一种锂电池产品的盖帽压焊装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池产品的盖帽压焊装置。


背景技术：

[0002]
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
[0003]
目前，现有锂电池在生产过程中需要使用到压焊装置，但由于现有的一些压焊装置在使用时，存在不能够进行自动压焊，且不便于对物料进行收集的问题，导致了压焊效率低，不能够满足使用者的使用需求。
[0004]
为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池产品的盖帽压焊装置。


技术实现要素：

[0005]
(一)实用新型目的
[0006]
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种锂电池产品的盖帽压焊装置，具有压焊效率高且便于对物料进行收集的特点。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为解决上述问题，本实用新型提供了一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定连接有旋转柱，所述旋转柱的顶部固定连接有工作台，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有第一固定箱，所述第一固定箱的内腔固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定连接有压焊头，所述固定架内腔的顶部远离第一固定箱的一侧固定连接有盖帽箱，所述盖帽箱的底部连通有出料管，所述工作台的一侧开设有压焊槽，所述压焊槽内腔的底部滑动连接有挡板。
[0009]
优选的，所述箱体的一侧安装有开关，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。
[0010]
优选的，所述箱体的一侧滑动连接有装料箱，所述装料箱的一侧固定连接有把手，所述箱体顶部的一侧开设有落料口。
[0011]
优选的，所述工作台顶部的一侧固定连接有固定柱，所述第一固定箱的一侧安装有第一接近传感器，所述第一接近传感器的电性输出端与第一气缸的电性输入端电性连接。
[0012]
优选的，所述工作台内腔的底部固定连接有第二固定箱，所述第二固定箱的内腔
固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与挡板的前表面固定连接。
[0013]
优选的，所述固定架内腔的顶部远离盖帽箱的一侧固定连接有第二接近传感器，所述第二接近传感器的电性输出端与第二气缸的电性输入端电性连接。
[0014]
优选的，所述工作台的内部开设有凹槽，所述挡板的外侧与凹槽的内壁滑动连接。
[0015]
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]
1、本实用新型通过设置开关、电机、第一皮带轮、第二皮带轮、旋转柱、工作台、第一气缸、第一接近传感器和压焊头之间的配合使用，可便于进行自动压焊操作，且通过设置第二接近传感器、第二气缸、压焊槽、挡板、凹槽、落料口和装料箱之间的配合使用，可便于对物料进行收集，解决了压焊效率低且不便于对物料进行收集的问题；
[0017]
2、本实用新型通过设置开关，可便于控制电机进行工作，通过设置装料箱和落料口，可便于对压焊完成的盖帽进行收集，通过设置第一接近传感器和第一气缸，可便于通过第一接近传感器控制第一气缸进行工作，便于进行自动压焊操作，通过设置第二气缸，可便于带动挡板进行移动，进而便于进行落料，通过设置第二接近传感器，可便于控制第二气缸进行工作，通过设置凹槽，可便于对挡板进行收纳，进而便于进行落料。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的剖视图；
[0020]
图3为本实用新型工作台的结构示意图。
[0021]
附图标记：
[0022]
1、箱体；2、电机；3、第一皮带轮；4、第二皮带轮；5、旋转柱；6、工作台；7、固定架；8、第一固定箱；9、第一气缸；10、压焊头；11、盖帽箱；12、出料管；13、压焊槽；14、固定柱；15、第二固定箱；16、第二气缸；17、挡板；18、凹槽；19、装料箱；20、把手；21、第一接近传感器；22、第二接近传感器；23、开关；24、落料口。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0024]
如图2所示，本实用新型提出的一种锂电池产品的盖帽压焊装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3通过皮带传动连接有第二皮带轮4，第二皮带轮4的内圈固定连接有旋转柱5，旋转柱5的顶部固定连接有工作台6，箱体1的顶部固定连接有固定架7，固定架7内腔的顶部固定连接有第一固定箱8，第一固定箱8的内腔固定连接有第一气缸9，第一气缸9的活塞杆固定连接有压焊头10，固定架7内腔的顶部远离第一固定箱8的一侧固定连接有盖帽箱11，盖帽箱11的底部连通有出料管12，工作台6的一侧开设有压焊槽13，压焊槽13内腔的底部滑动连接有挡板17。
[0025]
如图2所示，箱体1的一侧安装有开关23，开关23的电性输出端与电机2的电性输入
端电性连接，通过设置开关23，可便于控制电机2进行工作。
[0026]
如图2所示，箱体1的一侧滑动连接有装料箱19，装料箱19的一侧固定连接有把手20，箱体1顶部的一侧开设有落料口24，通过设置装料箱19和落料口24，可便于对压焊完成的盖帽进行收集。
[0027]
如图2所示，工作台6顶部的一侧固定连接有固定柱14，第一固定箱8的一侧安装有第一接近传感器21，第一接近传感器21的电性输出端与第一气缸9的电性输入端电性连接，通过设置第一接近传感器21和第一气缸9，可便于通过第一接近传感器21控制第一气缸9进行工作，便于进行自动压焊操作。
[0028]
如图3所示，工作台6内腔的底部固定连接有第二固定箱15，第二固定箱15的内腔固定连接有第二气缸16，第二气缸16的活塞杆与挡板17的前表面固定连接，通过设置第二气缸16，可便于带动挡板17进行移动，进而便于进行落料。
[0029]
如图2所示，固定架7内腔的顶部远离盖帽箱11的一侧固定连接有第二接近传感器22，第二接近传感器22的电性输出端与第二气缸16的电性输入端电性连接，通过设置第二接近传感器22，可便于控制第二气缸16进行工作。
[0030]
如图3所示，工作台6的内部开设有凹槽18，挡板17的外侧与凹槽18的内壁滑动连接，通过设置凹槽18，可便于对挡板17进行收纳，进而便于进行落料。
[0031]
本实施例中，需要说明的是，电机2的型号设置为ye2型，第一气缸9和第二气缸16的型号均设置为sca2型气缸，第一接近传感器21和第二接近传感器22的型号设置为sn04型。
[0032]
本实用新型提供的一种锂电池产品的盖帽压焊装置的工作原理如下：
[0033]
在使用时，使用者通过开关23开启电机2带动第一皮带轮3进行旋转，第一皮带轮3带动第二皮带轮4进行旋转，第二皮带轮4带动旋转柱5进行旋转，旋转柱5带动工作台6进行旋转，固定架7顶部设置的盖帽箱11通过出料管12将盖帽放置在压焊槽13的内部，当工作台6一侧的固定柱14接近第一接近传感器21时，第一气缸9工作进而带动压焊头10进行压焊操作，当固定柱14接近第二接近传感器22时，第二气缸16工作进而带动挡板17移动至凹槽18的内部，可便于将压焊完成的盖帽从落料口24落入装料箱19的内部，可通过拉动把手20将装料箱19拉出，便于对压焊完成的盖帽进行收集。
[0034]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。