本实用新型涉及滑触线技术领域，尤其涉及一种安全滑触线。
背景技术：
单极铝滑触线、单极铜滑触线、多极安全滑触线、双钩铜滑触线，滑触线也称为滑导线，就是给移动设备进行供电的一组输电装置。主要分为单极铝滑触线，单极铜滑触线，钢体滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线，铜接触线等常用的滑触线。单极滑触线，多极管式滑触线，无接缝滑触线属于安全滑触线，钢体滑触线属于非安全滑触线。
1、现有滑触线安装时先将固定件卡在安装架上，然后使用螺栓穿过滑触线外壳的小块，使其挂在固定件顶端的挂槽后使用螺母旋接螺栓对其进行锁紧，而这种单一锁紧形式的锁紧能力不佳，在滑触线外壳遭受外物撞击时或螺栓松动后，滑触线外壳容易脱离固定件摔落地面，容易砸伤工作人员，为此，我们提出一种安全滑触线。
2、现有滑触线的外壳结构简单，其在遭受人为或叉车机械等误撞时，其单薄壳体无法提供有效的保护性支撑，进而滑触线外壳容易被撞坏影响其正常使用，为此，我们提出一种安全滑触线。
技术实现要素：
本实用新型提供一种安全滑触线，通过在外壳后端安装支撑块，将固定件底端的u形槽卡在固定支架上后，使用固定栓穿过固定件底端的销孔c后使用螺母锁紧，进而固定件被固定在支架上，此时将外壳背端支撑块的嵌合孔对着固定件的嵌合块压去，使得固定件的嵌合块嵌入嵌合孔，然后使用螺栓从外壳前端的销孔a穿过，使得螺栓穿过销孔a后从固定件的销孔b穿出，接着使用螺母旋接螺栓尾端，完成对外壳的锁紧固定，通过嵌合锁紧结构实现对滑触线壳体的锁紧，解决了现有滑触线外壳固定不紧容易产生安全事故的问题，通过在外壳内部设置内壳，而内壳中设置为滑触线嵌合槽口，并且内壳与外壳之间衔接有月牙形补强板，同时月牙补强板的凹陷处有c形支板凸起接触外壳内壁，在滑触线壳体遭受外界撞击时，其外壳内部有月牙补强板和c形支板进行抵抗，提升外壳的壳体结构强度，解决了现有滑触线外壳保护性差无法有效保护滑触线内部结构的问题。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种安全滑触线，包括外壳，所述外壳的上下两端贯穿有销孔a，且销孔a内贯穿有螺栓，所述螺栓的尾端伸出销孔a后嵌入固定件中部的销孔b内，且螺栓贯穿销孔b后螺纹连接有螺母，所述固定件的顶端凸起有嵌合块，且嵌合块向上嵌入支撑块的嵌合孔内，所述固定件的底端开设有u形槽，且u形槽的槽壁两侧贯穿有销孔c。
可选的，所述外壳的内部间隙连接有内壳，且外壳内壁一内壳外壁之间固定连接有月牙形补强板，所述月牙形补强板的内弧壁一面凸起有c形支板，且c形支板顶端衔接于外壳内壁一侧。
可选的，所述u形槽内壁处硫化有橡胶内垫。
可选的，所述外壳的两端嵌合口处套接有橡胶圈。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在外壳后端安装支撑块，将固定件底端的u形槽卡在固定支架上后，使用固定栓穿过固定件底端的销孔c后使用螺母锁紧，进而固定件被固定在支架上，此时将外壳背端支撑块的嵌合孔对着固定件的嵌合块压去，使得固定件的嵌合块嵌入嵌合孔，然后使用螺栓从外壳前端的销孔a穿过，使得螺栓穿过销孔a后从固定件的销孔b穿出，接着使用螺母旋接螺栓尾端，完成对外壳的锁紧固定，通过嵌合锁紧结构实现对滑触线壳体的锁紧，解决了现有滑触线外壳固定不紧容易产生安全事故的问题。
2、本实用新型通过在外壳内部设置内壳，而内壳中设置为滑触线嵌合槽口，并且内壳与外壳之间衔接有月牙形补强板，同时月牙补强板的凹陷处有c形支板凸起接触外壳内壁，在滑触线壳体遭受外界撞击时，其外壳内部有月牙补强板和c形支板进行抵抗，提升外壳的壳体结构强度，解决了现有滑触线外壳保护性差无法有效保护滑触线内部结构的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种安全滑触线的整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种安全滑触线的外壳侧面剖视图。
