一种电子调速开关的制作方法

本实用新型涉及一种调速开关，尤其是能够节省成本、增加结构强度的电子调速开关。

背景技术：

随着生活水平的提高，家用电器也越来越丰富，特别是一些食物加工处理的家用电器也广泛的进入了人们的日常生活，作为家用的食物处理电器，尤其是打蛋机之类的家电，往往以小型、手持式的最佳；同理，整体的结构不能太过于复杂，尤其是开关控制结构部分，以便于操控。

目前，市场上的手持式小型家电，它们的结构复杂，不够紧凑。

上述缺陷是本领域技术人员期望克服的。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种电子调速开关，结构紧凑，不但可实现档位功能的调节，而且操控便利。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种电子调速开关，其包括：

支架；

调档组件，所述调档组件设置于所述支架的一侧；所述调档组件包括pcb板、调速拨钮、以及安装于所述调速拨钮内的接触件，所述pcb板通过自攻螺丝与所述调速拨钮固定连接在支架上，且所述调速拨钮以所述自攻螺丝为轴心旋转，所述pcb板上印制有多个裸露触点，所述接触件的端部与所述裸露触点耦合接触，从而形成电气回路；以及

加速组件，所述加速组件设置于所述支架的另一侧，所述加速组件包括加速按钮、轻触开关，所述轻触开关固定于所述支架上，所述加速按钮位于所述轻触开关的上方。

通过调速拨钮转动，从而带动接触件与不同的裸露触点接触，从而形成不同电阻值的电气回路，实现档位的调节，加速组件与pcb板电连接，在上述不同的电气回路中，按下加速按钮，电机均按最高速度运转。

本实用新型的一个实施例中，所述支架包括自所述支架一侧突伸而成的凸台及固定部，所述凸台中间为一凹孔，该凸台周缘两侧分别设有插接孔；所述固定部包括一水平设置的贯穿孔、盲孔和容置腔；所述贯穿孔用于所述自攻螺丝穿过，所述盲孔、容置腔分别位于所述贯穿孔的上、下端。

本实用新型的一个实施例中，所述盲孔内装载有弹性件，所述弹性件为压缩弹簧，该弹性件上端部放置一钢珠。

本实用新型的一个实施例中，所述容置腔内装设有开关端子、弹片，所述开关端子、弹片分别设有一触点，该触点上下相对设置。

本实用新型的一个实施例中，所述pcb板焊接有电机端子，所述pcb板开设有一通孔，该通孔用于所述自攻螺丝穿过，所述pcb板设有与所述接触件相抵接的五个裸露触点。

本实用新型的一个实施例中，所述调速拨钮包括拨钮柄、安装柱、档位部和凸柱，所述档位部位于所述拨钮柄下端，该档位部有多个档位槽，所述档位槽用于与所述钢珠抵接，所述安装柱、凸柱设置于所述调速拨钮的侧端面，所述凸柱设有固定孔，所述安装柱用于套设所述接触件。

本实用新型的一个实施例中，所述加速按钮呈罩体设置，其内部相对两侧分别凸伸一插柱，所述插柱插设于所述插接孔，所述插柱之间凸起一触压柱。

本实用新型的一个实施例中，所述接触件包括若干接触端子和安装孔，所述接触端子之间互相电连接，所述安装孔套设于所述安装柱上。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电子调速开关，其通过pcb板作为主控制器，调速拨钮可带动档位部转动，从而带动接触件与不同的裸露触点接触，从而接通不同电阻值的电气回路，实现档位的调节，在上述不同的电气回路中，按下加速按钮，电机均按最高速度运转，本实用新型的结构结合紧密，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的整体结构立体图；

图2为本实用新型一个实施例的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型一个实施例的支架结构立体图；

图4为本实用新型一个实施例的接触件与pcb板相接触的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的调速拨钮结构图；

