本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种具有阻锡功能的连接器及电子设备。
背景技术：
随着电子技术的迅猛发展，电子产品已成为人们生活中不可或缺的一部分，而连接器作为电子设备中不可缺少的部件也在我们生活中起着重要的作用。连接器主要起到保证电流流畅连续地流通，它使设计和生产过程更方便、更灵活，降低了生产和维护成本。连接器一般包括插座和插头，且通过插头和插座的焊接部位与其他电子元件焊接。
插头在与其他电子元器件焊接时，焊锡在插头焊脚处形成锡球，锡球会流动到插头固定部上，由于锡的导电性能比金差，所以会影响插头的通信性能。
同理，插座在与其他电子元器件焊接时，锡在插座焊脚处也会形成锡球，锡球会流动到插座固定部上，由于锡的导电性能比金差，所以会影响插座的通信性能。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有阻锡功能的连接器及电子设备。
本实用新型采用的技术方案是：
本实用新型提供的一种具有阻锡功能的连接器，包括相互连接的插头和插座，所述插头包括插头绝缘体和安装于所述插头绝缘体两端的插头固定件；
所述插头固定件上设有插头阻锡焊接部，所述插头绝缘体对应的所述插头阻锡焊接部位置设有插头卡接孔；
其中，所述插头固定件和插头绝缘体组装时，所述插头阻锡焊接部和所述插头卡接孔卡接，所述插头阻锡焊接部和所述插头卡接孔的外侧壁形成阻锡结构。
优选地，所述插头固定件包括第一插头固定部和两个关于第一插头固定部的中心线对称设置的第二插头固定部；
所述插头阻锡焊接部包括第一插头阻锡焊接部和第二插头阻锡焊接部，所述第一插头固定部上设有第一插头阻锡焊接部，所述第二插头固定部上设有第二插头阻锡焊接部；所述插头绝缘体在对应所述第一插头阻锡焊接部的位置设有第一插头卡接孔，所述插头绝缘体在对应所述第二插头阻锡焊接部的位置设有第二插头卡接孔；所述第一插头阻锡焊接部和所述第一插头卡接孔的外侧壁形成第一插头阻锡结构，所述第二插头阻锡焊接部和所述第二插头卡接孔的外侧壁形成第二插头阻锡结构。
优选地，所述第一插头固定部设有第一插头导入圆弧，所述第一插头导入圆弧为所述插头和所述插座连接导向；
所述第二插头固定部设有第二插头导入圆弧，所述第二插头导入圆弧为所述插头和所述插座连接导向。
优选地，所述第二插头固定部设有第二插头接触臂，所述第二插头接触臂用于所述插头和所述插头连接固定。
优选地，所述第二插头固定部的一端通过插头折弯连接弧段与所述第一插头固定部连接。
优选地，所述插座包括插座绝缘体和安装于所述插座绝缘体两端的插座固定件；
所述插座固定件包括第一插座固定部和两个关于第一插座固定部的中心线对称设置的第二插座固定部；
所述插座固定部上设有插座阻锡焊接部，所述插座绝缘体相对所述插座阻锡焊接部位置设有插座卡接孔；
其中，所述插座固定件和所述插座绝缘体组装时，所述插座阻锡焊接部和所述插座卡接孔卡接，所述插座阻锡焊接部和所述插座卡接孔的外侧壁形成插座阻锡结构。
优选地，所述插座阻锡焊接部包括第一插座阻锡焊接部和第二插座阻锡焊接部，所述第一插座固定部上设有第一插座阻锡焊接部，所述第二插座固定部上设有第二插座阻锡焊接部；所述插座绝缘体在对应所述第一插座阻锡焊接部位置设有第一插座卡接孔，所述插座绝缘体在对应所述第二插座阻锡焊接部的位置设有第二插座卡接孔；所述第一插座阻锡焊接部和所述第一插座卡接孔的外侧壁形成第一插座阻锡结构，所述第二插座阻锡焊接部和所述第二插座卡接孔的外侧壁形成第二插座阻锡结构。
优选地，所述第一插座固定部设有第一插座导入圆弧，所述第一插座导入圆弧为所述插头和所述插座连接导向；
所述第二插头固定部设有第二插头导入圆弧，所述第二插座导入圆弧为所述插头和所述插座连接导向。
优选地，所述第二插座固定部设有插座接触弹臂，所述插座接触弹臂用于所述插座和所述插头连接固。
本实用新型提供的一种电子设备，所述电子设备包括上述任意一种具有阻锡功能的连接器。
综上所述，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供了一种具有阻锡功能的连接器及电子设备，连接器包括插头和插座，在插头上设有阻锡结构，防止焊接的锡球流向插头，因为锡的导电率比金差，而连接器插头的通信部位均为镀金器件，所以锡会影响其通信效果。
