一种防爆开关闭锁装置的制作方法

本实用新型属于井下防爆设备领域，尤其涉及一种防爆开关闭锁装置。

背景技术：

防爆开关是一种井下常用的安全设备，主要用于井下通断电，为了保证安全《煤矿安全规程》第445条有规定：“所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁”。而现在常用的防爆开关自带的闭锁装置使用螺丝刀和手钳等工具就可以打开，安全性不高，起不到防止擅自送电，擅自开盖操作的作用，为井下安全管理带来了很大的隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆开关闭锁装置，该防爆开关闭锁安全性好，可以有效避免工人擅自送电、开盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种防爆开关闭锁装置，包括闭锁壳体、闭锁杆、钥匙、锁芯，

所述闭锁壳体内设置有锁芯安装腔，所述锁芯安装腔开口位于闭锁壳体壁上，

所述锁芯，固定安装在锁芯安装腔内，包括锁芯壳体、联动杆、转动盘、齿轮、复位磁铁、锁定磁铁，所述联动杆转动连接在锁芯壳体上，两端贯穿锁芯壳体，联动杆一端固定连接转动盘，另一端固定连接齿轮，所述锁芯壳体上设置有孔道，孔道轴线方向与联动杆轴线方向相同，所述孔道底部固定设置有复位磁铁，孔道中活动设置有锁定磁铁，复位磁铁与锁定磁铁同极相对，所述转动盘内侧面设置有两个锁定孔，锁定孔与孔道截面相同，且对应设置，锁定孔的深度小于锁定磁铁的长度，转动盘外侧中部设置有锁定凸块，

所述闭锁杆，为一个直杆，直杆两端伸出闭锁壳体，直杆上沿轴线方向设置有齿条，齿条与齿轮配合，

所述钥匙，包括一个圆盘，圆盘一侧设置有定位孔，定位孔与转动盘锁定凸块配合，用于驱动转动盘，所述圆盘内侧上固定连接有触发磁铁，触发磁铁位于定位孔外侧，与锁芯孔道对应，所述触发磁铁与锁定磁铁同极相对。

所述转动盘位于锁芯安装腔开口侧，齿轮位于闭锁壳体内。

所述触发磁铁外侧面与圆盘面齐平。

所述圆盘上固定连接手柄。

所述齿轮位于齿条端部时，所述齿条端部同侧的闭锁杆端部位于闭锁壳体内。

所述联动杆和闭锁杆的轴线垂直。

触发磁铁的磁力强于复位磁体。

本实用新型结构简单，使用方便，必须采用专用的钥匙才能打开闭锁装置，保证了用电安全，有效防止工人不按照安全规程擅自通断电的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型齿轮与闭锁杆连接示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种防爆开关闭锁装置，包括闭锁壳体1、闭锁杆2、钥匙9、锁芯，

闭锁壳体1内设置有锁芯安装腔，锁芯安装腔开口位于闭锁壳体壁上，

锁芯，固定安装在锁芯安装腔内，包括锁芯壳体8、联动杆3、转动盘7、齿轮6、复位磁铁4、锁定磁铁5，联动杆3通过固定在锁芯壳体8内的轴承转动安装在锁芯壳体8内部，两端贯穿锁芯壳体8，联动杆3一端与转动盘7圆心固定连接，另一端固定连接齿轮6，转动盘7位于锁芯安装腔开口侧，齿轮6位于闭锁壳体1内，锁芯壳体8上设置有孔道，孔道轴线方向与联动杆轴线方向相同，位于联轴干3上侧，孔道底部固定设置有复位磁铁4，孔道中活动设置有锁定磁铁5，复位磁铁与锁定磁铁同极相对，沿孔道轴线运动，转动盘7内侧设置有两个锁定孔，两个锁定孔布置在以转动盘圆心为中心的圆上，锁定孔与孔道截面相同，且对应设置，锁定孔的深度小于锁定磁铁5的长度，转动盘7外侧中部设置有六边形的锁定凸块，

闭锁杆2，为安装在闭锁壳体上的一个直杆，直杆两端伸出闭锁壳体，直杆上沿轴线方向设置有齿条，齿条与齿轮6配合，齿轮位于齿条端部时，齿条端部同侧的闭锁杆端部位于闭锁壳体内，联动杆和闭锁杆的轴线垂直。

