一种隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉的制作方法

本发明涉及橡塑阻燃泡棉领域，尤其涉及一种隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉。

背景技术：

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为pu泡棉、防静电泡棉、导电泡棉、epe、防静电epe、cr、eva、架桥pe、sbr、epdm等，泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、性能可靠等一系列特点。

随着现在新材料的研究技术日益提升，现在市场上也出现了各种各样的新材料，而橡塑阻燃泡棉就为其中的一种，在使用者对新能源蓄电池进行防护时，需要用到橡塑阻燃泡棉，然而现有的橡塑阻燃泡棉在实际使用过程中，隔热阻燃性能低下，由于新能源汽车环境都会产生高温，而橡塑阻燃泡棉长时间受高温影响会出现变形，甚至导致新能源蓄电池出现明火燃烧，给新能源汽车带来较大安全隐患。

因此，有必要提供一种隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明提供一种隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉，解决了现有的橡塑阻燃泡棉在实际使用过程中，隔热阻燃性能低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉，包括：基材层，所述基材层的外侧一体成型有夹心层，所述夹心层正面的顶部和底部均开设有凹槽，所述夹心层的内腔设置有散热结构，所述夹心层的外侧一体成型有隔热层，所述隔热层的外侧一体成型有阻燃层。

优选的，所述散热结构包括加注管、加注管塞、冷却管、排水管、排水管塞和导热填充材料，所述夹心层内腔的顶部连通有加注管，所述加注管靠近凹槽的一端螺纹连接有加注管塞，所述加注管远离凹槽的一端连通有冷却管，所述冷却管远离加注管的一端连通有排水管，所述排水管靠近凹槽的一端螺纹连接有排水管塞，所述夹心层的内腔填充有导热填充材料，所述导热填充材料位于加注管、冷却管和排水管的外侧。

优选的，所述隔热层包括xpe隔热材料层、多孔隔热材料层、隔热漆涂料层、吸热孔、缓冲腔和排热孔，所述夹心层的外侧一体成型有xpe隔热材料层，所述xpe隔热材料层的外侧一体成型有多孔隔热材料层，所述多孔隔热材料层的外侧喷涂有隔热漆涂料层，所述多孔隔热材料层内腔外侧的四周均开设有吸热孔，所述吸热孔的内端连通有缓冲腔，所述缓冲腔远离吸热孔的一端连通有排热孔，所述排热孔位于夹心层的外侧。

优选的，所述阻燃层包括纳米级氢氧化镁阻燃剂、pvc阻燃剂和阻燃硅胶垫材料，所述隔热层的外侧喷涂有纳米级氢氧化镁阻燃剂，所述纳米级氢氧化镁阻燃剂的外侧喷涂有pvc阻燃剂，所述pvc阻燃剂的外侧通过强力胶粘接有阻燃硅胶垫材料。

优选的，所述加注管塞和排水管塞靠近凹槽的一侧均一体成型有拉环，所述拉环位于凹槽的内侧，所述拉环的表面开设有防滑麻纹。

优选的，所述冷却管表面的两端均套设有橡胶卡套，所述橡胶卡套的外侧栓接有橡胶紧固件，所述橡胶紧固件远离橡胶卡套的一侧与夹心层的内侧粘接。

优选的，所述吸热孔和排热孔的孔径尺寸均相同，所述缓冲腔的形状设置为六边形形状。

优选的，所述纳米级氢氧化镁阻燃剂和pvc阻燃剂的厚度均相同，所述纳米级氢氧化镁阻燃剂和pvc阻燃剂的厚度范围介于20-65μm，所述阻燃硅胶垫材料的厚度为纳米级氢氧化镁阻燃剂和pvc阻燃剂厚度的三倍。

与相关技术相比较，本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉具有如下有益效果：

本发明提供一种隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉，

1、本发明通过加注管、加注管塞、冷却管、排水管和排水管塞的配合，可通过加注冷却液对泡棉内部热量进行散热处理，避免泡棉内部蓄聚大量热量，造成其出现自燃的现象，通过导热填充材料的配合，可对夹心层吸收的热量进行均匀分布，使热量得到均匀散热处理，通过xpe隔热材料层、多孔隔热材料层和隔热漆涂料层的配合，改进泡棉自身材质的隔热效果，有效提升泡棉的整体隔热性能，通过吸热孔、缓冲腔和排热孔的配合，可对隔热层吸收的热量进行有序引导，避免热量高度集中对隔热层材料造成变形，通过纳米级氢氧化镁阻燃剂、pvc阻燃剂和阻燃硅胶垫材料，可有效对火势进行阻燃处理，大大降低了明火的蔓延速率，进一步提升泡棉的整体阻燃性能；

