一种B/Mg共掺杂的高镍三元前驱体材料、正极材料、以及制备方法与流程

文档序号:24074117发布日期:2021-02-26 16:29阅读:230来源:国知局
一种B/Mg共掺杂的高镍三元前驱体材料、正极材料、以及制备方法与流程
一种b/mg共掺杂的高镍三元前驱体材料、正极材料、以及制备方法
技术领域
[0001]
本发明涉及锂离子电池材料领域,主要涉及锂离子电池三元前驱体材料和正极材料,具体涉及一种b/mg共掺杂的三元前驱体材料、正极材料及其制备方法。


背景技术:

[0002]
目前,对于电动汽车行业,高镍三元锂离子电池在领域中最具竞争力,例如lini
0.8
co
0.1
mn
0.1
o2,具备极佳的能量密度,然而由于镍含量的提高,发生锂镍混排的现象也相对更为严重,导致材料的循环稳定性和倍率性能都受到了不同程度的影响,也导致高镍电池比容量方面、循环方面、稳定性方面、倍率性能方面无法均衡兼顾。如何提高高镍三元锂离子电池的循环性能、稳定性已经受到了广泛关注。
[0003]
公开号为cn105406040b的中国专利公开了一种包覆改性高镍三元正极材料及其制备方法。该方法以纳米金属盐/纳米金属氧化物作为包覆层,能降低材料残碱,提高安全性能,但对工艺要求较高,成本较高,不利于工业生产。
[0004]
公开号为cn108417797b的中国专利公开了一种高镍三元正极复合材料及其制备方法。该方法以高镍材料为基体,以纳米多孔金属氧化物为包覆层,再将纳米金属物质注入孔内。该方法能够提高材料比容量,但用到有机溶剂作为分散剂并有着过滤工序,增加工艺过程控制难度,成本高。且有机溶剂后处理易造成大气污染,不利于绿色环保的发展理念。


技术实现要素:

[0005]
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术存在的不足,提供一种改进的高镍三元前驱体材料以及正极材料、及制备方法,使得高镍三元锂离子电池不仅有高能量密度,还有优异的循环、倍率、安全性能。
[0006]
本发明的解决方案是这样实现的:本发明首先提供一种b/mg共掺杂的高镍三元前驱体材料,其为核壳结构,内核为高镍掺b/mg的[ni
x
co
y
mg
z
b1−
x

y-z
](oh)2,外壳为b/mg的化合物组成的壳层;其中,0.6≤x≤1,0≤y≤0.2,0<z≤0.1。
[0007]
本发明也提供上述高镍三元前驱体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将一定摩尔比例的ni、co、mg的可溶性盐以及b2o3溶于水中,制得金属盐溶液a;将mg的可溶性盐以及b2o3溶于水中,制得溶液b;(2)往反应釜通入沉淀剂和络合剂,保证初始ph为11.5~12;(3)将金属盐溶液a通入反应釜中,控制搅拌转速在500~800 r/min,待反应浆料粒度符合要求后,停止通入金属盐溶液a,开始通入溶液b,并下调搅拌转速;(4)洗涤、干燥步骤(3)反应得到的浆料,得到前述的高镍三元前驱体材料。
[0008]
进一步的,步骤(1)中金属盐溶液a中金属离子的总浓度为1.2-2.0 mol/l,溶液b中b和mg的浓度与金属盐溶液a中的b和mg的浓度保持一致,优选0.1-0.3 mol/l,其中0<b/
mg的摩尔比≤0.5;进一步的,步骤(2)中沉淀剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠中的一种以上,络合剂为氨水、硫酸铵、草酸、碳酸氢铵中的一种以上。
[0009]
进一步的,步骤(3)中下调转速至300~500r/min。
[0010]
进一步的,步骤(3)中反应过程中全程通入氮气,所述的氮气流量为10~30 l/min。
[0011]
进一步的,步骤(4)中的洗涤方式为水洗,干燥温度为140~160℃,干燥时间为2~4h。
[0012]
基于同样的发明构思,本发明提供一种b/mg共掺杂的高镍三元正极材料,该正极材料化学通式为:li[ni
x
co
y
mg
z
b1−
x

y-z
]o2,其中,0.6≤x≤1,0≤y≤0.2,0<z≤0.1;且在正极材料的表面有mgo、b2o3形成的包覆层。
[0013]
本发明另提供上述b/mg共掺杂的高镍三元正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将一定摩尔比例的ni、co、mg的可溶性盐以及b2o3溶于水中,制得金属盐溶液a;将mg的可溶性盐以及b2o3溶于水中,制得溶液b;(2)往反应釜通入沉淀剂和络合剂,保证初始ph为11.5~12;(3)将金属盐溶液a通入反应釜中,控制搅拌转速在500~800 r/min,待反应浆料粒度符合要求后,停止通入金属盐溶液a,开始通入溶液b,并下调搅拌转速;(4)洗涤、干燥步骤(3)反应得到的浆料,得到三元前驱体;(5)将步骤(4)所述的三元前驱体与li源混匀烧结,破磨、粉碎、过筛,得到三元正极材料。
[0014]
进一步的,步骤(5)中li:(ni+co+mg+b)的摩尔比为(1.0~1.3):1。
[0015]
进一步的,步骤(5)中烧结是在氧气氛围中进行,所述氧气的流量为5~25l/min。
[0016]
进一步的,步骤(5)中烧结方式为两段升温煅烧。
[0017]
进一步的,两段升温煅烧,为回转窑煅烧,第一段为450~500℃,保温5~7h,第二段为700~850℃,保温10~15h。
[0018]
制备正极材料过程中采用回转窑二段烧结,低温预烧使材料分解为氧化物,开始合成材料,高温煅烧使材料结构更稳定。两段烧结工艺更有利于双氧化物均匀包覆。
[0019]
本发明的有益效果在于:(1)本发明制备的三元前驱体内核为高镍掺b/mg的[ni
x
co
y
mg
z
b1−
x

