能，实现了插座连接器100的小型化与轻量化。
[0025]
所述端部加强片40与绝缘本体10间隔设置，且所述端部加强片40设有沿横向延伸的端部顶板部41、自端部顶板部41的纵向内侧向下弯折延伸的端部内板部42、自端部顶板部41的纵向外侧向下弯折延伸的端部侧板部43及自端部侧板部43的底边沿纵向向外延伸的两个焊接脚44。所述端部内板部42、端部顶板部41及端部侧板部43共同形成向下开口的容纳槽45，所述容纳槽45呈开口朝下的倒u型。所述焊接脚44用以焊接固定于电路板(未图示)上，从而增加插座连接器100的电流导通能力。
[0026]
所述侧壁加强50片的纵向末端埋设于绝缘本体10的侧壁12内，且所述侧壁加强片50设有沿纵向延伸的侧壁顶板部51及自侧壁顶板部51的横向外侧向下弯折延伸的侧壁侧板部52，所述侧壁顶板部51连接于端部顶板部41的横向两端，以使侧壁加强片50与端壁加强片40形成一个整体。所述侧壁顶板部51的纵向末端连接至侧壁12的顶面且至少部分遮覆于侧壁12的顶面，所述侧壁侧板部52的纵向末端连接至侧壁12的外壁面且至少部分埋设于侧壁12内，用以提升所述绝缘本体10的侧壁12的强度。
[0027]
所述侧壁加强片50还设有自侧壁侧板部52的底边沿横向向内弯折且向上延伸的弹性臂53及自侧壁侧板部52的底边沿横向向外延伸的焊接脚部54，所述焊接脚部54与弹性臂53在纵向上错位排布于侧壁侧板部52的两侧。所述弹性臂53位于侧壁顶板部51的下方，从而所述侧壁顶板部51能起到保护弹性臂53的作用；所述弹性臂53未连接至绝缘本体10，且便于插座连接器100插接时所述弹性臂44与对接保护支架相接触。所述焊接脚部54用以焊接固定于电路板上，从而增加插座连接器100的电流导通能力。
[0028]
结合图7所示，所述插座连接器100的保护支架30还包括至少部分连接于岛部11的岛部加强片60，所述弹性臂53分别位于岛部加强片60的横向两侧。所述岛部加强片60设有至少部分遮覆于岛部11顶面的岛部顶板部61、自岛部顶板部61的纵向外侧向下弯折延伸的岛部端板部62、自岛部端板部62的底边沿纵向向外延伸的连接部63及自连接部63的纵向末端向上突伸的凸起部64，所述岛部端板部62遮覆于岛部11的纵向端面。
[0029]
所述凸起部64收容于端壁加强片40的容纳槽45内，且所述凸起部64包括自连接部63的纵向末端向上弯折延伸的第一加强部641及自第一加强部641的顶边向下弯折延伸的第二加强部642，所述第一加强部641与第二加强部642延伸入容纳槽45内且支撑端部加强片40。本实施方式中，所述端部加强片40套设于凸起部64的外侧，且所述岛部加强片60的凸起部64支撑于端部加强片40内，使得端部加强片40处的厚度增加，从而使得端部加强片40
的强度得以提升，保证了插座连接器100的整体强度。
[0030]
所述岛部加强片60还设有自第二加强部641的底边沿纵向向外延伸的焊接部65，两个所述焊接脚44分别位于焊接部65的横向两侧。同时，所述端部顶板部41、侧壁顶板部51及岛部顶板部61的顶面均未超出绝缘本体10的顶面，即在实现插座连接器100轻量化的同时不会增加插座连接器100的整体高度，从而进一步实现插座连接器100的小型化。
[0031]
本实施方式中，所述侧壁顶板部51连接于端壁顶板部41的横向两端以形成顶面遮蔽部31，所述顶面遮蔽部31包括与绝缘本体10的顶面平行设置的水平部32及自水平部32的内侧边向下倾斜延伸的倾斜部33，且所述倾斜部33自水平部32的内侧边抽引成型。所述倾斜部33用于在插座连接器100与对接连接器插接时导引所述对接连接器的插入。所述倾斜部33在抽引成型后，其材料会通过冷作硬化而变硬，使得所述倾斜部33的强度变大且导向效果也有明显的提升，即所述保护支架30在保证整体强度的同时兼顾有良好的导向性。所述倾斜部33的设置，在保证插座连接器100的整体体积不增大的前提下，所述保护支架30可以采用更厚的材料，从而使得其正向力提升且电流导通力提升。
[0032]
当所述插座连接器100与对接连接器配合时，对接保护支架首先接触保护支架30的顶面遮蔽部31与岛部顶板部61，且由顶面遮蔽部31的倾斜部33导引至插槽14内；然后，对接保护支架的接触区域接触弹性臂53的自由末端，并且最终抵接于弹性臂53上。所述弹性臂53与对接连接器的对接保护支架接触且弹性变形，从而在对接连接器、插座连接器100与电路板之间形成一个通流路径，有利于提升插座连接器100的通流能力。
[0033]
本发明中，所述保护支架30包括向下开口的端部加强片40及连接于端部加强片40横向两端的侧壁加强片50，所述侧壁加强片50的纵向末端连接固定至侧壁12上；插座连接器100通过去除其绝缘本10体的端壁并用保护支架30取代原有端壁的功能，实现了插座连接器100的小型化与轻量化。同时，所述插座连接器100的保护支架30还包括至少部分连接于岛部11的岛部加强片60，所述岛部加强片60设有遮覆于岛部11纵向端面的岛部端板部62、自岛部端板部62的底边沿纵向向外延伸的连接部63及自连接部63的纵向末端向上突伸的凸起部64，所述端部加强片40包覆于凸起部64的外侧；所述岛部加强片60的凸起部64支撑于端部加强片40内，使得端部加强片40处的厚度增加，从而使得端部加强片40的强度得以提升，保证了插座连接器100的整体强度。
[0034]
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围。