一种接地网安装用工具的制作方法

1.本申请涉及接地网施工技术领域，特别涉及一种接地网安装用工具。


背景技术：

2.接地网一般埋设在地下，其寿命与配套设置相同，一般设计规范要求至少为30年，我国接地网材料目前主要有碳钢、镀锌碳钢或铜，由于碳钢在土壤中的耐腐蚀性能较差，越来越多的设计施工单位开始采用镀锌碳钢或铜作为接地主体材料。在接地网安装过程中，最常见的操作是用锤子或者打桩机将垂直接地极打入土壤内。
3.现有垂直接地极的安装方法是沿袭碳钢接地极的安装方法，对于镀锌碳钢接地极或纯铜接地极，由于镀锌碳钢的镀锌层和铜都属于非常软的材料，锌的莫氏硬度是2.5，铜的莫氏硬度是3，而一般的碳钢可以达到4.5～5。这种硬度上的差别导致使用传统的直接打桩法安装镀锌碳钢或铜的垂直接地极，会导致镀锌碳钢镀锌层剥落或铜接地极扭曲甚至断裂，因此有必要开发一种安装工具，来保护垂直接地极避免其在安装过程中受到损坏。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本申请的目的在于提供一种接地网安装用工具，有效地解决了现有技术中存在接地极安装时容易损坏的技术问题。
5.为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
6.一种接地网安装用工具，包括套筒和翻盖；
7.所述套筒沿长度方向设有通孔；
8.所述翻盖设于所述套筒的钻地端内，且所述翻盖与所述套筒的内壁的一侧转动连接；
9.所述套筒的内壁的另一侧设有挡块，所述挡块用于限制所述翻盖向内转动；
10.所述挡块的内部设有永磁铁，所述翻盖上设有与永磁铁相对应的磁性材料块；
11.所述翻盖的内部设有电磁铁，且通电后的所述电磁铁的磁性与所述永磁铁的磁性相斥。
12.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述套筒的外部上安装有电池组件，所述电池组件通过导线与所述电磁铁连接。
13.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述套筒的钻地端呈锥状。
14.优选地，在上述的接地网安装用工具中，还包括塞子，所述塞子堵塞于所述套筒的打桩端处。
15.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述塞子凸设于所述套筒的一端设有受力板，所述受力板的竖直投影覆盖所述套筒的竖直投影。
16.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述受力板的顶部设有展开板，所述展开板的边缘与所述受力板的边缘转动连接。
17.优选地，在上述的接地网安装用工具中，展开状态时所述展开板的顶面与所述受
力板的顶面齐平。
18.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述受力板呈正方形，所述展开板为四个，四个所述展开板分别位于所述受力板的各个边上；
19.折叠状态时四个所述展开板拼组成与所述受力板相对应的正方形，展开状态时四个所述展开板与所述受力板共同形成新的正方形。
20.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述塞子位于所述套筒内的一端设有螺纹槽。
21.优选地，在上述的接地网安装用工具中，所述套筒的外部设有把手。
22.与现有技术相比，本申请的有益效果是：
23.本申请提供了一种接地网安装用工具，可以在安装过程中将垂直接电极放置于套筒的通孔内，并且在永磁铁的磁性吸引作用下，翻盖贴合于挡块上，使得翻盖可以关闭通孔挡住垂直接电极，在打桩过程中，锤子直接击打套筒而不是垂直接地极，避免垂直接地极被打击变形或断裂，从而实现在安装过程中有效保护垂直接地极，有效地解决了现有技术中存在接地极安装时容易损坏的技术问题；同时在打桩完毕后，可以对电磁铁通电，在电磁铁与挡块的永磁铁的磁性相斥作用下，翻盖可以转动不再挡住垂直接地极，拔出套筒以便垂直接地极落地安装，整个安装工具可以沿用现有镀锌碳钢接地极和铜接地极的安装过程，不仅结构简单、安装方便，而且无需对垂直接地极进行额外改装，降低了推广成本。