具体的，在插头的插头固定部上设有插头阻锡焊接部，在插头绝缘体相对插头阻锡固定部的位置设有插头卡接孔，插头固定件和插头绝缘体组装时，插头阻锡焊接部和插头卡接孔卡接，插头阻锡焊接部和插头卡接孔的外侧壁形成阻锡结构，以防止锡球流动到插头固定部上，提高插头固定部的镀金结构的通信效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。
图1为本实用新型实施例1中连接器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中的插头和插座结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中的插头和插座组装示意图；
图4为本实用新型实施例1中插头的阻锡结构示意图；
图5为本实用新型实施例1中插座的阻锡结构示意图；
图6为本实用新型中实施例2中连接器插头阻锡结构示意图；
图7为本实用新型实施例2中连接器插头固定件又一角度结构示意图；
图8为本实用新型实施例1中连接器插头固定件和插座固定件连接示意图；
图9为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图10为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图11为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图12为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图13为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图14为本实用新型实施例2中连接器插头固定件的连接结构示意图；
图15为本实用新型实施例1中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图16为本实用新型实施例1中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图17为本实用新型实施例2中的连接器插头固定件的连接结构示意图；
图18为本实用新型实施例1中的连接器插头固定件的连接结构示意图；
图19为本实用新型实施例1中连接器插头固定件的另一个结构示意图；
图20为本实用新型实施例1中的连接器插座接触臂的结构示意图；
图21为本实用新型实施例1中的连接器插座接触弹臂加固底座的另一个结构示意图；
图22为本实用新型实施例3中的连接器插座接触弹臂加固底座的另一个结构示意图；
图23为本实用新型实施例1中的连接器插座接触弹臂加固底座的另一个结构示意图；
图24为本实用新型实施例1中的连接器插座接触弹臂加固底座的另一个结构示意图；
图25为本实用新型实施例4中连接器插座接触臂的另一个结构示意图；
图26为本实用新型实施例5中连接器插座接触臂的另一个结构示意图；
图27为本实用新型实施例6中连接器插座接触臂的另一个结构示意图；
图28为本实用新型实施例1中的连接器插头通信端子防滑落结构示意图；
图29为本实用新型实施例1中的连接器插头通信端子防滑落剖面a-a结构示意图；
图30为本实用新型实施例1中连接器插头阻锡焊接部另一结构示意图。
图中零件部件及编号：
1、插头；11、插头固定件；12、插头绝缘体；13、第一组插头信号端子；14、第二组插头信号端子；15、插头安装腔；111、第一插头固定部；1111、第一插头导入圆弧，1112、第一插头接触臂；112、第二插头固定部；1121、第二插头导入圆弧；1122、第二插头接触臂；113、插头折弯连接弧段；114、第一插头阻锡焊接部；1141、焊接部；1142、支撑部a；1143、支撑部b；1144、支撑部底座；115、第二插头阻锡焊接部；1151、连接部；120、第一插头卡接孔；121、第二插头卡接孔；130、插头信号端子；131、信号端子限位件；132、信号端子卡接槽；134、限位件卡槽；135、信号端子限位板；136、信号端子限位缝；
