一种高柔性电线电缆的制作方法

文档序号:21722061发布日期:2020-08-05 01:12阅读:563来源:国知局
一种高柔性电线电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为一种高柔性电线电缆。



背景技术:

电线电缆作为电力传输的主要载体,被广泛应用于工业设备上,工业设备通过使用机械臂,可以代替人类完成一些危险或难以进行的工作,进而能够有效提高工作效率。

而现在大多数的电线电缆存在一下几个问题:

一、电线电缆柔性较差,在工业设备的工作过程中,机械臂需要伸展和旋转,电缆在机械臂长时间的弯曲运动和大角度的扭转运动中会发生松散,甚至断裂。

二、工业设备在使用过程中发生故障时,电线电缆内的部分电缆芯可能会起火,不能够及时进行灭火处理,会对周围滤芯造成损坏,增加损失,造成二次起火;

所以我们提出了一种高柔性电线电缆,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高柔性电线电缆,以解决上述背景技术提出的目前市场上电线电缆柔性不高,以及不能够及时对电缆芯进行灭火的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高柔性电线电缆,包括外防护套、内防护套、加强芯和抗拉纤维层,所述外防护套上螺钉连接有挤压块,且挤压块的底端设置有连接块,并且连接块螺钉连接在外防护套内,所述外防护套内包裹有电缆线芯,且电缆线芯外缠绕有线芯防护套,所述电缆线芯外螺钉连接有内防护套,且绝缘隔离层的顶端螺钉连接在内防护套上,所述绝缘隔离层的底端设置在加强芯上,且加强芯包裹在内防护套内,所述内防护套内分布有阻燃粉,且内防护套外包裹有保护层,所述保护层的顶端设置有绝缘层,且绝缘层的底端粘接有抗拉纤维层,所述抗拉纤维层的底端粘接有阻燃层,且阻燃层设置在保护层的底端,并且阻燃层设置在内防护套的顶端,所述线芯防护套上螺钉连接有橡胶连接杆,且橡胶连接杆卡合连接在橡胶连接杆上,并且橡胶连接杆螺钉连接在外防护套上。

优选的,所述挤压块等角度分布在外防护套上,且连接块的长度与水平相隔的挤压块之间的距离相等,并且连接块对应固定在挤压块的底部中心部位。

优选的,所述线芯防护套等角度分布在内防护套内,且内防护套的内壁与线芯防护套的外壁相贴合。

优选的,所述加强芯与外防护套位于同一中心线上,且绝缘隔离层与加强芯之间为一体化结构,并且相邻绝缘隔离层之间的距离与线芯防护套的直径相等。

优选的,所述橡胶连接杆对应连接在线芯防护套上,且橡胶连接杆固定在连接块的中间部位,并且橡胶连接杆等距分布在内防护套上。

优选的,所述阻燃层与阻燃粉之间结构相同,且阻燃粉均匀分散在内防护套与加强芯之间的内腔中,并且阻燃层的内端面与内防护套的外端面相贴合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高柔性电线电缆;

(1)该电线电缆设置有连接块和抗拉纤维层,工业设备使用机械臂进行拉伸和弯曲运动中,在连接块和抗拉纤维层的作用下,能够通过挤压块增加电线电缆之间的抗拉性,在电线电缆受到挤压时,挤压块能够将电线电缆受到的挤压力进行分散,能够有效防止电线电缆损坏,增加了电线电缆的使用安全性;

(2)该电线电缆设置有橡胶连接杆,在橡胶连接杆的作用下,能够有效增加线芯防护套的使用稳定性,进而增加了电缆线芯的稳定性,在电线电缆受到扭转力时,外防护套通过橡胶连接杆能够带动电缆线芯进行转动,在橡胶连接杆的作用下能够有效减轻扭转力,且扭转结束后,橡胶连接杆能够带动电缆线芯回复原位,防止二次损伤,增加了电线电缆的使用多样性;

(3)该电线电缆设置有阻燃粉,在绝缘隔离层的作用下,能够将电缆线芯逐个分隔,当某个电缆线芯发生起火时,在绝缘隔离层内的阻燃粉的作用下,能够及时有效的抑制火焰,并且在阻燃层的作用下,能够有效增强阻燃效果,增加了电线电缆的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型橡胶连接杆结构示意图;

图3为本实用新型连接块侧视结构示意图;

图4为本实用新型阻燃层结构示意图;

