一种防止保护门脱落的结构和插座的制作方法

文档序号:23211699发布日期:2020-12-08 13:49阅读:130来源:国知局
一种防止保护门脱落的结构和插座的制作方法

本实用新型涉及一种防止保护门脱落的结构和插座。



背景技术:

插座包括面板、底板、铜件和保护门,面板设有插孔,保护门可滑动地设于面板内壁,用于遮挡插孔,以避免带电的铜件被误触。在组装插座的过程中,由于面板的内壁没有限制保护门脱落的结构,保护门容易在组装过程中脱离面板的内壁,导致插座的组装过程效率较低。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止保护门脱落的结构和插座及一种插座,其能够在插座组装过程中防止保护门脱离面板内壁。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

一种防止保护门脱落的结构,包括面板和保护门,所述面板设有插孔,所述插孔可供插头的插销插入,所述面板的内腔设有导向槽,所述保护门设有导向部,所述导向部与所述导向槽可滑动地配合,所述保护门能滑动至遮盖所述插孔,所述面板的内腔设有至少一对限位卡部,所述限位卡部分布于所述导向部的两侧,各所述限位卡部用于抵着位于其所处一侧的导向部边缘,以使所述导向部与所述导向槽保持配合。

具体地,所述导向部的前侧设有限位腔,所述限位腔内设有复位弹簧,所述限位腔的内腔顶壁固定地设有第一安装柱,所述面板的内腔底部设有第二安装柱,所述复位弹簧的两端分别套在所述第一安装柱和所述第二安装柱。

具体地,所述面板设有火线插孔、零线插孔和地线插孔,所述导向部的顶端设有凸块,所述导向槽的顶端设有供所述凸块穿出的开口,所述凸块设有传动斜面,所述传动斜面自上而下逐渐朝前侧倾斜,当所述保护门处于复位状态时,所述传动斜面局部遮挡所述地线插孔。

具体地,所述保护门包括两个反向延伸的遮挡板,所述限位腔的内腔固定地设有两个限位柱,每个所述限位柱对应于一个所述遮挡板,当所述保护门处于复位状态时,所述限位柱抵着其所对应的遮挡板,并且,两个所述遮挡板分别遮挡所述火线插孔和所述零线插孔。

具体地,所述面板的内腔设有至少一对卡臂,所述卡臂分布于所述导向部的两侧,所述卡臂的端部设有所述限位卡部。

具体地,所述卡臂的数量为一对,所述卡臂所设的位置与所述导向槽的侧壁位置相应。

具体地,所述卡臂设于所述导向槽的下端开口处。

具体地,所述限位卡部的后侧内边缘处设有卡入斜面。

具体地,所述限位卡部的前侧与所述导向部之间留有滑动间隙。

一种插座,包括所述的防止保护门脱落的结构。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

在将保护门安装至导向槽的过程中,将导向部朝两个限位卡部之间按入,以完成保护门的安装。在安装完成后,各限位卡部能够抵着位于其所处一侧的导向部边缘,以使导向部与导向槽保持配合,避免保护门从导向槽掉出,以便于插座的后续组装环节。

附图说明

图1为防止保护门脱落的结构的组合状态视图;

图2为防止保护门脱落的结构的分解状态视图;

图3为防止保护门脱落的结构在另一视角下的分解状态视图;

图4为图1中a-a截面所对应的剖切视图;

图5为防止保护门脱落的结构的组合状态视图。

图中:1、面板;11、导向槽;12、第二安装柱;2、保护门;21、导向部;22、限位腔;23、复位弹簧;24、第一安装柱;25、传动斜面;26、遮挡板;27、限位柱;31、限位卡部;32、卡臂;33、卡入斜面。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种插座,包括防止保护门脱落的结构。见图1至图5,防止保护门脱落的结构包括面板1和保护门2,面板1设有插孔(参考图5),插孔可供插头(图未示)的插销插入。面板1的内腔设有导向槽11(见图2),保护门2设有导向部21,导向部21与导向槽11可滑动地配合,保护门2能滑动至遮盖插孔(参考图5)。面板1的内腔设有至少一对限位卡部31,限位卡部31分布于导向部21的两侧,各限位卡部31用于抵着位于其所处一侧的导向部21边缘,以使导向部21与导向槽11保持配合。

具体地,导向部21的前侧设有限位腔22(见图3,以图3中方向f为前侧),限位腔22内设有复位弹簧23。限位腔22的内腔顶壁(以图3中方向h为底侧)固定地设有第一安装柱24,面板1的内腔底部设有第二安装柱12(见图2),复位弹簧23的两端分别套在第一安装柱24和第二安装柱12。在安装状态下,复位弹簧23处于压缩状态,使保护门2有朝上移动的运动趋势。