钥匙9，包括一个圆盘，圆盘一侧设置有六边形的定位孔，另一侧设置有手柄，定位孔与转动盘锁定凸块配合，用于驱动转动盘，圆盘内侧上固定连接有触发磁铁10，触发磁铁10位于定位孔外侧，与锁芯孔道对应，所述触发磁铁与锁定磁铁同极相对，触发磁铁外侧面与圆盘面齐平，触发磁铁的磁力强于复位磁体。

使用时，当需要闭锁开关手把时，将钥匙9放到转动盘7上，使定位孔与转动盘锁定凸块相互契合，这时触发磁铁10与锁定磁铁5相互对准，在同性相斥的磁性作用下，触发磁铁10与锁定磁铁5之间的作用力大于复位磁铁4与锁定磁铁5之间的作用力，锁定磁铁5延锁孔向复位磁铁4方向移动，离开转动盘上的锁孔，解除对转动盘的锁定。然后利用钥匙转动转动盘7使齿轮6转动，然后驱动闭锁杆移动。当闭锁杆移动到闭锁位置时，转动盘7上的对应位置设有另一个锁定孔，拔出钥匙后锁定磁铁5在复位磁铁4的磁力作用下进入转动盘7上的锁孔锁定转动盘，从而锁定闭锁杆。当开关送电需要闭锁开关门时与上述操作步骤相同，然后向相反方向转动转动盘。

为增加闭锁装置的安全性，可在锁芯内增加多组磁铁锁定装置，并在钥匙相应位置安装磁铁。

技术特征：

1.一种防爆开关闭锁装置，其特征在于：包括闭锁壳体、闭锁杆、钥匙、锁芯，

所述闭锁壳体内设置有锁芯安装腔，所述锁芯安装腔开口位于闭锁壳体壁上，

所述锁芯，固定安装在锁芯安装腔内，包括锁芯壳体、联动杆、转动盘、齿轮、复位磁铁、锁定磁铁，所述联动杆转动连接在锁芯壳体上，两端贯穿锁芯壳体，联动杆一端固定连接转动盘，另一端固定连接齿轮，所述锁芯壳体上设置有孔道，孔道轴线方向与联动杆轴线方向相同，所述孔道底部固定设置有复位磁铁，孔道中活动设置有锁定磁铁，复位磁铁与锁定磁铁同极相对，所述转动盘内侧面设置有两个锁定孔，锁定孔与孔道截面相同，且对应设置，锁定孔的深度小于锁定磁铁的长度，转动盘外侧中部设置有锁定凸块，

所述闭锁杆，为一个直杆，直杆两端伸出闭锁壳体，直杆上沿轴线方向设置有齿条，齿条与齿轮配合，

所述钥匙，包括一个圆盘，圆盘一侧设置有定位孔，定位孔与转动盘锁定凸块配合，用于驱动转动盘，所述圆盘内侧上固定连接有触发磁铁，触发磁铁位于定位孔外侧，与锁芯孔道对应，所述触发磁铁与锁定磁铁同极相对。

2.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：所述转动盘位于锁芯安装腔开口侧，齿轮位于闭锁壳体内。

3.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：所述触发磁铁外侧面与圆盘面齐平。

4.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：所述圆盘上固定连接手柄。

5.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：所述齿轮位于齿条端部时，所述齿条端部同侧的闭锁杆端部位于闭锁壳体内。

6.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：所述联动杆和闭锁杆的轴线垂直。

7.根据权利要求1所述的防爆开关闭锁装置，其特征在于：触发磁铁的磁力强于复位磁体。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种防爆开关闭锁装置，包括闭锁壳体、闭锁杆、锁芯、钥匙，锁芯固定安装在闭锁壳体内，包括锁芯壳体、联动杆、转动盘、齿轮、复位磁铁、锁定磁铁，所述联动杆转动连接在锁芯壳体上，一端固定连接转动盘，另一端固定连接齿轮，锁芯壳体上设置有孔道，孔道底部固定设置有复位磁铁，孔道中活动设置有锁定磁铁，复位磁铁与锁定磁铁同极相对，转动盘内侧面设置有两个锁定孔，锁定孔与孔道截面相同，且对应设置，闭锁杆两端伸出闭锁壳体，闭锁杆设置有齿条，齿条与齿轮配合，钥匙，包括一个圆盘，圆盘内侧上固定连接有触发磁铁，触发磁铁与锁定磁铁同极相对。该防爆开关闭锁安全性好，可以有效避免工人擅自送电、开盖的问题。

技术研发人员：赵云露;张向荣;路晓宇;周剑波;宋长颖;刘龙;赵建军;盛海斌
受保护的技术使用者：山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿
技术研发日：2020.04.16
技术公布日：2020.09.11