图5为本实用新型挤压块侧视结构示意图。

图中:1、外防护套;2、挤压块;3、连接块;4、电缆线芯;5、线芯防护套;6、内防护套;7、阻燃粉;8、加强芯;9、绝缘隔离层;10、橡胶连接杆;11、保护层;12、绝缘层;13、抗拉纤维层;14、阻燃层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种高柔性电线电缆,包括外防护套1、挤压块2、连接块3、电缆线芯4、线芯防护套5、内防护套6、阻燃粉7、加强芯8、绝缘隔离层9、橡胶连接杆10、保护层11、绝缘层12、抗拉纤维层13和阻燃层14,外防护套1上螺钉连接有挤压块2,且挤压块2的底端设置有连接块3,并且连接块3螺钉连接在外防护套1内,外防护套1内包裹有电缆线芯4,且电缆线芯4外缠绕有线芯防护套5,电缆线芯4外螺钉连接有内防护套6,且绝缘隔离层9的顶端螺钉连接在内防护套6上,绝缘隔离层9的底端设置在加强芯8上,且加强芯8包裹在内防护套6内,内防护套6内分布有阻燃粉7,且内防护套6外包裹有保护层11,保护层11的顶端设置有绝缘层12,且绝缘层12的底端粘接有抗拉纤维层13,抗拉纤维层13的底端粘接有阻燃层14,且阻燃层14设置在保护层11的底端,并且阻燃层14设置在内防护套6的顶端,线芯防护套5上螺钉连接有橡胶连接杆10,且橡胶连接杆10卡合连接在橡胶连接杆10上,并且橡胶连接杆10螺钉连接在外防护套1上。

挤压块2等角度分布在外防护套1上,且连接块3的长度与水平相隔的挤压块2之间的距离相等,并且连接块3对应固定在挤压块2的底部中心部位,可以保证连接块3能够对挤压块2的抗拉伸性进行有效加强,增加了电线电缆的使用多样性。

线芯防护套5等角度分布在内防护套6内,且内防护套6的内壁与线芯防护套5的外壁相贴合,可以保证内防护套6在线芯防护套5内工作状态的稳定,增加了电线电缆的使用安全性。

加强芯8与外防护套1位于同一中心线上,且绝缘隔离层9与加强芯8之间为一体化结构,并且相邻绝缘隔离层9之间的距离与线芯防护套5的直径相等,可以保证绝缘隔离层9与加强芯8之间连接状态的稳定,增加了电缆的使用稳定性。

橡胶连接杆10对应连接在线芯防护套5上,且橡胶连接杆10固定在连接块3的中间部位,并且橡胶连接杆10等距分布在内防护套6上,可以有效增强橡胶连接杆10在线芯防护套5上的工作效果,使橡胶连接杆10的连接状态更加稳定。

阻燃层14与阻燃粉7之间结构相同,且阻燃粉7均匀分散在内防护套6与加强芯8之间的内腔中,并且阻燃层14的内端面与内防护套6的外端面相贴合,可以有效避免阻燃粉7对于内防护套6的不良影响。

工作原理:在使用该高柔性电线电缆之前,需要先检查电线电缆整体情况,确定能够进行正常工作;

在工业设备使用机械臂进行拉伸和弯曲运动中结合图1和图3-图5,在连接块3和抗拉纤维层13的作用下,能够通过挤压块2增加电线电缆之间的抗拉性,且在电线电缆受到挤压时,挤压块2能够将电线电缆受到的挤压力进行分散,能够有效防止电线电缆损坏;

在橡胶连接杆10的作用下,结合图2和图3,能够有效增加线芯防护套5的使用稳定性,进而增加了电缆线芯4的使用稳定性,在电线电缆受到扭转力时,外防护套1通过橡胶连接杆10能够带动电缆线芯4进行转动,在橡胶连接杆10的作用下能够有效减轻扭转力,且扭转结束后,橡胶连接杆10能够带动电缆线芯4回复原位,防止二次损伤;

在加强芯8绝缘隔离层9的作用下,结合图1和图4,能够将电缆线芯4逐个分隔,当某个电缆线芯4发生起火时,在绝缘隔离层9内的阻燃粉7的作用下,能够及时有效的抑制火焰,并且在阻燃层14的作用下,能够有效增强阻燃效果,以上便是整个电线电缆的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如阻燃粉7、绝缘层12、抗拉纤维层13和阻燃层14,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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