本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，尤其是涉及一种贴胶装置、锂电池卷绕机及锂电池生产设备。
背景技术：
锂离子电池卷绕机是一种自动生产卷绕锂离子电池的设备，其在生产过程中，会使用贴胶装置把胶纸贴到电芯上。目前，常见的贴胶装置是采用贴胶辊的滚贴方式进行贴胶的，在使用时，将贴胶辊与电芯的紧贴靠近，电芯与贴胶辊反向圆周运动，贴胶辊上真空吸附好的胶纸会转移到电芯表面，完成贴胶收尾动作，以防卷状电芯散开。在贴胶过程中，要求贴胶辊与电芯的外表面实时相切，由于电芯不是规则的圆柱状，这就需要保证贴胶辊能够随着电芯外形轮廓进行伸缩浮动。
然而，为了保证贴胶辊能够绕其自身的轴线转动，贴胶装置必须包括驱动电机、同步带轮等传动机构以及与运动模组连接的安装板等，同时，还要兼顾装置整体的刚性，使得贴胶装置整体重量大，由于驱动电机、同步带轮等传动机构以及安装板作为整体一起伸缩浮动，导致浮动滚贴时惯性力较大，贴胶辊的压力难以控制，导致电芯和卷针受到的压力大，且变形风险大。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的在于提供一种贴胶装置，以缓解现有技术中存在的由于驱动电机、同步带轮等传动机构以及安装板作为整体一起伸缩浮动，导致浮动滚贴时惯性力较大的技术问题。
本实用新型的第二目的在于提供一种锂电池卷绕机，以缓解现有技术中存在的因现有的贴胶装置中的驱动电机、同步带轮等传动机构以及安装板作为整体一起伸缩浮动，导致浮动滚贴时惯性力较大的技术问题。
本实用新型的第三目的在于提供一种锂电池生产设备，以缓解现有技术中存在的因现有的贴胶装置中的驱动电机、同步带轮等传动机构以及安装板作为整体一起伸缩浮动，导致浮动滚贴时惯性力较大的技术问题。
基于上述第一目的，本实用新型提供了一种贴胶装置，包括安装板、驱动机构、传动机构、浮动部和贴胶辊；所述驱动机构安装在所述安装板上，所述贴胶辊安装在所述浮动部上，所述驱动机构的动力输出轴通过传动机构与所述贴胶辊传动连接，以使所述贴胶辊能够绕其自身的轴线转动；所述浮动部与所述安装板滑动连接，以使所述贴胶辊能够随电芯的外轮廓移动；所述传动机构配置成在所述贴胶辊随所述电芯的外轮廓移动时，能够维持所述贴胶辊绕其自身的轴线转动。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述传动机构包括主动带轮、第一从动带轮、第二从动带轮和移动带轮；所述驱动机构的动力输出轴与所述主动带轮传动连接，所述第一从动带轮安装在所述安装板上，所述浮动部的远离所述驱动机构的一端与所述贴胶辊连接，所述浮动部的靠近所述驱动机构的一端与所述移动带轮连接，且所述移动带轮位于所述主动带轮与所述第一从动带轮之间，所述第二从动带轮与所述贴胶辊同轴连接，所述主动带轮、所述第一从动带轮、所述第二从动带轮以及所述移动带轮上张紧有同步带。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述贴胶装置还包括调节机构，所述调节机构包括调节板和紧固螺栓，所述驱动机构安装在所述调节板上，所述调节板设置有调节孔，所述安装板设置有螺纹孔，所述紧固螺栓穿过所述调节孔，并与所述螺纹孔连接，以将所述调节板压紧固定在所述安装板上，所述调节板用于限制所述驱动机构向靠近所述第二从动带轮的方向移动，以使所述同步带张紧。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述调节机构还包括连接座和顶紧螺栓，所述连接座与所述安装板固定连接，所述顶紧螺栓与所述连接座螺纹连接，所述顶紧螺栓用于限制所述调节板向靠近所述第二从动带轮的方向移动。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述浮动部包括滑动板和连接板，所述滑动板与所述安装板滑动连接，所述连接板与所述滑动板固定连接，所述移动带轮安装在所述连接板上，所述贴胶辊安装在所述滑动板上。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述安装板设置有导轨，所述滑动板设置有与所述导轨相配合的导槽。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述贴胶装置还包括复位机构，所述复位机构包括限位座和复位弹簧，所述限位座与所述安装板固定连接，所述复位弹簧的一端与所述滑动板固定连接，所述复位弹簧的另一端与所述限位座固定连接。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述滑动板设置有第一安装槽，所述限位座设置有第二安装槽，所述复位弹簧的一端位于所述第一安装槽的内部，所述复位弹簧的另一端位于所述第二安装槽的内部。