2、插座；21、插座固定件；22、插座绝缘体；23、第一组插座信号端子；24、第二组插座信号端子；25、插座安装腔；211、第一插座固定部；212、第二插座固定部；213、插座折弯连接弧段；214、第一插座导入圆弧；215、第二插座导入圆弧；216、插座接触弹臂；2161、第一插座接触弹臂；2162、第二插座接触弹臂；217、第一插座阻锡焊接部；218、加固底座；219、第一插座接触臂；220、第二插座阻锡焊接部；221、插座卡接孔；222、第二插座卡接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本(实用新型或实用新型)的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本(实用新型或实用新型)的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本(实用新型或实用新型)施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实(实用新型或实用新型)的保护范围之内。
实施例1：
如图1和图2所示，本实用新型实施例1中的具有阻锡功能的连接器包括插头1和插座2，插头1包括插头绝缘体12、第一组插头信号端子13、第二组插头信号端子14和两个插头固定件11；两个插头固定件11安装在插头绝缘体12的两端，第一组插头信号端子13和第二组插头信号端子14安装在插头绝缘体内；插座2包括插座绝缘体22、第一组插座信号端子23、第二组插座信号端子24和两个插座固定件21；两个插座固定件21安装在插座绝缘体22的两端，第一组插座信号端子23和第二组插座信号端子24安装在插座绝缘体内；如图1和图3所示，插头1与插头2连接，具体如图8所示，插头1的插头固定件11与插座2的插座固定件21连接。
插头1和插座2在连接时，插头1安装在插座2的插座安装腔25内，插座安装腔25的凸起部位安装在插头安装腔15内。
如图3所示，连接器的插头1安装在插座2的插座安装腔25内，插座安装腔25的凸起安装在插头安装腔15内。
如图4所示：
插头固定件11包括第一插头固定部111和两个关于第一插头固定部111的中心线对称设置的第二插头固定部112，第二插头固定部112与第一插头固定部111相垂直，且第二插头固定部112的一端通过插头折弯连接弧段113连接，第一插头固定部111上设有第一插头阻锡焊接部114，第二插头固定部112上设有第二插头阻锡焊接部115；
在插头绝缘体12相对第一插头阻锡焊接部114位置设有第一插头卡接孔120，在插头绝缘体12相对第二插头阻锡焊接部115位置设有第二插头卡接孔121；
插头固定件11和插头绝缘体12在组装时，第一插头阻锡焊接部114和第一插头卡接孔120卡接，第一插头阻锡焊接部114和第一插头卡接孔120的外侧壁形成第一插头阻锡结构，第二插头阻锡焊接部115和第二插头卡接孔121卡接，第二插头阻锡焊接部115和第二插头卡接孔121的外侧壁形成第二插头阻锡结构，插头1通过第一插头阻锡焊接部114和第二插头阻锡焊接部115与其他电子元件焊接；锡球落在阻锡结构上会被插头绝缘体12的插头卡接孔的外侧壁挡在外部，以防止锡球流动到插头固定部上，插头固定部是镀金电子元件，锡的导电率低于金，降低插头的导电性能。
如图5所示：
插座固定件21包括第一插座固定部211和两个关于第一插座固定部211的中心线对称设置的第二插座固定部212，第二插座固定部212与第一插座固定部211相垂直，且第二插座固定部212的一端通过插座折弯连接弧段213与第一插座固定部211连接，在第一插座固定部211的上端设有第一插座导入圆弧214，在第一插座导入圆弧214上设有第一插座接触臂219，在第二插座固定部212的上端设有第二插座导入圆弧215，在第二插座导入圆弧215上设有插座接触弹臂216，在第一插座固定部211的底端设有第一插座阻锡焊接部217，第二插座固定部212的底端设有第二插座阻锡焊接部220；
在插座绝缘体22相对第一插座阻锡焊接部217位置设有第一插座卡接孔221，在插座绝缘体22相对第二插座阻锡焊接部220位置设有第二插座卡接孔222；