2、本发明通过拉环，便于使用者分别对加注管塞和排水管塞进行拆卸，通过防滑麻纹，增大使用者手部与加注管塞和排水管塞之间的摩擦系数，避免使用者手部与加注管塞和排水管塞之间出现滑脱，通过橡胶卡套和橡胶紧固件，可对冷却管和夹心层之间进行稳固连接，避免冷却管受力发生松动和脱落，通过缓冲腔的形状设置为六边形形状，可对吸收的热量进行缓冲过渡，防止热量吸收过多出现聚集，导致隔热层出现高温变形，通过纳米级氢氧化镁阻燃剂和pvc阻燃剂的厚度范围介于20-65μm，可对阻燃层起到有效防火阻燃效果，通过阻燃硅胶垫材料的厚度为纳米级氢氧化镁阻燃剂和pvc阻燃剂厚度的三倍，可抵御最外层明火的冲击力度，降低明火的蔓延速率。

附图说明

图1为本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示夹心层的结构剖视图；

图3为图1所示图1结构中a处局部放大图；

图4为图1所示隔热层的结构局部剖视图；

图5为图4所示多孔隔热材料层的结构剖视图；

图6为图1所示阻燃层的结构剖视图。

图中标号：1、基材层；2、夹心层；3、凹槽；4、散热结构；41、加注管；42、加注管塞；43、冷却管；44、排水管；45、排水管塞；46、导热填充材料；5、隔热层；51、xpe隔热材料层；52、多孔隔热材料层；53、隔热漆涂料层；54、吸热孔；55、缓冲腔；56、排热孔；6、阻燃层；61、纳米级氢氧化镁阻燃剂；62、pvc阻燃剂；63、阻燃硅胶垫材料；7、拉环；8、橡胶卡套；9、橡胶紧固件。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹心层的结构剖视图；图3为图1所示图1结构中a处局部放大图；图4为图1所示隔热层的结构局部剖视图；图5为图4所示多孔隔热材料层的结构剖视图；图6为图1所示阻燃层的结构剖视图。隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉，包括：基材层1，所述基材层1的外侧一体成型有夹心层2，所述夹心层2正面的顶部和底部均开设有凹槽3，所述夹心层2的内腔设置有散热结构4，所述夹心层2的外侧一体成型有隔热层5，所述隔热层5的外侧一体成型有阻燃层6。

所述散热结构4包括加注管41、加注管塞42、冷却管43、排水管44、排水管塞45和导热填充材料46，所述夹心层2内腔的顶部连通有加注管41，所述加注管41靠近凹槽3的一端螺纹连接有加注管塞42，所述加注管41远离凹槽3的一端连通有冷却管43，所述冷却管43远离加注管41的一端连通有排水管44，所述排水管44靠近凹槽3的一端螺纹连接有排水管塞45，可通过加注冷却液对泡棉内部热量进行散热处理，避免泡棉内部蓄聚大量热量，造成其出现自燃的现象，所述夹心层2的内腔填充有导热填充材料46，所述导热填充材料46位于加注管41、冷却管43和排水管44的外侧，可对夹心层2吸收的热量进行均匀分布，使热量得到均匀散热处理。

所述隔热层5包括xpe隔热材料层51、多孔隔热材料层52、隔热漆涂料层53、吸热孔54、缓冲腔55和排热孔56，所述夹心层2的外侧一体成型有xpe隔热材料层51，所述xpe隔热材料层51的外侧一体成型有多孔隔热材料层52，所述多孔隔热材料层52的外侧喷涂有隔热漆涂料层53，改进泡棉自身材质的隔热效果，有效提升泡棉的整体隔热性能，所述多孔隔热材料层52内腔外侧的四周均开设有吸热孔54，所述吸热孔54的内端连通有缓冲腔55，所述缓冲腔55远离吸热孔54的一端连通有排热孔56，所述排热孔56位于夹心层2的外侧，可对隔热层5吸收的热量进行有序引导，避免热量高度集中对隔热层5材料造成变形。

