一种新型电磁接触器控制装置的制作方法

本实用新型属于接触器技术领域，具体地说是涉及一种新型电磁接触器控制装置。

背景技术：

电力机车以及安装电传动装置的其他机车上设置在牵引主电路中的变流器。牵引变流器的功能是转换直流制和交流制间的电能量，并对各种牵引电动机起控制和调节作用，从而控制机车的运行。

为了实现辅助变流器输入端与主变压器的次边辅助绕组的分/合，就需要在在动力集中动车牵引辅助变流器中安装电磁接触器；现有的电磁接触器虽然能够实现辅助变流器输入端与主变压器的次边辅助绕组的分/合，但是由于变流器输入端与主变压器的次边辅助绕组的电压高、电流大，在电磁接触器有合向分切换的时候会产生很强的电弧，现有技术常常采用灭弧罩对其进行灭弧，但是其灭弧效果不佳，常常导致电磁接触器的触点以及内部结构被电弧烧毁，导致电磁接触器损坏；另外，电磁接触器在闭合时，需要使用电流更大，吸引力高的线圈进行启动，将动触点与静触点接触，但是在启动后对线圈的功率和吸引力的要求就会降低，那么只需要一个小功率工作的线圈就可以保持长期通电运行的状态下维持动触点和静触点持续接触，为了解决这个问题，现有技术采用启动线圈进行启动，在启动后通过电子模块控制在启动线圈的回路内串接电阻来降低启动线圈的电流来解决上述问题，但是其存在电阻发热量高以及电子模块在高压使用环境稳定性不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型电磁接触器控制装置，其意在解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型电磁接触器控制装置，其用于触点吸合组件的控制，所述触点吸合组件包括第一线圈、第二线圈以及动组件；包括

线圈吸合控制组件，包括第一行程开关；所述第一行程开关的常闭触点与所述第二线圈并联后串接于所述第一线圈的回路中；所述第一线圈通电带动所述动组件动作时可挤压所述第一行程开关的触头后，所述第二线圈串接于所述第一线圈的回路中。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关对称设置于所述动铁芯两侧，所述压块对称设置有两个且分别与所述第一行程开关和第二行程开关相对应。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括固设于所述电磁接触器主体上的动触点引出端，所述动触点通过一柔性导电材料与所述动触点引出端连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二行程开关，所述第二行程开关与一通信接口连接，所述动组件可同时挤压或释放所述第一行程开关和第二行程开关的触头。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一线圈和第二线圈串接后的两电源线引出端还并联由压敏电阻以及电容。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述动组件包括动铁，所述动铁芯上固设设有压块；在所述动铁芯下移设定距离后，所述压块挤压所述第一行程开关的触头，使所述第一行程开关的常闭触点断开。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一行程开关和第二行程开关对称设置于所述动铁芯两侧，所述动铁芯对称设置有两个压块且每个压块分别与所述第一行程开关和第二行程开关相对应。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：第一行程开关的常闭触点与所述第二线圈(保持线圈)并联后串接于所述第一线圈的回路中，那么在启动时第一行程开关的常闭触点会将第二线圈短接，从而启动电源的电压直接加载在第一线圈两端，在第一线圈(启动线圈)动铁芯下吸使动触点与静触点接触后，压块会将第一行程开端的触头下压，使常闭触点分离，从而实现第二线圈串接在第一线圈的回路中，实现降压限流的作用，从而降低第一线圈的功率，降低其发热量；并且采用机械式的切换方式，可靠性高，成本低，不易受干扰，更利于高压环境的长期稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体示意图；

图2是本实用新型的整体结构另一立体示意图；

图3是本实用新型的整体结构主视图；

图4是本实用新型的内部结构示意图；

图5是本实用新型的线圈吸合控制原理示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

结合图1-4，一种电磁接触器，包括电磁接触器主体10，包括底座11、底座侧板12以及主体侧板13；触点组件20，位于电磁接触器主体10内，包括动触点22和静触点21；还包括固设于所述电磁接触器主体10上的动触点引出端24以及静触点引出端23，所述动触点22通过一柔性导电材料25与所述动触点22引出端连接。优选柔性导电材料为编织紫铜带，编制紫铜带一端与动触点连接，另一端与动触点引出端24连接。

还包括

触点吸合组件30，包括第一线圈31、第二线圈32以及动组件33，所述动组件33包括动铁芯331、摆臂332、压簧334以及触点固定座336，第一线圈31、第二线圈32固设于底座11上，底座侧板12以及主体侧板13将触点组件20以及触点吸合组件30遮蔽，所述动铁芯331位于所述第一线圈31上方，所述动铁芯331的下端进入所述第一线圈31中部，上端与所述摆臂332的一端铰接，所述摆臂332的另一端通过铰接轴333与电磁接触器主体10铰接，所述触点固定座336一端固设于所述摆臂332，所述动触点22固设于所述摆臂332的另一端；在所述第一线圈31通电使动铁芯331下移时，可带动摆臂332以及触点固定座336摆动，使所述动触点22拍击于所述静触点21上；所述压簧334套设与所述动铁芯331外，所述压簧334下端与所述第一线圈31的上端接触，上端与所述动铁芯331上固设的一个弹簧座接触，从而使得在第一线圈断电后，动铁芯331在压簧334的作用下上移，从而将摆臂上顶，使动触点22与静触点21分离，由此实现电磁接触器的分与合切换。