具体地,面板1设有火线插孔、零线插孔和地线插孔(见图5)。导向部21的顶端设有凸块,导向槽11的顶端设有供凸块穿出的开口(见图1、图2)。凸块设有传动斜面25,传动斜面25自上而下逐渐朝前侧倾斜。当保护门2处于复位状态时,传动斜面25局部遮挡地线插孔(如图5所示)。保护门2包括两个反向延伸的遮挡板26,限位腔22的内腔固定地设有两个限位柱27,每个限位柱27对应于一个遮挡板26。当保护门2处于复位状态时(如图1所示),限位柱27抵着其所对应的遮挡板26,并且,两个遮挡板26分别遮挡火线插孔和零线插孔。当插头插入插座时,由于插头中与地线相接的插销长度最长,该插销会先进入地线插孔,从而触碰到传动斜面25,并推动保护门2克服复位弹簧23的压力而下移,使保护门2下移至遮挡板26不阻挡火线插孔和零线插孔,使得插头中的火线与零线插销能够插入火线插孔和零线插孔。当插头拔出后,保护门2在复位弹簧23作用下移动复位,即两个遮挡板26分别遮挡火线插孔和零线插孔。

具体地,见图2、图4,面板1的内腔设有至少一对卡臂32,卡臂32分布于导向部21的两侧,卡臂32的端部设有限位卡部31。卡臂32的数量为一对,卡臂32所设的位置与导向槽11的侧壁位置相应。卡臂32设于导向槽11的下端开口处。限位卡部31的后侧内边缘处设有卡入斜面33。由于卡臂32局部一定的弹性,在将保护门2安装至导向槽11的过程中,将导向部21朝两个卡入斜面33之间按入,卡臂32产生弹性形变,卡入斜面33会引导导向部21进入导向槽11内,以完成保护门2的安装。在安装完成后,各限位卡部31能够抵着位于其所处一侧的导向部21边缘,以使导向部21与导向槽11保持配合,避免保护门2从导向槽11掉出,以便于插座的后续组装环节。

具体地,限位卡部31的前侧与导向部21之间留有滑动间隙,以确保限位卡部31不会阻碍导向部21的滑动。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。



技术特征:

1.一种防止保护门脱落的结构,其特征在于:包括面板和保护门,所述面板设有插孔,所述插孔可供插头的插销插入,所述面板的内腔设有导向槽,所述保护门设有导向部,所述导向部与所述导向槽可滑动地配合,所述保护门能滑动至遮盖所述插孔,所述面板的内腔设有至少一对限位卡部,所述限位卡部分布于所述导向部的两侧,各所述限位卡部用于抵着位于其所处一侧的导向部边缘,以使所述导向部与所述导向槽保持配合。

2.根据权利要求1所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述导向部的前侧设有限位腔,所述限位腔内设有复位弹簧,所述限位腔的内腔顶壁固定地设有第一安装柱,所述面板的内腔底部设有第二安装柱,所述复位弹簧的两端分别套在所述第一安装柱和所述第二安装柱。

3.根据权利要求2所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述面板设有火线插孔、零线插孔和地线插孔,所述导向部的顶端设有凸块,所述导向槽的顶端设有供所述凸块穿出的开口,所述凸块设有传动斜面,所述传动斜面自上而下逐渐朝前侧倾斜,当所述保护门处于复位状态时,所述传动斜面局部遮挡所述地线插孔。

4.根据权利要求3所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述保护门包括两个反向延伸的遮挡板,所述限位腔的内腔固定地设有两个限位柱,每个所述限位柱对应于一个所述遮挡板,当所述保护门处于复位状态时,所述限位柱抵着其所对应的遮挡板,并且,两个所述遮挡板分别遮挡所述火线插孔和所述零线插孔。

5.根据权利要求1所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述面板的内腔设有至少一对卡臂,所述卡臂分布于所述导向部的两侧,所述卡臂的端部设有所述限位卡部。

6.根据权利要求5所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述卡臂的数量为一对,所述卡臂所设的位置与所述导向槽的侧壁位置相应。

7.根据权利要求6所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述卡臂设于所述导向槽的下端开口处。

8.根据权利要求5所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述限位卡部的后侧内边缘处设有卡入斜面。

9.根据权利要求5所述的防止保护门脱落的结构,其特征在于:所述限位卡部的前侧与所述导向部之间留有滑动间隙。

10.一种插座,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的防止保护门脱落的结构。


技术总结
本实用新型公开了一种插座,所述插座包括一种防止保护门脱落的结构。所述防止保护门脱落的结构包括面板和保护门,面板设有插孔,插孔可供插头的插销插入,面板的内腔设有导向槽,保护门设有导向部,导向部与导向槽可滑动地配合,保护门能滑动至遮盖插孔,面板的内腔设有至少一对限位卡部,限位卡部分布于导向部的两侧,各限位卡部用于抵着位于其所处一侧的导向部边缘,以使导向部与导向槽保持配合。导向部与导向槽保持配合,避免保护门从导向槽掉出,以便于插座的后续组装环节。

技术研发人员:聂俊宇;陈建安;陈郁葱;梁锡强
受保护的技术使用者:广东福田电器有限公司
技术研发日:2020.02.17
技术公布日:2020.12.08
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