一种微型SMT助听器电位器的制作方法

本实用新型涉及电位器技术领域，尤其涉及一种微型smt助听器电位器。

背景技术：

助听器电位器是一种用于助听器的小型电位器，目前助听器的体积越来越小，助听器中的电路也大多采用贴片式电路，其中可调节的电位器的体积也需要更小型化，尤其需要能适用于smt工艺，即表面贴装技术工艺；目前常用的助听器电位器，大多数无法满足smt工艺生产，而一些贴片式电位器，则其结构较为复杂，生产成本较高，在结构上也无法与助听器很好进行适配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微型smt助听器电位器，具体在于提供一种结构简单、可适应smt生产工艺的助听器电位器。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种微型smt助听器电位器，包括底板、电刷和旋钮，底板上设置有环形碳漆和银漆，电刷上的滑动端子抵在碳漆和银漆上，底板上碳漆的两端连接有铆钉，旋钮、电刷和底板通过金属旋转轴依次连接，金属旋转轴的底端穿过底板；旋钮与电刷固定连接并套在底板上。

进一步的，底板下方设置有连接端子，连接端子包括调节端子和两个固定端子，调节端子和底板、电刷一同连接在金属旋转轴上，两个固定端子与碳漆两端的铆钉连接。

进一步的，底板两侧设置有卡槽，调节端子两侧设置有垂直卡件与底板固定连接。

进一步的，调节端子一侧的垂直卡件外侧设置有圆形凸点，旋钮内侧均匀设置有若干根与圆形凸点配合滑动凸条。

进一步的，电刷上设置有两个定位孔，旋钮内侧的上表面设置有两个定位柱与定位孔配合连接。

进一步的，旋钮上方的中间位置设置有固定垫片，固定垫片套在金属旋转轴顶端并压在旋钮上方。

本实用新型的优点在于：通过利用金属旋转轴和铆钉作为连接件并可作为smt生产工艺的焊接点，同时将旋钮套在电位器主体上使整体结构更紧凑，在最小体积范围内使旋钮最大化，方便使用旋钮进行调节，不仅整体结构简单，生产成本低，且更适应助听器使用需求。

附图说明

附图1为实施例中电位器的内部结构图；

附图2为实施例中电位器的底部结构视图；

附图3为实施例中电位器整体的爆炸视图；

附图4为实施例中电位器整体的组装图；

附图5为实施例中电位器的旋钮内部结构图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-5，一种微型smt助听器电位器，包括底板1、电刷2和旋钮3，底板1上设置有碳漆11和银漆12，电刷2上的滑动端子21抵在碳漆11和银漆12上，底板1上碳漆11的两端连接有铆钉13，旋钮3、电刷2和底板1通过金属旋转轴4依次连接，金属旋转轴4的底端穿过底板1；旋钮3与电刷2固定连接并套在底板1上。

在本实施例中，底板1上的碳漆11和银漆12先印刷在底板1上，碳漆11位于银漆12外围可以增加碳漆11的长度，增加电位器的可调节范围，通过旋转旋钮3使电刷2在底板1上旋转，电刷2上的滑动端子21分别抵在碳漆11和银漆12上进行连接，当电刷2旋转时，滑动端子21在碳漆11和银漆12上滑动，从而调节碳漆11两端与电刷2之间的电阻值，碳漆11两端连接的铆钉13，作为电位器的两个固定端，金属旋转轴4与电刷2连接作为电位器的调节端，金属旋转轴4和碳漆11两端连接的铆钉14的底面可以作为smt工艺中的焊接点，可以适应smt生产方式，且结构简单，装配过程不复杂；同时，旋钮3套在底板1上，可以使电位器的整体结构更紧凑，且能最大化旋钮3的大小，方便操作者通过旋转旋钮3调节电位器的阻值。

进一步的，底板1下方设置有连接端子5，连接端子5包括调节端子51和两个固定端子52，调节端子51和底板1、电刷2一同连接在金属旋转轴4上，两个固定端子52与碳漆11两端的铆钉13连接。

在进一步的实施例中，底板1下方设置的连接端子5使电位器可以适用于普通电路板的焊接，其中，调节端子51与金属旋转轴4连接作为电位器的调节端，两个固定端子52分别与碳漆11两端的铆钉13连接作为电位器的两个固定端，在可进行贴片式焊接的同时，还可适用于普通电路板的焊接。需要说明的是，金属旋转轴4的底端是穿过调节端子51的，从而不会影响金属旋转轴4的底端作为贴片焊接的焊接点。