图6为本实用新型一个实施例的加速按钮结构图。

【附图标记说明】

1：支架；

10：凸台；

101：凹孔；

102：插接孔；

11：固定部；

110：贯穿孔；

111：盲孔；

112：容置腔；

2：调档组件；

20：pcb板；

201：裸露触点；

202：电机端子；

203：通孔；

21：调速拨钮；

210：拨钮柄；

211：安装柱；

212：档位部；

215：档位槽；

213：凸柱；

233：固定孔；

22：接触件；

221：接触端子；

222：安装孔；

23：自攻螺丝；

3：加速组件；

31：加速按钮；

310：插柱；

311：触压柱；

32：轻触开关；

4：弹性件；

5：钢珠；

6：开关端子；

7：弹片；

8：触点。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参阅附图1至6，本实用新型一个实施例的电子调速开关，其包括一支架1、以及在支架1的左、右两侧设置的调档组件2和加速组件3。

在本实施例中，调档组件2包括pcb板20、调速拨钮21、以及安装于调速拨钮21内的接触件22，pcb板20通过自攻螺丝23与调速拨钮21固定连接在支架1上，且调速拨钮21以自攻螺丝23为轴心进行旋转，pcb板20上的裸露触点201与安装于调速拨钮21内的接触件22耦合接触，通过接触件22与裸露触点201的接触，实现调速拨钮21、pcb板20和电机(图未示)形成一个档位电子调速pcb板20控制的电子调速控制电路。

其中，该调速拨钮21通过压簧钢球在档位部212的滑动实现档位的定位，同时，在本实施中，档位分为断开档及1至5档，调速拨钮21的接触件22在拨动时与pcb板20上的裸露触点201相接触，导通1至5档其中一档的电源，从而形成不同电阻值的电气回路，实现档位的调节，断开两者间的接触，即可实现非工作状态的断电。

其中，加速组件3包括加速按钮31、轻触开关32，在上述接触件22与裸露触点201导通时，无论处于任何档位，只需按压加速按钮31触动与pcb板20电连接的轻触开关32，通过pcb板20控制的电机(图末示)马上会以最高的转速运转。

如图3所示，支架1为一体注塑成型结构，其包括自支架1一侧突伸而成的凸台10及固定部11，凸台10中间为一凹孔101，该凸台10周缘两侧分别设有插接孔102；固定部11包括一水平设置的贯穿孔110、盲孔111和容置腔112；贯穿孔110用于自攻螺丝23穿过，盲孔111、容置腔112分别位于贯穿孔110边缘的上、下端。

其中，盲孔111内装载有弹性件4，弹性件4为压缩弹簧，该弹性件4上端部放置一钢珠5，该钢珠5与配合档位槽215实现档位的定位；容置腔112内装设有接通电源的开关端子6和与pcb板20电连接的弹片7，开关端子6、弹片7分别设有一触点8，该触点8上下相对设置，以便实施时，可实现电路的导通。

较佳的，pcb板20焊接有电机端子202，该电机端子202与电机(图未示)电连接，pcb板20开设有一通孔203，该通孔203用于自攻螺丝23穿过，pcb板20设有与接触件22相抵接的五个裸露触点201，此五个裸露触点201分别代表1至5档，通过接触件22分别导通，则形成不同电阻值的电气回路，实现档位的调节。

其中，调速拨钮21包括拨钮柄210、安装柱211、档位部212和凸柱213，档位部212位于拨钮柄210下端，该档位部212有六个档位槽215，分别对应断开档及1至5档，档位槽215用于与钢珠5抵接，安装柱211、凸柱213设置于调速拨钮21的侧端面，凸柱213设有固定孔233，安装柱211用于套设接触件22。

其中，加速按钮31呈罩体设置，其内部相对两侧分别凸伸一插柱310，插柱310插设于插接孔102中，该插柱310之间凸起一触压柱311，按压加速按钮31通过触压柱511触动轻触开关32，实现电机的加速。

其中，接触件22包括4条接触端子221，其端部开设有安装孔222，接触端子221之间互相电连接，该接触件22通过安装孔222套设于安装柱211上，使得接触件22在调速拨钮21转动时，同时发生位移。

综上所述，本实用新型的电子调速开关，其结构通过pcb板作为主控制器，调速拨钮可带动档位部转动，从而带动接触件与不同的裸露触点接触，接通不同电阻值的电气回路，实现档位的调节，在上述不同的电气回路中，按下加速按钮，电机均按最高速度运转，本实用新型的结构结合紧密，安全可靠。