插座固定件21和插座绝缘地22在组装时，第一插座阻锡焊接部217和第一插座卡接孔221卡接，第一插座阻锡焊接部217和第一插座卡接孔221的外侧壁形成第一插座阻锡结构，第二插座阻锡焊接部220和第二插座卡接孔222卡接，第二插座阻锡焊接部220和第二插座卡接孔222的外侧壁形成第二插座阻锡结构，插座2通过第一插座阻锡结构焊接部217和第二插座阻锡焊接部220与其他电子元件焊接，锡球落在阻锡结构上会被插座绝缘体22的插座卡接孔的外侧壁挡在外部，以防止锡球流动到插座固定部上，插座固定部是镀金电子元件，锡的导电率低于金，降低插座的导电性能。
如图5和图8所示：
插头1和插座2在组装时，插头1的第一插头导入圆弧1111和插座2的第一插座导入圆弧214配合，插头1的第二插头导入圆弧1121和插座2的第二插座导入圆弧215配合，组装完成后插座2的插座弹性臂216将插头1和插座2锁紧；导入圆弧可以为插头1和插座2的组装提供导向，保证组装的精准性、提高了组装的效率，保证了插座和插头的不被顺坏。
如图20至图24所示：
第二插座导入圆弧215的另一端设有加固底座218，加固底座218嵌入式设置在插头绝缘体12内部，将插座接触弹臂216设在加固底座218上，而加固底座218嵌入式设置在插头绝缘体12内部，在插头1和插座2多次组装拆卸时，可以提高插座接触弹臂216的强度和韧性。
如图28和图29所示：
插头信号端子130卡接在插头绝缘体12的信号端子卡接槽132上，信号端子卡接槽132的前端设有信号端子限位件131，信号端子卡接槽132和信号端子限位件131之间留有信号端子限位缝136，在插头信号端子130相对信号端子限位件131的位置设有限位件卡槽134，插头信号端子130在相对信号端子限位缝136的位置设有信号端子限位板135，信号端子限位板135在限位件卡槽134的背侧面上，提高了插头信号端子的稳定性，防止插头信号端子向前运动。
如图14和图18所示，第一插头固定部111和第二插头固定部112通过插头弯折连接弧段113连接，该连接方式的连接点可以位于第一插头固定部111和第二插头固定部112的上端、中间和下端，但不仅限于所述位置。
如图19所示，第一插头固定部111和其中一个第二插头固定部112通过插头弯折连接弧段113连接，具体为，第二插头固定部112设有连接件1151，第二插头阻锡焊接部115设在连接件115上，第二插头阻锡部112的连接件1151与第一插头固定部111通过插头弯折连接弧段113连接，作为一个整体部件，另一个第二插头固定部112单独作为一个部件。
如图30所示，第一插头阻锡焊接部114包括焊接部1141、支撑部a1142、支撑部b1143和支撑部底座1144；支撑部a1142和支撑部b1143设在支撑部底座1144上，呈凹字形，且支撑部a1142和支撑部b1143为弧段，焊接部1141固定在支撑部a1142和支撑部b1143之间，通过焊接部1141与其他电子元件焊接；采用该结构的阻锡结构，其焊接部1141的焊接面积增大，方便焊接。
采用实施例1的连接器的阻锡结构，锡球落在阻锡结构上会被插座绝缘体22的插座卡接孔的外侧壁挡在外部，以防止锡球流动到插座固定部上，插座固定部是镀金电子元件，锡的导电率低于金，降低插座的导电性能。
实施例2：
本实用新型实施例2的阻锡结构在实施例1的基础上进行改进，具体的：
如图6和图7所示，插头1在第一插头固定部111设有第一插头阻锡焊接部114和第二插头固定部112上设有第二插头阻锡焊接部115；插头固定件11和插头绝缘体12连接时，第一插头阻锡焊接部114和第一插头卡接孔120的外侧壁形成第一插座阻锡结构，第二插头阻锡焊接部115和第二插头卡接孔121的外侧壁形成第二插座阻锡结构。
在本实用新型另一个实施例中，如图9和图10所示，插头1仅在两个第二插头固定部112上设有第二插头阻锡焊接部115，插头固定件11和插头绝缘体12连接时，第二插头阻锡焊接部115和第二插头卡接孔121的外侧壁形成阻锡结构。
在本实用新型另一个实施例中，如图11和图12所示，插头1的第一插头固定部111在插头安装腔15侧设有延生结构，开始该延伸结构沿第一插座固定部111的顶部向底部延伸，在延伸结构的前端超过第一插座固定部111的底部后，该延伸结构沿插头安装腔15向第一插头固定部方向继续延伸，在越过第一插头固定部114的位置设有第一插座阻锡焊接部114，在插头固定件11和插头绝缘体12连接时，该延伸结构会嵌入插头绝缘体12内部，使得连接更稳固。