附图说明
24.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本申请实施例提供的一种接地网安装用工具的结构示意图；
26.图2为本申请实施例提供的一种接地网安装用工具的塞子与套筒的连接示意图；
27.图3为本申请实施例提供的一种接地网安装用工具的展开板处于折叠状态的俯视图；
28.图4为本申请实施例提供的一种接地网安装用工具的展开板处于展开状态的俯视图。
29.图中：
30.1为套筒、11为钻地端、12为打桩端、13为通孔、2为翻盖、2a为翻转后的翻盖、3为挡块、4为导线、5为塞子、51为受力板、52为展开板、53为螺纹槽。
具体实施方式
31.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
32.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、
“
竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
34.接地网一般埋设在地下，其寿命与配套设置相同，一般设计规范要求至少为30年，我国接地网材料目前主要有碳钢、镀锌碳钢或铜，由于碳钢在土壤中的耐腐蚀性能较差，越来越多的设计施工单位开始采用镀锌碳钢或铜作为接地主体材料。在接地网安装过程中，最常见的操作是用锤子或者打桩机将垂直接地极打入土壤内。
35.现有垂直接地极的安装方法是沿袭碳钢接地极的安装方法，对于镀锌碳钢接地极或纯铜接地极，由于镀锌碳钢的镀锌层和铜都属于非常软的材料，锌的莫氏硬度是2.5，铜的莫氏硬度是3，而一般的碳钢可以达到4.5～5。这种硬度上的差别导致使用传统的直接打桩法安装镀锌碳钢或铜的垂直接地极，会导致镀锌碳钢镀锌层剥落或铜接地极扭曲甚至断裂，因此有必要开发一种安装工具，来保护垂直接地极避免其在安装过程中受到损坏。
36.请参阅图1
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图4，本申请实施例提供了一种接地网安装用工具，包括套筒1和翻盖2；套筒1沿长度方向设有通孔13；翻盖2设于套筒1的钻地端11内，且翻盖2与套筒1的内壁的一侧转动连接；套筒1的内壁的另一侧设有挡块3，挡块3用于限制翻盖2向内转动；挡块3的内部设有永磁铁，翻盖2上设有与永磁铁相对应的磁性材料块；翻盖2的内部设有电磁铁，且通电后的电磁铁的磁性与永磁铁的磁性相斥。
37.更具体地说，套筒1由硬度高的金属制成，可以有效地提高套筒1的抗击打能力，从而延长套筒1的使用寿命；挡块3设于翻盖2靠近打桩端12的一侧，可以在挡块3的内部镶嵌有永磁铁，也可以是整个挡块3均由永磁材料制成；同样可以在翻盖2的内部镶嵌有磁性材料块，也可以是整个翻盖2均由磁性材料制成；翻盖2通过转动轴与套筒1转动连接，翻盖2可以以转动轴为支点进行转动，挡块3与翻盖2的设置还可以减小土壤进入到套筒1；请参阅图1，图1中的虚线板为在磁性相斥作用下翻转后的翻盖2a，并且垂直接地极穿过套筒1的钻地端11时可以进一步撞开翻盖2；套筒1的横截面不限于圆环状或多边形环状，也可以为其他形状；同样翻盖2的形状不限于圆形，也可以为其他形状，本申请不再一一赘述。