进一步地，在某些可选的实施方案中，所述传动机构的外部设置有防护罩。
基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种锂电池卷绕机，包括所述的贴胶装置。
基于上述第三目的，本实用新型还提供了一种锂电池生产设备，包括所述的锂电池卷绕机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要包括：
本实用新型提供的贴胶装置，包括安装板、驱动机构、传动机构、浮动部和贴胶辊；所述驱动机构安装在所述安装板上，所述贴胶辊安装在所述浮动部上，所述驱动机构的动力输出轴通过传动机构与所述贴胶辊传动连接，以使所述贴胶辊能够绕其自身的轴线转动；所述浮动部与所述安装板滑动连接，以使所述贴胶辊能够随电芯的外轮廓移动；所述传动机构配置成在所述贴胶辊随所述电芯的外轮廓移动时，能够维持所述贴胶辊绕其自身的轴线转动。
基于该结构，本实用新型提供的贴胶装置，能够将驱动机构分离出来，使得驱动机构不与贴胶辊一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。在使用时，将胶纸吸附在贴胶辊上，将安装板安装在运动模组上，由运动模组带动贴胶装置整体绕电芯运动，以将贴胶辊吸附的胶纸与电芯接触，随着贴胶辊绕自身轴线转动以及贴胶辊绕电芯的外轮廓运动，能够将胶纸滚贴在电芯上，由于浮动部与安装板滑动连接，贴胶辊能够随电芯的外轮廓移动，在贴胶辊随电芯的外轮廓移动时，驱动机构不随之移动，且贴胶辊仍然能够绕其自身的轴线转动，以保证正常的贴胶作业。
本实用新型提供的锂电池卷绕机，由于使用了本实用新型提供的贴胶装置，能够将驱动机构分离出来，使得驱动机构不与贴胶辊一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。
本实用新型提供的锂电池生产设备，由于使用了本实用新型提供的锂电池卷绕机，能够将驱动机构分离出来，使得驱动机构不与贴胶辊一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的贴胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一提供的贴胶装置的主视图；
图3为图2的沿a-a线的剖视图；
图4为本实用新型实施例一提供的贴胶装置的另一视角结构示意图(防护罩未示出)；
图5为图4中b处的局部放大图；
图6为本实用新型实施例一提供的贴胶装置的又一视角结构示意图(安装板未示出)。
图标：101-安装板；102-驱动机构；103-贴胶辊；104-主动带轮；105-第一从动带轮；106-第二从动带轮；107-移动带轮；108-同步带；109-调节板；110-螺纹孔；111-长圆孔；112-台阶面；113-连接座；114-顶紧螺栓；115-滑动板；116-连接板；117-交叉滚子导轨；118-限位座；119-复位弹簧；120-防护罩；121-真空口；122-真空接口；123-连接部；124-安装座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
参见图1至图6所示，本实施例提供了一种贴胶装置，包括安装板101、驱动机构102、传动机构、浮动部和贴胶辊103；驱动机构102安装在安装板101上，贴胶辊103安装在浮动部上，驱动机构102的动力输出轴通过传动机构与贴胶辊103传动连接，以使贴胶辊103能够绕其自身的轴线转动；浮动部与安装板101滑动连接，以使贴胶辊103能够随电芯的外轮廓移动；传动机构配置成在贴胶辊103随电芯的外轮廓移动时，能够维持贴胶辊103绕其自身的轴线转动。
基于该结构，本实施例提供的贴胶装置，能够将驱动机构102分离出来，使得驱动机构102不与贴胶辊103一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。在使用时，将胶纸吸附在贴胶辊103上，将安装板101安装在运动模组上，由运动模组带动贴胶装置整体绕电芯运动，以将贴胶辊103吸附的胶纸与电芯接触，随着贴胶辊103绕自身轴线转动以及贴胶辊103绕电芯的外轮廓运动，能够将胶纸滚贴在电芯上，由于浮动部与安装板101滑动连接，贴胶辊103能够随电芯的外轮廓移动，在贴胶辊103随电芯的外轮廓移动时，驱动机构102不随之移动，且贴胶辊103仍然能够绕其自身的轴线转动，以保证正常的贴胶作业。
