一种用于激光器的精密LD座的制作方法

本实用新型涉及激光器配件技术领域，具体为一种用于激光器的精密ld座。

背景技术：

ld为激光二极管，激光二极管包括单异质结、双异质结和量子阱激光二极管，量子阱激光二极管具有阈值电流低，输出功率高的优点，是市场应用的主流产品，同激光器相比，激光二极管具有效率高、体积小、寿命长的优点，但其输出功率小，线性差、单色性不太好，使其在有线电视系统中的应用受到很大限制，不能传输多频道，高性能模拟信号，在双向光接收机的回传模块中，上行发射一般都采用量子阱激光二极管作为光源，激光器通俗的讲，就是能发射激光的装置。

传统的激光器精密ld座在安装时需要对其双面使用螺钉进行固定，安装在激光器壳体内部，放置容易滑动，不易扭紧，且对于光源的导热能力较差，难以满足激光器光源长时间使用所需散热条件，故而提出了一种用于激光器的精密ld座连接架上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光器的精密ld座，具备便于安装等优点，解决了传统的激光器精密ld座在安装时需要对其双面使用螺钉进行固定，安装在激光器壳体内部，放置容易滑动，不易扭紧，且对于光源的导热能力较差，难以满足激光器光源长时间使用所需散热条件的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光器的精密ld座，包括座体，所述座体的正面开设有插入口，所述插入口的内部粘接有导热胶环，所述座体的顶部固定安装有固定板，所述座体的底端外部固定安装有限位框，所述座体的正面固定安装有位于插入口顶部的第一固定壳，所述座体的正面固定安装有位于插入口底部的第二固定壳，所述座体的正面开设有数量为四个且分别位于第一固定壳与第二固定壳左右两侧的辅散热孔，所述座体的左右两侧均固定安装有位于固定板与限位框相对一侧的散热翅片，所述座体的底部固定安装有数量为两个的固定筒，两个所述固定筒的内部均活动安装有贯穿固定筒的正面与背面且延伸至限位框左右两侧顶部的拉紧架，所述固定筒的内部固定安装有与拉紧架固定连接的扭力弹簧，所述座体的顶部开设有贯穿固定板顶部的安装槽，所述第一固定壳与第二固定壳的内部均固定安装有紧压弹簧，两个紧压弹簧的相对一侧均固定安装有分别贯穿第一固定壳与第二固定壳的定位块。

优选的，所述座体为导热铜合金座，所述座体的左右两侧均呈弧形设置。

优选的，所述散热翅片呈竖直等间距均匀分布，所述固定板与限位框均为导热筒合金板。

优选的，所述座体、固定板与限位框为一体成型设置，两个所述定位块的正面均设置有斜面。

优选的，两个所述定位块的相对一侧均粘接有增阻橡胶垫，所述安装槽的内壁设置有螺纹。

优选的，所述扭力弹簧的两端分别与固定筒的内壁和拉紧架的外部固定连接，所述拉紧架呈u形设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于激光器的精密ld座，具备以下有益效果：

该用于激光器的精密ld座，在安装时，将两个拉紧架向下通过固定筒旋转拉动，使扭力弹簧产生扭动形变，此时将座体的底端插入激光器的内部，拉紧架在扭力弹簧的拉动下向回旋转，与激光器内部接触，并通过扭力弹簧紧贴激光器内部，此时即可将光源灯头从正面对准插入口，并推动，使光源灯外壳将两个定位块向相背侧推动，使紧压弹簧产生压缩形变，紧压弹簧配合定位块完成光源定位，且此时灯头外部与导热胶环的内壁紧密贴合，再将激光器内部的板件盖至固定板的顶部，使用螺钉插入安装槽的内部进行固定，使用时，灯头产生热量有导热胶条传导向座体由座体与空气进行接触散热，辅散热孔配合散热翅片提高与空气接触面积，增大散热效率，本精密ld座结构简单合理，方便作业人员进行安装固定或维修维护，且具有较强的导热散热能力，可有效对光源产生热量进行疏导散热，防止光源温度过高导致的使用寿命大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型左侧结构剖视图。