所述阻燃层6包括纳米级氢氧化镁阻燃剂61、pvc阻燃剂62和阻燃硅胶垫材料63，所述隔热层5的外侧喷涂有纳米级氢氧化镁阻燃剂61，所述纳米级氢氧化镁阻燃剂61的外侧喷涂有pvc阻燃剂62，所述pvc阻燃剂62的外侧通过强力胶粘接有阻燃硅胶垫材料63，可有效对火势进行阻燃处理，大大降低了明火的蔓延速率，进一步提升泡棉的整体阻燃性能。

所述加注管塞42和排水管塞45靠近凹槽3的一侧均一体成型有拉环7，所述拉环7位于凹槽3的内侧，便于使用者分别对加注管塞42和排水管塞45进行拆卸，所述拉环7的表面开设有防滑麻纹，增大使用者手部与加注管塞42和排水管塞45之间的摩擦系数，避免使用者手部与加注管塞42和排水管塞45之间出现滑脱。

所述冷却管43表面的两端均套设有橡胶卡套8，所述橡胶卡套8的外侧栓接有橡胶紧固件9，所述橡胶紧固件9远离橡胶卡套8的一侧与夹心层2的内侧粘接，可对冷却管43和夹心层2之间进行稳固连接，避免冷却管43受力发生松动和脱落。

所述吸热孔54和排热孔56的孔径尺寸均相同，所述缓冲腔55的形状设置为六边形形状，可对吸收的热量进行缓冲过渡，防止热量吸收过多出现聚集，导致隔热层5出现高温变形。

所述纳米级氢氧化镁阻燃剂61和pvc阻燃剂62的厚度均相同，所述纳米级氢氧化镁阻燃剂61和pvc阻燃剂62的厚度范围介于20-65μm，可对阻燃层6起到有效防火阻燃效果，所述阻燃硅胶垫材料63的厚度为纳米级氢氧化镁阻燃剂61和pvc阻燃剂62厚度的三倍，可抵御最外层明火的冲击力度，降低明火的蔓延速率。

本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉的工作原理如下：

使用者预先通过拉环7松动加注管塞42，然后再向加注管41内注入冷却液，直至冷却液经过冷却管43输送至排水管44内停止加注，然后再拧紧加注管塞42，在需要对冷却液进行更换时，使用者通过拉环7松动排水管塞45，废旧的冷却液由排水管44流出即可；

根据纳米级氢氧化镁阻燃剂61、pvc阻燃剂62和阻燃硅胶垫材料63具有较好的阻燃特性，从而可对泡棉最外侧的阻燃层6起到有效的阻燃效果，有效降低明火的蔓延速度，通过xpe隔热材料层51、多孔隔热材料层52和隔热漆涂料层53的配合，从泡棉材质本身上提高隔热性能，待热量穿过隔热漆涂料层53后，再由吸热孔54进入缓冲腔55内缓冲，然后再由排热孔56排至夹心层2表面，然后热量经过导热填充材料46导热后均匀分布在夹心层2四周，则冷却管43内的冷却液对热量进行均匀导热处理，进一步提升热量的散热性能。

与相关技术相比较，本发明提供的隔热阻燃性能高的橡塑阻燃泡棉具有如下有益效果：

本发明通过加注管41、加注管塞42、冷却管43、排水管44和排水管塞45的配合，可通过加注冷却液对泡棉内部热量进行散热处理，避免泡棉内部蓄聚大量热量，造成其出现自燃的现象，通过导热填充材料46的配合，可对夹心层2吸收的热量进行均匀分布，使热量得到均匀散热处理，通过xpe隔热材料层51、多孔隔热材料层52和隔热漆涂料层53的配合，改进泡棉自身材质的隔热效果，有效提升泡棉的整体隔热性能，通过吸热孔54、缓冲腔55和排热孔56的配合，可对隔热层5吸收的热量进行有序引导，避免热量高度集中对隔热层5材料造成变形，通过纳米级氢氧化镁阻燃剂61、pvc阻燃剂62和阻燃硅胶垫材料63，可有效对火势进行阻燃处理，大大降低了明火的蔓延速率，进一步提升泡棉的整体阻燃性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。