在某些可选的实施方案中，参见图3所示，传动机构包括主动带轮104、第一从动带轮105、第二从动带轮106和移动带轮107；驱动机构102的动力输出轴与主动带轮104传动连接，第一从动带轮105安装在安装板101上，浮动部的远离驱动机构102的一端与贴胶辊103连接，浮动部的靠近驱动机构102的一端与移动带轮107连接，且移动带轮107位于主动带轮104与第一从动带轮105之间，第二从动带轮106与贴胶辊103同轴连接，主动带轮104、第一从动带轮105、第二从动带轮106以及移动带轮107上张紧有同步带108。
参见图2和图3所示，当贴胶辊103和浮动部沿箭头方向c移动时，第一从动带轮105的位置不变，第二从动带轮106和移动带轮107同时沿箭头方向c移动，从而保证同步带108始终处于张紧状态，保证传动机构正常工作。
需要说明的是，传动机构不仅局限于带轮传动机构，还可以根据实际生产加工需要选取其他形式的传动机构，例如链轮链条传动机构等，只要能够实现在贴胶辊103随电芯的外轮廓移动时，维持贴胶辊103绕其自身的轴线转动的功能即可。
本实施例中，驱动机构102为电机。
在某些可选的实施方案中，贴胶装置还包括调节机构，调节机构包括调节板109和紧固螺栓，驱动机构102安装在调节板109上，调节板109设置有调节孔，安装板101设置有螺纹孔110，紧固螺栓穿过调节孔，并与螺纹孔110连接，以将调节板109压紧固定在安装板101上，调节板109用于限制驱动机构102向靠近第二从动带轮106的方向移动，以使同步带108张紧。
本实施例中，调节板109设置有安装座124，电机的壳体与安装座124固定连接。
本实施例中，调节孔为长圆孔111。可选地，长圆孔111的内壁有台阶面112，当紧固螺栓将调节板109压紧固定在安装板101上时，紧固螺栓的头部的下表面能够与台阶面112抵接，紧固螺栓的头部的上表面能够位于长圆孔111的内部，而不会凸出于调节板109的外部，节省空间，外观更加整齐美观。
在某些可选的实施方案中，调节机构还包括连接座113和顶紧螺栓114，连接座113与安装板101固定连接，顶紧螺栓114与连接座113螺纹连接，顶紧螺栓114用于限制调节板109向靠近第二从动带轮106的方向移动。其中，顶紧螺栓114能够与调节板109的远离驱动机构102的一侧面抵接。
在某些可选的实施方案中，浮动部包括滑动板115和连接板116，滑动板115与安装板101滑动连接，连接板116与滑动板115固定连接，移动带轮107安装在连接板116上，贴胶辊103安装在滑动板115上。
可选地，贴胶辊103通过连接部123安装在滑动板115上，其中，连接部123与滑动板115固定连接。贴胶辊103通过轴承与连接部123连接。
本实施例中的贴胶辊103为现有技术，贴胶辊103的周向表面设置有真空口121，贴胶辊103设置有真空接口122，用于与真空泵等设备连接，对其抽真空，使得真空口处产生负压，用于吸附胶纸。
在某些可选的实施方案中，安装板101设置有导轨，滑动板115设置有与导轨相配合的导槽。
导轨的延伸方向大致为主动带轮104到第二从动带轮106的方向。
本实施例中，滑动板115和安装板101之间通过交叉滚子导轨117滑动连接。
在某些可选的实施方案中，贴胶装置还包括复位机构，复位机构用于使贴胶辊103的周向表面与电芯的外表面相贴合，以保证胶纸能够与电芯的外表面更好的贴合。
复位机构包括限位座118和复位弹簧119，限位座118与安装板101固定连接，复位弹簧119的一端与滑动板115固定连接，复位弹簧119的另一端与限位座118固定连接。
本实施例中，复位弹簧119为压缩弹簧。
在某些可选的实施方案中，滑动板115设置有第一安装槽，限位座118设置有第二安装槽，复位弹簧119的一端位于第一安装槽的内部，复位弹簧119的另一端位于第二安装槽的内部。
在某些可选的实施方案中，传动机构的外部设置有防护罩120。
参见图1所示，主动带轮104、第一从动带轮105、第二从动带轮106、移动带轮107和同步带108均位于防护罩120的内部，起到保护作用，防止传动机构被损坏。
实施例二
本实施例提供了一种锂电池卷绕机，包括本实用新型实施例一提供的贴胶装置。
本实施例提供的锂电池卷绕机，由于使用了本实用新型实施例一提供的贴胶装置，能够将驱动机构102分离出来，使得驱动机构102不与贴胶辊103一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。
实施例三
本实施例提供了一种锂电池生产设备，包括本实用新型实施例二提供的锂电池卷绕机。
本实施例提供的锂电池生产设备，由于使用了本实用新型实施例二提供的锂电池卷绕机，能够将驱动机构102分离出来，使得驱动机构102不与贴胶辊103一起伸缩浮动，减小了可浮动部分的重量，从而使得浮动滚贴时惯性力较小。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。