一种用于铝电解电容器的分割结构的制作方法

本实用新型涉及一种电容器结构，具体地说，特别涉及一种能够将各电容器进行分割设置散热的结构。

背景技术：

电容器在使用时会产生热量，现有市场中的电容器结构中还没有一款结构能够提高电容器散热效果，导致电容器的散热效果较差，严重时还会存在电容器壳体爆裂，极大的影响了电容器的使用寿命，从而解决电容器散热的问题已越来越紧迫。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效提高耐热的电容器结构。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高耐热的电容器结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于铝电解电容器的分割结构，包括连接座，所述连接座上设置有定位环，所述定位环的底部通过若干个支撑脚与所述连接座的顶端连接；沿所述定位环的外壁开设有若干个贯穿于所述定位环内壁的第一通孔；

所述定位环内壁设置有若干个支撑板，各所述支撑板的长度方向均设置有开口，所述定位环内设置有若干个定位件，各所述定位件分别设置在各所述支撑板上，各所述定位件的内壁呈弧形；

各相邻的两个定位件之间均通过第一散热件连接，各所述第一散热件呈弧形且中心线重合，各所述第一散热件上均设置有若干个散热组，所述散热组包括第一散热片，所述第一散热片的内侧与所述第一散热件的外侧连接，各所述第一散热片的外侧均设置有若干个第二散热片，各所述第二散热片与所述第一散热片垂直且间隔设置。

作为优选，各所述支撑脚的横截面呈圆柱形，各所述支撑脚呈圆形阵列绕所述定位环的中心线呈圆形阵列设置。

作为优选，所述第一通孔呈圆形，各所述第一通孔绕所述定位环的中心线呈圆形阵列设置，所述第一通孔的中心线与所述定位环的中心线垂直。

作为优选，各所述开口分别沿各所述支撑板的长度方向延伸。

作为优选，各所述支撑板的后端与所述定位环的内壁连接，各所述第一通孔位于各所述支撑板的上方，各所述定位件分别与各所述支撑板后半段的上端连接，各所述定位件的外壁与所述定位环的内壁间隔设置，各所述支撑板的下端与所述连接座的上端间隔设置。

作为优选，各所述定位件的上端通过散热环连接，所述散热环与各所述第一散热件的中心线重合，各所述第一散热件位于所述散热环的下方且与各所述定位件的中部连接。

作为优选，所述第一散热片的内壁同时与所述第一散热件和所述散热环的外壁连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将电容器放置在各个定位件之间，通过第一散热件和散热环与电容器的外壁贴合提高散热效果，从而延长电容器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型配合电容器使用的结构示意图。

图3是本实用新型中未安装连接座和定位环等零部件的结构示意图。

图4是图3中a处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种用于铝电解电容器的分割结构，包括连接座1，所述连接座1上设置有定位环2，所述定位环2的底部通过若干个支撑脚3与所述连接座1的顶端连接；沿所述定位环2的外壁开设有若干个贯穿于所述定位环2内壁的第一通孔5；

所述定位环2内壁设置有若干个支撑板6，各所述支撑板6的长度方向均设置有开口7，所述定位环2内设置有若干个定位件8，各所述定位件8分别设置在各所述支撑板6上，各所述定位件8的内壁呈弧形；

各相邻的两个定位件8之间均通过第一散热件9连接，各所述第一散热件9呈弧形且中心线重合，各所述第一散热件9上均设置有若干个散热组10，所述散热组10包括第一散热片11，所述第一散热片11的内侧与所述第一散热件9的外侧连接，各所述第一散热片11的外侧均设置有若干个第二散热片12，各所述第二散热片12与所述第一散热片11垂直且间隔设置。

各所述支撑脚3的横截面呈圆柱形，各所述支撑脚3呈圆形阵列绕所述定位环2的中心线呈圆形阵列设置。

所述第一通孔5呈圆形，各所述第一通孔5绕所述定位环2的中心线呈圆形阵列设置，所述第一通孔5的中心线与所述定位环2的中心线垂直。

各所述开口7分别沿各所述支撑板6的长度方向延伸。通过在设置开口7和第一通孔5配合第一散热件9、散热环13和散热组10使用，能够进一步提高散热效果。

各所述支撑板6的后端与所述定位环2的内壁连接，各所述第一通孔5位于各所述支撑板6的上方，各所述定位件8分别与各所述支撑板6后半段的上端连接，各所述定位件8的外壁与所述定位环2的内壁间隔设置，各所述支撑板6的下端与所述连接座1的上端间隔设置。