线圈吸合控制组件50，包括第一行程开关51；所述动铁芯331上固设设有压块335，在所述动铁芯331下移设定距离后，所述压块335挤压所述第一行程开关51的触头，将所述第二线圈32串接于所述第一线圈31的回路中；具体的，结合图5，所述第一线圈31和第二线圈32分体且并排设置，有利于线圈散热；所述第一行程开关的常闭触点sq1与所述第二线圈32并联后串接于所述第一线圈31的回路中，那么在启动时第一行程开关的常闭触点会将第二线圈短接，从而启动电源的电压直接加载在第一线圈两端，在第一线圈(启动线圈)动铁芯下吸使动触点与静触点接触后，压块会将第一行程开端的触头下压，使常闭触点分离，从而实现第二线圈串接在第一线圈的回路中，实现降压限流的作用，从而降低第一线圈的功率，降低其发热量；并且采用机械式的切换方式，可靠性高，成本低，不易受干扰，更利于高压环境的长期稳定运行。

进一步优选，还包括第二行程开关52，所述第一行程开关51和第二行程开关52对称设置于所述动铁芯331两侧，所述压块335对称设置有两个且分别与所述第一行程开关51和第二行程开关52相对应；具体的，在动铁芯331下移的过程中，两压块335可同时与第一行程开关51的触头511和第二行程开关52的触头521接触并下压触头，将第一行程开关51和第二行程开关52内部的触点接通或断开。需要说明的是，第二行程开关52用于与通信接口53连接，动触点和静触点闭合到指定位置后，第二行程开关52内部的触点被触发，从而满足信号的传输，那么就可以通过通信接口53与外部的控制系统进行信号的反馈。

灭弧组件40，所述灭弧组件40包括灭弧罩41，所述灭弧罩41罩设于所述动触点22和静触点21外部。所述灭弧组件40还包括引弧组件42，所述引弧组件42包括一个引弧线圈421和对称设置在触点组件20两侧的磁通板422，所述引弧线圈421中部穿设有一导磁柱4211，所述磁通板422分别与所述导磁柱4211的两端面接触，所述磁通板422位于所述电磁接触器主体10内且贴合于所述灭弧罩41外表面。优选的，将引弧线圈421的线径由φ1.8提升至φ2.0，增大磁通量，将磁通板进一步向触头组件的上方和下方延伸，例如在现有磁通板的基础上增到50mm，从而使得电弧更容易引至灭弧罩内，解决了现有的电磁接触器无法正常拉电弧或者拉弧不稳定的问题。

进一步优选，还包括第一引弧板451和第二引弧板452；所述第一引弧板451位于所述动触点22的上方，且前端向所述动触点22靠近，后端向所述引弧罩41内延伸；所述第二引弧板452位于所述静触点21的上方，且前端向所述静触点21靠近，后端向所述引弧罩41内延伸。增加了第一引弧板和第二引弧板进一步增强引弧的效果，从而使得灭弧速度更快。

灭弧罩在使用一段时间后，灭弧罩在电弧较为集中的地方会出现较为明显的损坏，从而影响灭弧效果，但是此时电磁接触器内部的其他元器件都还完好，没有达到使用寿命，那么如果直接进行整机更换的话成本过高，但是继续使用又会存在风险，为此本申请进一步优选灭弧罩41通过一快拆组件46可拆卸的固设于所述电磁接触器主体10上。具体的，所述快拆组件46包括固设于所述电磁接触器主体10的卡紧部462，连接于所述灭弧罩41的卡接片461，所述卡接片461具有一朝向所述卡紧部462弯折或凸起的卡接部4611，在所述灭弧罩41压紧于所述电磁接触器主体10上端面后，所述卡接部4611卡紧于所述卡紧部462；所述卡接部4611在背离所述卡紧部462一侧设置有一把手46111，向所述把手46111施加一外力可是所述卡接部4611与所述卡紧部462相分离。一弹簧464于所述卡接片远离所述卡接部一端4612侧面接触，所述弹簧464与所述卡接部462之间设有一支撑柱463，所述卡接片461绕所述支撑柱463转动，所述弹簧464常保持向所述卡接片461施加一趋势力，所述趋势力使所述卡接部4611卡紧于所述卡紧部462。将灭弧罩41通过一快拆组件46可拆卸的固设于电磁接触器主体上，那么在灭弧罩41损坏的时候就可以通过快速更换灭弧罩的方式使电磁接触器可以继续良好的运行，避免现有电磁接触器灭弧罩整体式设计，不利于维修，灭弧罩出现问题整体更换导致维护保养成本高的问题。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。