图中：1、外壳；2、销孔a；3、销孔b；4、固定件；5、嵌合块；6、嵌合孔；7、螺栓；8、螺母；9、u形槽；10、橡胶内垫；11、内壳；12、月牙形补强板；13、c形支板；14、橡胶圈；15、销孔c；16、支撑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种安全滑触线进行详细的说明。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种安全滑触线，包括外壳1，所述外壳1的上下两端贯穿有销孔a2，且销孔a2内贯穿有螺栓7，所述螺栓7的尾端伸出销孔a2后嵌入固定件4中部的销孔b3内，且螺栓7贯穿销孔b3后螺纹连接有螺母8，所述固定件4的顶端凸起有嵌合块5，且嵌合块5向上嵌入支撑块16的嵌合孔6内，所述固定件4的底端开设有u形槽9，且u形槽9的槽壁两侧贯穿有销孔c15。
示例的，在外壳1后端安装支撑块16，将固定件4底端的u形槽9卡在固定支架上后，使用固定栓穿过固定件4底端的销孔c15后使用螺母锁紧，进而固定件4被固定在支架上，此时将外壳1背端支撑块16的嵌合孔6对着固定件4的嵌合块5压去，使得固定件4的嵌合块5嵌入嵌合孔6，然后使用螺栓7从外壳1前端的销孔a2穿过，使得螺栓穿过销孔a2后从固定件4的销孔b3穿出，接着使用螺母8旋接螺栓7尾端，完成对外壳1的锁紧固定，通过嵌合锁紧结构实现对滑触线壳体的锁紧。
参考图2所示，所述外壳1的内部间隙连接有内壳11，且外壳1内壁一内壳11外壁之间固定连接有月牙形补强板12，所述月牙形补强板12的内弧壁一面凸起有c形支板13，且c形支板13顶端衔接于外壳1内壁一侧。
示例的，在外壳1内部设置内壳11，而内壳11中设置为滑触线嵌合槽口，并且内壳11与外壳1之间衔接有月牙形补强板12，同时月牙补强板12的凹陷处有c形支板13凸起接触外壳1内壁，在滑触线壳体遭受外界撞击时，其外壳1内部有月牙补强板12和c形支板13进行抵抗，提升外壳1的壳体结构强度。
参考图1所示，所述u形槽9内壁处硫化有橡胶内垫10。
示例的，u形槽9与支架卡合时，其槽体内壁有橡胶内垫10接触支架，防止u形槽9与支架卡合时摩擦损伤。
参考图1所示，所述外壳1的两端嵌合口处套接有橡胶圈14。
示例的，滑触线的多节壳体嵌合时，其外壳1两端有橡胶圈14衔接，在壳体间的嵌合压力作用下，橡胶圈14变形后衔接在壳体间起到密封作用，防止壳体嵌合处进水。
本实用新型为一种安全滑触线，通过在外壳1后端安装支撑块16，将固定件4底端的u形槽9卡在固定支架上后，使用固定栓穿过固定件4底端的销孔c15后使用螺母锁紧，进而固定件4被固定在支架上，此时将外壳1背端支撑块16的嵌合孔6对着固定件4的嵌合块5压去，使得固定件4的嵌合块5嵌入嵌合孔6，然后使用螺栓7从外壳1前端的销孔a2穿过，使得螺栓穿过销孔a2后从固定件4的销孔b3穿出，接着使用螺母8旋接螺栓7尾端，完成对外壳1的锁紧固定，通过嵌合锁紧结构实现对滑触线壳体的锁紧，在外壳1内部设置内壳11，而内壳11中设置为滑触线嵌合槽口，并且内壳11与外壳1之间衔接有月牙形补强板12，同时月牙补强板12的凹陷处有c形支板13凸起接触外壳1内壁，在滑触线壳体遭受外界撞击时，其外壳1内部有月牙补强板12和c形支板13进行抵抗，提升外壳1的壳体结构强度。
需要说明的是，本实用新型为一种安全滑触线，包括外壳1、销孔a2、销孔b3、固定件4、嵌合块5、嵌合孔6、螺7、栓螺母8、u形槽9、橡胶内垫10、内壳11、月牙形补强板12、c形支板13、橡胶圈14、销孔c15、支撑块16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。