各所述定位件8的上端通过散热环13连接，所述散热环13与各所述第一散热件9的中心线重合，各所述第一散热件9位于所述散热环13的下方且与各所述定位件8的中部连接。所述第一散热片11的内壁同时与所述第一散热件9和所述散热环13的外壁连接。

本实用新型在使用时，电容器的个数根据实际需要确定，将电容器100放置在各个定位件8之间，此时第一散热件9和散热环13与电容器的外壁贴合，本实用新型通过若干个定位件8将各个电容器进行分割设置，有效的提高散热效果，从而延长电容器的使用寿命。同时为了进一步提高散热效果还可设置小风扇。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：包括连接座(1)，所述连接座(1)上设置有定位环(2)，所述定位环(2)的底部通过若干个支撑脚(3)与所述连接座(1)的顶端连接；沿所述定位环(2)的外壁开设有若干个贯穿于所述定位环(2)内壁的第一通孔(5)；

所述定位环(2)内壁设置有若干个支撑板(6)，各所述支撑板(6)的长度方向均设置有开口(7)，所述定位环(2)内设置有若干个定位件(8)，各所述定位件(8)分别设置在各所述支撑板(6)上，各所述定位件(8)的内壁呈弧形；

各相邻的两个定位件(8)之间均通过第一散热件(9)连接，各所述第一散热件(9)呈弧形且中心线重合，各所述第一散热件(9)上均设置有若干个散热组(10)，所述散热组(10)包括第一散热片(11)，所述第一散热片(11)的内侧与所述第一散热件(9)的外侧连接，各所述第一散热片(11)的外侧均设置有若干个第二散热片(12)，各所述第二散热片(12)与所述第一散热片(11)垂直且间隔设置。

2.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：各所述支撑脚(3)的横截面呈圆柱形，各所述支撑脚(3)呈圆形阵列绕所述定位环(2)的中心线呈圆形阵列设置。

3.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：所述第一通孔(5)呈圆形，各所述第一通孔(5)绕所述定位环(2)的中心线呈圆形阵列设置，所述第一通孔(5)的中心线与所述定位环(2)的中心线垂直。

4.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：各所述开口(7)分别沿各所述支撑板(6)的长度方向延伸。

5.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：各所述支撑板(6)的后端与所述定位环(2)的内壁连接，各所述第一通孔(5)位于各所述支撑板(6)的上方，各所述定位件(8)分别与各所述支撑板(6)后半段的上端连接，各所述定位件(8)的外壁与所述定位环(2)的内壁间隔设置，各所述支撑板(6)的下端与所述连接座(1)的上端间隔设置。

6.如权利要求1所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：各所述定位件(8)的上端通过散热环(13)连接，所述散热环(13)与各所述第一散热件(9)的中心线重合，各所述第一散热件(9)位于所述散热环(13)的下方且与各所述定位件(8)的中部连接。

7.如权利要求6所述的用于铝电解电容器的分割结构，其特征是：所述第一散热片(11)的内壁同时与所述第一散热件(9)和所述散热环(13)的外壁连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于铝电解电容器的分割结构，包括连接座，连接座上设置有定位环，定位环的底部通过若干个支撑脚与连接座的顶端连接；沿定位环的外壁开设有若干个贯穿于定位环内壁的第一通孔；各相邻的两个定位件之间均通过第一散热件连接，各第一散热件呈弧形且中心线重合，各第一散热件上均设置有若干个散热组，散热组包括第一散热片，第一散热片的内侧与第一散热件的外侧连接，各第一散热片的外侧均设置有若干个第二散热片，各第二散热片与第一散热片垂直且间隔设置。本实用新型将电容器放置在各个定位件之间，通过第一散热件和散热环与电容器的外壁贴合提高散热效果，从而延长电容器的使用寿命。

技术研发人员：李唐
受保护的技术使用者：深圳康诚达电子有限公司
技术研发日：2020.05.07
技术公布日：2020.11.17