一种并排多插口插座连接器的制作方法

本发明涉及电子产品技术领域，尤指提供了一种并排多插口插座连接器。

背景技术：

电连接器是电传输的桥梁，其在器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递，是构成一个完整系统所必须的基础组件。并排多插口插座连接器已被广泛应用，现有的并排多插口插座连接器包括有绝缘本体、安装于绝缘本体内的若干导电模块和外壳体，其中绝缘本体具有收容若干导电模块具有若干安装腔体，相邻并列的安装腔体间均以整体塑料隔板形成，且形成的隔板上之间无中间屏蔽片进行屏蔽相互连接器之间的杂质讯号干扰，所述整体塑料隔板成型往往会增加塑料注入量，无疑增加了塑料成本，不利于降低生产成本需求，存在缺陷。因此，鉴于上述电连接器存在缺限，有必要提出一种改良的电连接器。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供了一种并排多插口的插座连接器。

本发明提供的技术方案如下：

一种并排多插口插座连接器，包括有绝缘本体、组装于绝缘本体内的若干传输模块、包围绝缘本体的外屏蔽壳体，所述绝缘本体前表面设有若干相邻并列的收容腔，于该绝缘本体后表面连贯穿于下表面设有一安装空间，所述安装空间与所述若干相邻并列收容腔之间具有挡板，其中，于所述挡板壁面上相对并列的每一个相邻收容腔中间位置均向后表面延伸突设有若干相平行的第一固持壁、第二固持壁，每一第一固持壁与第二固持壁之间留有间隙且第二固持壁短于第一固壁，每一第一固持壁与第二固持壁上安装有中间屏蔽片以形成隔板，将安装空间分割成与若干相邻并列收容腔一一相对应的若干安装腔，所述中间屏蔽片连接在外屏蔽壳体上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一固持壁与第二固持壁间隙为4mm至4.6mm。

进一步而言，上述技术方案中，所述每一收容腔内向下表面方向凹设有一凹槽，于凹槽内设有端子槽。

进一步而言，上述技术方案中，每一传输模块包括有端子模块和连接若干端子模块后端的滤波模块，所述端子模块包括有第一塑胶、第二塑胶以及固在第一、二塑胶上的若干导电端子，所述第一塑胶具有与凹槽相配合的座体，于座体两侧向后延伸设有夹持臂，所述夹持臂外侧设有卡榫。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二塑胶为一长方体卡块，所述每一导电端子具有固定在第一塑胶的固定部、于固定部的一端向后垂直折弯有固定在第二塑胶上焊接脚、于固定部的另一端向前突伸并反向折弯设有端子接触部。

进一步而言，上述技术方案中，所述滤波模块包括有一载体，所述载体布满排列设有转接端子，于载体正面设有用于第二塑胶卡接的开口槽，在开口槽两侧底部开设有卡榫卡合的缺口；于载体相对正面的另一面两侧设有安装槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一固持壁与第二固持壁上设有用于中间屏蔽片安装固定的第一沟槽和第二沟槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述中间屏蔽片具有连接在外屏蔽壳体上的接地片，所述外屏蔽壳体上设有接地片穿过的通孔。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在挡板壁面上相对并列的每一个相邻收容腔中间位置均向后表面延伸突设有若干相平行的第一固持壁、第二固持壁，每一第一固持壁与第二固持壁之间留有间隙且第二固持壁短于第一固壁，每一第一固持壁与第二固持壁上安装有中间屏蔽片以形成隔板，将安装空间分割成与若干相邻并列收容腔一一相对应的若干安装腔，隔板不是以整体塑料成型，而是固持壁与中间屏蔽片形成，可以有效降低绝缘本体成型塑料注塑量，同时还可以使连接器达到高效屏蔽效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型另一角度的立体分解图；

图3是本实用新型传输模块立体分解图；及

图4是本实用新型组装完成后的主体图。

附图标记说明：

100并排多插口插座连接器，1绝缘本体，11主体，111前表面，112后表面，113上表面，114下表面，115侧面，12收容腔，121凹槽，122端子槽，13安装空间，14挡板，131第一固持壁，132第二固持壁，133第一沟槽，134第二沟槽，15安装腔，2端子模块，21第一塑胶，211座体，212夹持臂，213卡榫，22第二塑胶，23导电端子，231焊接脚，232接触部，3滤波模块，31载体，311开口槽，312缺口定，313安装槽，32内置电路板，33转接端子，331第一接脚，332第二接脚，4中间屏蔽片，41片体，411接地片，5外屏蔽壳体，511通孔。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

在本实施例中，请参见图1所示，为本实用新型插座电连接器100为一种并排多插口插座连接器，以实现多个插口同时连接实现信号传输，其包括有绝缘本体1、收容绝缘本体1的若干传输模块、位于每个传输模块间的的中间屏蔽片4以及包于绝缘本体1外围的外屏蔽壳体5，所述若干传输模块包括有若干端子模块2和连接若干端子模块2后端的滤波模块3组成。