y-z
](oh)2,材料循环性能、稳定性能、倍率性能得到兼顾;(2)本发明的正极材料,外壳为mgo、b2o3包覆在正极材料表面,形成包覆层,有利于减少在充放电过程中材料与电解液的接触面积,减少副反应的发生,延长电池寿命;(3)本发明的正极材料的制备过程,工艺控制难度低,成本低,易于工业化生产。
附图说明
[0020]
图1为实施例1制备得到的前驱体sem图。
[0021]
图2为实施例1制备得到的前驱体剖面sem-eds图。
[0022]
图3为实施例1制备得到的正极材料的倍率图。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0024]
对比例1:(1)将niso4·
6h2o、coso4·
6h2o以及mnso4·
6h2o溶于水中,得到金属盐溶液a,ni:co:mn的摩尔比为0.8:0.1:0.1;(2)往反应釜内通入氨碱,控制初始ph为11.8。控制好搅拌转速500 r/min,开始通入金属盐溶液a,反应至平均粒度为4.3~5 μm,在经过水洗后,放入温度为140~160℃的烘箱内,干燥时间为2~4h,过筛得到三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mn
0.1
](oh)2;(3)将得到的三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mn
0.1
](oh)2与lico3按照li:(ni+co+mn)的摩尔比为(1~1.05):1进行掺混烧结,烧结方式为两段升温烧结,第一段为500℃,保温5~7h,第二段为700~850℃,保温10~15h;再经过破磨、粉碎、过筛,得到三元正极材料。
[0025]
(4)将所得的锂离子电池正极材料组装成cr2032的扣式电池,金属锂片作为对电极。
[0026]
实施例1:(1)将niso4·
6h2o、coso4·
6h2o、mgso4·
6h2o以及b2o3溶于水中,ni:co:mg:b摩尔比为0.8:0.1:0.025:0.025,制得金属盐溶液a。再将mgso4·
6h2o以及b2o3溶于水中,制得溶液b,溶液b中的b和mg的浓度与溶液a中的b和mg的浓度保持一致;(2)往反应釜内通入氨碱,控制初始ph为11.8。控制好搅拌转速500 r/min,开始通入金属盐溶液a,反应至平均粒度为4.3~5 μm。将搅拌转速降低至300 r/min,停止通入金属盐溶液a,开始通入溶液b(以相同流量通入),反应后的浆料在经过过滤、水洗后,放入温度为140~160℃的烘箱内,干燥时间为2~4h,过筛得到核壳结构的三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.05
b
0.05
](oh)2;(3)将得到的三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.05
b
0.05
](oh)2与lico3按照li:(ni+co+mg+b)的摩尔比为(1~1.05):1进行掺混烧结,烧结方式为两段升温烧结,第一段为500℃,保温5~7h,第二段为700℃,保温12h;再经过破磨、粉碎、过筛,得到三元正极材料li[ni
0.8
co
0.1
mg
0.05
b
0.05
]o2。
[0027]
(4)将所得的锂离子电池正极材料组装成cr2032的扣式电池,金属锂片作为对电极。
[0028]
图1为实施例1制备得到的前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.05
b
0.05
](oh)2的sem图,从图中可以看出材料球形度较高,颗粒均匀。
[0029]
图2为实施例1制备得到的前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.05
b
0.05
](oh)2的剖面sem-eds图,从能谱图中可以看出b/mg被掺杂到前驱体中。
[0030]
进一步分析对比例1和实施例1制备得到的正极材料的倍率性能,结果如图3所示。从图中可以看出,实施例1制备得到的正极材料的倍率性能明显优于对比例1。
[0031]
实施例2:(1)将nino3·
6h2o、cono3·
6h2o、mgso4以及b2o3溶于水中,ni:co:mg:b摩尔比为0.8:0.1:0.0125:0.0375,制得金属盐溶液a。再将mgso4·
6h2o以及b2o3单独溶于水中,制得溶液b,溶液b中的b和mg的浓度与金属盐溶液a中的b和mg的浓度保持一致;
(2)往反应釜内通入氨碱,控制初始ph为12.0。控制好搅拌转速600 r/min,开始通入金属盐溶液a,反应至平均粒度为4.3~5 μm。将搅拌转速降低至400 r/min,停止通入金属盐溶液a,开始通入溶液b(以相同流量通入),反应后得到的浆料在经过过滤、水洗后,放入温度为140~160℃的烘箱内,干燥时间为2~4h,过筛得到核壳结构的三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.025
b
0.075
](oh)2;(3)将得到的三元前驱体[ni
0.8
co
0.1
mg
0.025
b
0.075
](oh)2与lico3按照li:(ni+co+mg+b)的摩尔比为(1~1.05):1进行掺混烧结,烧结方式为两段升温烧结,第一段为500℃,保温5~7h,第二段为800℃,保温10h;再经过破磨、粉碎、过筛,得到三元正极材料li[ni
0.8
co
0.1
mg
0.025
b
0.075
]o
2 。
[0032]
(4)将所得的锂离子电池正极材料组装成cr2032的扣式电池,金属锂片作为对电极。
[0033]
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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