一种用于5G通信的精密网络电阻的制作方法

一种用于5g通信的精密网络电阻
技术领域
1.本实用新型涉及网络电阻装置领域，尤其涉及的是一种用于5g通信的精密网络电阻。


背景技术：

2.网络电阻，多为膜式电阻，其主体构架包括封装的壳体，以及封装在壳体内的电阻器，现有技术中为了实现膜式电阻的电性工作，往往采用将封装在壳体内的电阻器内通过导线贯穿，并电性连接到电路上，然而在实际应用中发现，由于导线与电阻器的理化特性不同，随着膜式电阻器使用时间的增加，导线容易从膜式电阻器上脱离，进而导致膜式电阻断路或者电性连接不良。而由于膜式电阻采用密封封装方式容纳电阻器，一旦发生导线脱离电阻器，整个膜式电阻无法继续工作。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种用于5g通信的精密网络电阻。
4.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
5.一种用于5g通信的精密网络电阻，包括壳体，所述壳体内封装有膜式电阻器，所述膜式电阻器具有两个电极端；
6.所述电极端上分别电性连接有第一导电膜片，所述第一导电膜片电性连接有若干个引线，所述引线的输入端位于壳体外，所述引线的输入端电性连接有第二导电膜片；
7.所述壳体内封装有与引线配合的绝缘穿线限位板，所述绝缘引线贯穿所述穿线限位板。
8.作为本实用新型结构上的一种优化，所述膜式电阻器的电阻值为30-1000欧姆。
9.作为本实用新型结构上的一种优化，所述引线的规格为φ0.3mm。
10.作为本实用新型结构上的一种优化，所述绝缘穿线限位板上开设有与引线配合的若干个贯穿通孔，所述引线贯穿所述贯穿通孔；
11.相邻所述贯穿通孔之间的间距为2mm。
12.作为本实用新型结构上的一种优化，所述绝缘穿线限位板的材质为绝缘的玻璃纤维制作。
13.作为本实用新型结构上的一种优化，所述壳体内封住有牛筋线板，所述牛筋线板为牛筋材质，所述牛筋线板的厚度与绝缘穿线限位板的厚度相等，所述牛筋线板的长度与壳体等长，所述牛筋线板封装在壳体内。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型公开一种用于5g通信的精密网络电阻，包括壳体，所述壳体内封装有膜式电阻器，所述膜式电阻器具有两个电极端；所述电极端上分别电性连接有第一导电膜片，所述第一导电膜片电性连接有若干个引线，所述引线的输入端位于壳体外，所述引线的输入端电性连接有第二导电膜片；所述壳体内封装有与引线配合的绝缘穿线限位板，所述
绝缘引线贯穿所述穿线限位板。上述装置中通过设计第一导电膜片和第二导电膜片增加了与电极端的电性连接面以及提高了电性连接的稳定特性，通过第一导电膜片和第二导电膜片设计，不容易发生电路断路。同时，第一导电膜片和第二导电膜片增加了与引线的电性连接面，通过第一导电膜片和第二导电膜片设计提高了整个电阻的工作使用寿命。通过设计牛筋线板提高了整个膜电阻的抗拉强度，提高了整个电阻器的使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中绝缘穿线限位板的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中牛筋线板与壳体的连接位置关系结构示意图。
具体实施方式
20.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
21.如图1-3所示，一种用于5g通信的精密网络电阻，包括壳体1，所述壳体1内封装有膜式电阻器2（膜式电阻器2选用电阻值为30-1000欧姆），所述膜式电阻器2具有两个电极端21既一个电极端21为引出端，另一个为引入端。
22.每个电极端21上分别电性连接有第一导电膜片32，所述第一导电膜片32电性连接有若干个引线3（引线3的规格为φ0.3mm），所述引线3的输入端位于壳体1外，所述引线3的输入端电性连接有第二导电膜片31。第一导电膜片32和第二导电膜片31均为导电特性良好的薄膜材料。
23.通过设计第一导电膜片32和第二导电膜片31增加了与电极端21的电性连接面以及提高了电性连接的稳定特性，通过第一导电膜片32和第二导电膜片31设计，不容易发生电路断路。同时，第一导电膜片32和第二导电膜片31增加了与引线3的电性连接面，通过第一导电膜片32和第二导电膜片31设计提高了整个电阻的工作使用寿命。
24.所述壳体1内封装有与引线3配合的绝缘穿线限位板4，所述绝缘引线3贯穿所述穿线限位板。通过绝缘穿线限位板4实现限位引线3，避免引线3之间发生电性接触，造成电路故障。
25.具体是，绝缘穿线限位板4上开设有与引线3配合的若干个贯穿通孔，所述引线3贯穿所述贯穿通孔；相邻所述贯穿通孔之间的间距为2mm。
26.同时，绝缘穿线限位板4的材质为绝缘的玻璃纤维制作。
27.实际工作中，为了实现加强整个电阻的抗拉强度，在壳体1内封住有牛筋线板5，所述牛筋线板5为牛筋材质，所述牛筋线板5的厚度与绝缘穿线限位板4的厚度相等，所述牛筋线板5的长度与壳体1等长，所述牛筋线板5封装在壳体1内。
28.上述壳体1选用耐高温、耐低温，且具有阻燃特性的环氧模塑粉制备，实际工作中经过检测，壳体1能够耐受-50℃-200℃之间的温度，具体而言，测试结果如下：
[0029][0030]
其中，抗拉强度提高率的计算方式采用：本实用新型公开的电路与市售常规的电阻在相同情形下，进行比对，计算公式：本实用新型公开的电阻的抗拉强度/市售常规电阻的抗拉强度x100%。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。