请结合图2所示，具体而言，所述绝缘本体1由塑料注塑成型，该绝缘本体1具有呈纵长状延伸的主体11，所述主体11包括有前表面111、后表面112、上表面113、下表面114以及连接前后上下表面的两侧面115，所述主体11于前表面111设有若干相邻并列收容腔12，所述每一收容腔12内向下表面114方向凹设有一凹槽121，于凹槽121内设有端子收容的端子槽122。所述主体11后表面112连贯穿于下表面114设有一安装空间13，所述安装空间13与所述若干相邻并列收容腔12之间具有挡板14，所述挡板14壁面上相对并列的每一个相邻收容腔12中间位置均向后表面112延伸突设有若干相平行的第一固持壁131、第二固持壁132，每一第一固持壁131与第二固持壁132之间留有间隙且第二固持壁132短于第一固壁131，每一第一固持壁131内设有第一沟槽133，每一第二固持壁132内设有第二沟槽134，所述第一沟槽133与第二沟槽134提供于中间屏蔽片4安装固定，每一第一固持壁131、第二固持壁132、中间屏蔽片4将安装空间13分割成与若干相邻并列收容腔12一一相对应的若干安装腔15，若干安装腔15提供于若干传输模块安装。

就本用新型而言，本插座电连接器100产品高度在11.2mm至11.4mm之间，其第一固持壁131与第二固持壁132间隙保留在4mm至4.6mm之间最为理想，即可以保证第一固持壁131与第二固持壁132固定中间屏蔽片4效果较好，且能有效减少绝缘本体注塑成型时塑料注塑量。

每一传输模块包括有端子模块2和连接若干端子模块2后端的滤波模块3构成，请参照图1、图3所示，所述端子模块2包括有第一塑胶21、第二塑胶22以及固在第一塑胶21、第二塑胶22上的若干导电端子23。所述第一塑胶21具有与凹槽121相配合的座体211，于座体211两侧向后延伸设有夹持臂212，所述夹持臂212外侧设有卡榫213；所述第二塑胶22为一长方体卡块。所述每一导电端子23具有固定在第一塑胶21的固定部(未标示)、于固定部的一端向后垂直折弯有固定在第二塑胶22上焊接脚231、于固定部的另一端向前突伸并反向折弯设有端子接触部232。

所述滤波模块3包括有一载体31，该载体31呈矩形结构，所述载体31布满排列设有转接端子33，该转接端子33具有连接在内置电路板32的第一接脚331及连接外部电路板的第二接脚332，所述载体31正面设有用于第二塑胶22卡接的开口槽311，在开口槽311两侧底部开设有卡榫213卡合的缺口312；于载体31相对正面的另一面两侧设有用于led模块固定的安装槽313。另外，所述载体31中还设有磁性线圈结构。

所述中间屏蔽片4组装在第一固持壁131、第二固持壁132上，该中间屏蔽片4具有安装在第一固持壁131、第二固持壁132上的片体41，于片体41末端向后表面112外突设有连接外屏蔽壳体5的接地片411，所述的外屏蔽壳体5具有接地片411相匹配的通孔511。

本实用新型组装可分为五步完成，第一步，先将端子模块2固定在滤波模块3的载体31上，通过第二塑胶22卡接在开口槽311内，第一塑胶21两侧卡榫213与缺口312配合，以达到端子模块2固定载体31上；第二步，将内置电路板32通过焊接脚231、第一接脚331焊接，并将led模块安装在载体31的安装槽313中固定；第三步，将多个中间屏蔽片4安装在第一固持壁131、第二固持壁132上，其第三步可以放在第一步前完成；第四步，将第一、二步完成的若干组装产品经由绝缘本体1后表面分别组装在若干安装腔15内；第五步，将外屏蔽壳体5包在绝缘本体1外围且接地片411穿过通孔511，即完成整个本实用新型，如图4所示。

综上所述，本实用新型通过在挡板壁面上相对并列的每一个相邻收容腔12中间位置均向绝缘本体1后表面112延伸突设有若干相平行的第一固持壁131、第二固持壁132，每一第一固持壁131与第二固持壁132之间留有间隙且第二固持壁132短于第一固壁131，每一第一固持壁131与第二固持壁132上安装有中间屏蔽片4以形成隔板，将安装空间13分割成与若干相邻并列收容腔一一相对应的若干安装腔15，隔板不是以整体塑料成型，而是固持壁与中间屏蔽片形成，可以有效降低绝缘本体成型塑料注塑量；同时，其在分成的若干安装腔15每一安装腔之间均设有中间屏蔽片4，每一中间屏蔽片4又连接在外屏蔽壳体5上，以形成具有外部屏蔽效果，其在内相互间并列的插口同样具有屏蔽效果，以达到一种高效屏蔽插座连接器。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。