图中：1座体、2插入口、3导热胶环、4固定板、5限位框、6第一固定壳、7辅散热孔、8散热翅片、9固定筒、10拉紧架、11扭力弹簧、12安装槽、13紧压弹簧、14定位块、15第二固定壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于激光器的精密ld座，包括座体1，座体1为导热铜合金座，座体1的左右两侧均呈弧形设置，座体1的正面开设有插入口2，插入口2的内部粘接有导热胶环3，座体1的顶部固定安装有固定板4，座体1的底端外部固定安装有限位框5，座体1的正面固定安装有位于插入口2顶部的第一固定壳6，座体1的正面固定安装有位于插入口2底部的第二固定壳15，座体1的正面开设有数量为四个且分别位于第一固定壳6与第二固定壳15左右两侧的辅散热孔7，座体1的左右两侧均固定安装有位于固定板4与限位框5相对一侧的散热翅片8，散热翅片8呈竖直等间距均匀分布，固定板4与限位框5均为导热筒合金板，座体1的底部固定安装有数量为两个的固定筒9，两个固定筒9的内部均活动安装有贯穿固定筒9的正面与背面且延伸至限位框5左右两侧顶部的拉紧架10，固定筒9的内部固定安装有与拉紧架10固定连接的扭力弹簧11，扭力弹簧11的两端分别与固定筒9的内壁和拉紧架10的外部固定连接，拉紧架10呈u形设置，座体1的顶部开设有贯穿固定板4顶部的安装槽12，第一固定壳6与第二固定壳15的内部均固定安装有紧压弹簧13，两个紧压弹簧13的相对一侧均固定安装有分别贯穿第一固定壳6与第二固定壳15的定位块14，座体1、固定板4与限位框5为一体成型设置，两个定位块14的正面均设置有斜面，两个定位块14的相对一侧均粘接有增阻橡胶垫，安装槽12的内壁设置有螺纹，在安装时，将两个拉紧架10向下通过固定筒9旋转拉动，使扭力弹簧11产生扭动形变，此时将座体1的底端插入激光器的内部，拉紧架10在扭力弹簧11的拉动下向回旋转，与激光器内部接触，并通过扭力弹簧11紧贴激光器内部，此时即可将光源灯头从正面对准插入口2，并推动，使光源灯外壳将两个定位块14向相背侧推动，使紧压弹簧13产生压缩形变，紧压弹簧13配合定位块14完成光源定位，且此时灯头外部与导热胶环3的内壁紧密贴合，再将激光器内部的板件盖至固定板4的顶部，使用螺钉插入安装槽12的内部进行固定，使用时，灯头产生热量有导热胶条3传导向座体1由座体1与空气进行接触散热，辅散热孔7配合散热翅片8提高与空气接触面积，增大散热效率，本精密ld座结构简单合理，方便作业人员进行安装固定或维修维护，且具有较强的导热散热能力，可有效对光源产生热量进行疏导散热，防止光源温度过高导致的使用寿命大幅降低。

综上所述，该用于激光器的精密ld座，在安装时，将两个拉紧架10向下通过固定筒9旋转拉动，使扭力弹簧11产生扭动形变，此时将座体1的底端插入激光器的内部，拉紧架10在扭力弹簧11的拉动下向回旋转，与激光器内部接触，并通过扭力弹簧11紧贴激光器内部，此时即可将光源灯头从正面对准插入口2，并推动，使光源灯外壳将两个定位块14向相背侧推动，使紧压弹簧13产生压缩形变，紧压弹簧13配合定位块14完成光源定位，且此时灯头外部与导热胶环3的内壁紧密贴合，再将激光器内部的板件盖至固定板4的顶部，使用螺钉插入安装槽12的内部进行固定，使用时，灯头产生热量有导热胶条3传导向座体1由座体1与空气进行接触散热，辅散热孔7配合散热翅片8提高与空气接触面积，增大散热效率，本精密ld座结构简单合理，方便作业人员进行安装固定或维修维护，且具有较强的导热散热能力，可有效对光源产生热量进行疏导散热，防止光源温度过高导致的使用寿命大幅降低，解决了传统的激光器精密ld座在安装时需要对其双面使用螺钉进行固定，安装在激光器壳体内部，放置容易滑动，不易扭紧，且对于光源的导热能力较差，难以满足激光器光源长时间使用所需散热条件的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。