38.本申请提供了一种接地网安装用工具，可以在安装过程中将垂直接电极放置于套筒1的通孔13内，并且在永磁铁的磁性吸引作用下，翻盖2贴合于挡块3上，使得翻盖2可以关闭通孔13挡住垂直接电极，在打桩过程中，锤子直接击打套筒1而不是垂直接地极，避免垂直接地极被打击变形或断裂，从而实现在安装过程中有效保护垂直接地极，有效地解决了现有技术中存在接地极安装时容易损坏的技术问题；同时在打桩完毕后，可以对电磁铁通电，在电磁铁与挡块3的永磁铁的磁性相斥作用下，翻盖2可以转动不再挡住垂直接地极，拔出套筒1以便垂直接地极落地安装，整个安装工具可以沿用现有镀锌碳钢接地极和铜接地极的安装过程，不仅结构简单、安装方便，而且无需对垂直接地极进行额外改装，降低了推
广成本。
39.进一步地，在本实施例中，套筒1的外部上安装有电池组件，电池组件通过导线4与电磁铁连接。电池组件可以为电磁铁提供电力，以便电磁铁通电产生磁场，利用通电后的电磁铁的磁性与永磁铁的磁性相反的特性对翻盖2产生排斥力，在排斥力的作用力驱使翻盖2向外转动，以便垂直接地极可以撞开翻盖2穿过套筒1的钻地端11安装到土壤内。
40.更具体地说，导线4可以设置在套筒1的外壁上，也可以内设于套筒1的侧壁内；电池组件与电磁铁的线路中还设有按钮式开关，通过按钮式开关控制电磁铁是否通电；通电后电磁铁与永磁铁之间产生的排斥力大于永磁铁对翻盖2的吸引力。
41.进一步地，在本实施例中，套筒1的钻地端11呈锥状。通过将套筒1的钻地端11呈锥状设置，可以大大提高套筒1的破土能力，方便套筒1快速钻进土壤中，不仅有利于加快接地极的安装效率，而且还可以降低工作人员的劳动强度。
42.进一步地，在本实施例中，还包括塞子5，塞子5堵塞于套筒1的打桩端12处。通过塞子5的设置可以有效地增加套筒1的打桩端12的受力面积，方便工作人员更好地捶打套筒1，以便套筒1可以更容易钻进土壤中。
43.进一步地，在本实施例中，塞子5凸设于套筒1的一端设有受力板51，受力板51的竖直投影覆盖套筒1的竖直投影。通过竖直投影覆盖套筒1的受力板51不仅可以进一步增加打桩面积，方便工作人员进行打桩作业，而且还可以避免套筒1的边缘直接被击打，避免工作人员击打作业中误操作造成套筒1的边缘凹陷的意外发生。
44.进一步地，在本实施例中，受力板51的顶部设有展开板52，展开板52的边缘与受力板51的边缘转动连接。通过展开板52的设置在打桩时可以增大打桩面积，使用完成后可以收纳折叠，方便携带运输。
45.更具体地说，展开板52可以通过合页与受力板51转动连接，以便展开板52可以折叠于受力板51的顶部，又或者展开于受力板51的侧边处；当然展开板52也可以通过铰接结构与受力板51转动连接。
46.进一步地，在本实施例中，展开状态时展开板52的顶面与受力板51的顶面齐平。齐平的展开板52顶面与受力板51顶面可以更好地形成套筒1的打桩受力面，方便工作人员更好地进行打桩作业。
47.进一步地，在本实施例中，受力板51呈正方形，展开板52为四个，四个展开板52分别位于受力板51的各个边上；请参阅图3，折叠状态时四个展开板52拼组成与受力板51相对应的正方形；请参阅图4，展开状态时四个展开板52与受力板51共同形成新的正方形。这样设置的受力板51和展开板52展开后的面积为受力板51面积的2倍，不仅可以最大化地增大打桩面积，方便工作人员更好地进行打桩作业，而且还可以将受力板51和展开板52的折叠面积最小化处理，方便携带运输。
48.进一步地，在本实施例中，请参阅图2，塞子5位于套筒1内的一端设有与竖直接地极螺纹连接的螺纹槽53。通过螺纹槽53的设置以便将竖直接地极安装于塞子5上，在螺纹槽53的限制作用下，有效地避免竖直接地极打桩作业中出现左右摇摆的现象，有利于减小竖直接地极与套筒1碰撞产生的噪音。
49.进一步地，在本实施例中，套筒1的外部设有把手，把手靠近套筒1的打桩端12设置。通过把手的设置不仅方便工作人员携带移动套筒1，而且还提供工作人员握持套筒1的
部位，以便工作人员在打桩作业后将套筒1从土壤中拔出。
50.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
51.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。