在本实用新型另一个实施例中，如图13、图14和图17所示，插头1在第一插头固定部111设有第一插头阻锡焊接部114，插头1的第二插头固定部112在插头安装腔15侧设有延伸结构，开始该延伸结构的前端沿插头第二固定部112的顶部向底部方向延伸，在延伸结构的前端超过第二插座固定部112的底部后，该延伸结构开始沿着插头安装腔15向第二插头固定部112方向继续延伸，在延伸结构超出第二插头固定部112后设有第二插头阻锡焊接部115，在插头固定件11和插头绝缘体12连接时，该延伸结构会嵌入插头绝缘体12内部，使得连接更稳固。
在本实用新型另一个实施例中，如图15和16所示，插头1的第一插头固定部111在插头安装腔15侧设有延生结构，开始该延伸结构沿第一插座固定部111的顶部向底部延伸，在延伸结构的前端超过第一插座固定部111的底部后，该延伸结构沿插头安装腔15向两个第二插头固定部方向继续延伸，在该延伸结构越过第二插头固定部112的后的位置设有第二插座阻锡焊接部115，在插头固定件11和插头绝缘体12连接时，该延伸结构会嵌入插头绝缘体12内部，使得连接更稳固在。
实施例2的其余结构和工作原理同实施例1。
实施例3：
本实用新型实施例3的阻锡结构在实施例1的基础上进行改进，具体的：
如图22所示，插座2仅在第二插座固定部212设有第二插座阻锡焊接部220；插座固定件21和插座绝缘体22连接时，第二插座阻锡焊接部220和第二插座卡接孔222的外侧壁形成阻锡结构。
实施例3的其余结构和工作原理同实施例1。
实施例4:
本实用新型实施例4的加固底座在实施例1的基础上进行改进，具体的：
如图25所示，在第一插座接触臂219的底部，朝向两个第二插座固定部212方向设有加固底座218，在加固底座218上设有插座接触弹臂216，在插座固定件21和插座绝缘体22连接时，加固底座218嵌入设置在插座绝缘体22内，使得插座固定件21和插座绝缘体22的连接更牢固。
实施例4的其余结构和工作原理同实施例1。
实施例5：
本实用新型实施例5的加固底座在实施例1的基础上进行改进，具体的：
如图26所示，第二插座固定部212在插座安装腔25侧，设有加固底座218，具体为设在第二插座固定部212远离第一插座固定部211的一端，加固底座218上设有插座接触弹臂216，在插座固定件21和插座绝缘体22连接时，加固底座218嵌入设置在插座绝缘体22内。
实施例5的其余结构和工作原理同实施例1。
实施例6：
本实用新型实施例6的加固底座在实施例1的基础上进行改进，具体的：
如图27所示，第二插座导入圆弧215的另一端设有加固底座218，在加固底座218设有第一插座接触弹臂2161和第二插座接触弹臂2162，第一插座接触弹臂216和第二插座接触弹臂设置在加固底座218两侧，在插座固定件21和插座绝缘体22连接时，加固底座218嵌入设置在插座绝缘体22内，在插座2和插头1连接时，第一插座接触弹臂2161和第二插座接触弹臂2162使得插座2和插头1连接更牢固。
实施例6的其余结构和工作原理同实施例1。
实施例7：
本实用新型实施例7公开了一种电子设备，该电子设备包括实施例1至实施例5中任意一种连接器阻锡结构、金属固定片和限位件装置。
实用实施例7中电子设备采用上述结构后，电子设备插座2、插头1在于其他电子设备焊接时，插头阻锡部和插头卡接孔组成的阻锡结构可以防止锡球进入插头内部，插座阻锡部和插座卡接孔组成的阻锡结构可以防止锡球进入插座内部，保证通信端子的通信质量。
实用实施例7中电子设备采用上述结构后，插头和插头在安装时，将插座接触弹臂216设在加固底座218上，使得插座接触弹臂216稳定性和牢固性更好，提高连接器的通信质量。
实用实施例7中电子设备采用上述结构后，插头信号端子130卡接在信号端子卡接槽132上时，插头信号端子130的信号端子限位板135落在信号端子限位缝136内，信号端子卡接槽132前的信号端子限位件131嵌入插头信号端子130上的限位件卡槽134内，插头信号端子130不会在插头绝缘体12上向前滑动，可以保证插头1的信号端子安装稳定性，保证其他电子元件在与连接器连接时能够正常连接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本(实用新型或实用新型)的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。