具体的，底板1两侧设置有卡槽14，调节端子51两侧设置有垂直卡件53与底板1固定连接。调节端子51两侧设置的垂直卡件53与底板1两侧的卡槽14配合连接，可以提高电位器整体连接的牢固性，也方便对电位器整体的组装，在组装时，先将调节端子51与底板1固定连接，然后通过铆钉13将两个固定端子52与底板1的碳漆11两端铆合连接，再将金属旋转轴4穿过底板1和调节端子51，最后将电刷2和旋钮3插在金属旋转轴4上即可完成装配。

在进一步的实施例中，调节端子51一侧的垂直卡件53外侧设置有圆形凸点54，旋钮3内侧均匀设置有若干根与圆形凸点53配合滑动凸条31。

旋钮3内侧的滑动凸条31与调节端子51一侧的垂直卡件53外侧的圆形凸点54互相配合，使得旋钮3在旋转时，滑动凸条31与圆形凸点54滑动产生机械切换感，从而提高使用人员旋转旋钮3时能了解旋转的幅度，提高使用方便性，更适用于助听器。

具体的，电刷2上设置有两个定位孔22，旋钮3内侧的上表面设置有两个定位柱32与定位孔22配合连接。旋钮3内侧上表面的两个定位柱32与电刷2上的两个定位孔22，可以在连接固定旋钮3和电刷2的同时，能准确定位旋钮3和电刷2的相对位置，使装配时更简便。

具体的，旋钮3上方的中间位置设置有固定垫片33，固定垫片33套在金属旋转轴4顶端并压在旋钮3上方。固定垫片33可以防止旋钮3从金属旋转轴4上脱落，从而进一步提高电位器整体的连接稳定性。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种微型smt助听器电位器，其特征在于：包括底板、电刷和旋钮，底板上设置有环形碳漆和银漆，电刷上的滑动端子抵在碳漆和银漆上，底板上碳漆的两端连接有铆钉，旋钮、电刷和底板通过金属旋转轴依次连接，金属旋转轴的底端穿过底板；旋钮与电刷固定连接并套在底板上。

2.根据权利要求1所述的一种微型smt助听器电位器，其特征在于：所述底板下方设置有连接端子，连接端子包括调节端子和两个固定端子，调节端子和底板、电刷一同连接在金属旋转轴上，两个固定端子与碳漆两端的铆钉连接。

3.根据权利要求2所述的一种微型smt助听器电位器，其特征在于：所述底板两侧设置有卡槽，调节端子两侧设置有垂直卡件与底板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微型smt助听器电位器，其特征在于：所述调节端子一侧的垂直卡件外侧设置有圆形凸点，旋钮内侧均匀设置有若干根与圆形凸点配合滑动凸条。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种微型smt助听器电位器，其特征在于：所述电刷上设置有两个定位孔，旋钮内侧的上表面设置有两个定位柱与定位孔配合连接。

6.根据权利要求5所述的一种微型smt助听器电位器，其特征在于：所述旋钮上方的中间位置设置有固定垫片，所述固定垫片套在金属旋转轴顶端并压在旋钮上方。

技术总结
本实用新型涉及电位器技术领域，尤其涉及一种微型SMT助听器电位器。本实用新型采用如下技术方案：一种微型SMT助听器电位器，包括底板、电刷和旋钮，底板上设置有环形碳漆和银漆，电刷上的滑动端子抵在碳漆和银漆上，底板上碳漆的两端连接有铆钉，旋钮、电刷和底板通过金属旋转轴依次连接，金属旋转轴的底端穿过底板；旋钮与电刷固定连接并套在底板上。本实用新型的优点在于：通过利用金属旋转轴和铆钉作为连接件并可作为SMT生产工艺的焊接点，同时将旋钮套在电位器主体上使整体结构更紧凑，在最小体积范围内使旋钮最大化，方便使用旋钮进行调节，不仅整体结构简单，生产成本低，且更适应助听器使用需求。

技术研发人员：彭锡汇;王荣业
受保护的技术使用者：深圳市卓凡晋衍电子有限公司
技术研发日：2020.01.07
技术公布日：2020.06.30