本实用新型属于移相全桥变压器技术领域，具体涉及一种移相全桥电路大功率高频变压器。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为电力变压器和特殊变压器，包括电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等。
现有的移相全桥变压器存在以下问题：现有的移相全桥变压器在生产制造过程中，由于产品结构复杂，这样在生产需要大量的原材料以及各种紧密仪器搭配进行生产，导致生产进度缓慢，同时变压器在散热时不能达到快速的散热，长时间使用会出现热量堆积的，从而可能会出现各种不同的临界效应问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种移相全桥电路大功率高频变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移相全桥电路大功率高频变压器，包括变压器主体，所述变压器主体由第一螺丝通孔、铜针、散热铝外壳、第二螺丝通孔与公共脚组成，所述散热铝外壳内部下端设置有公共脚，所述公共脚表端设置有若干个第二螺丝通孔，所述散热铝外壳下端一周处设置有若干个第一螺丝通孔，所述公共脚左端表侧插接固定有铜针。
优选的，所述散热铝外壳包括有连接螺丝、透锡孔、一次铜箔一、一次铜箔二、一次铜箔三、一次铜箔四、一次铜箔五、nomex绝缘片、一次铜箔六、线圈导热硅胶片、铝壳导热硅胶片、磁芯ee八九上、安规pet板、二次铜箔四、二次铜箔三、二次汇流铜垫片、二次汇流铜管、二次铜箔二、二次铜箔一与磁芯ee八九下。
优选的，所述散热铝外壳分为两部分，所述散热铝外壳上部分为框架且下部分是一个平面板，所述散热铝外壳板上有六个m三沉头螺丝孔。
优选的，所述nomex绝缘片共设置有若干个，若干个所述nomex绝缘片的尺寸与规格均相同，若干个所述nomex绝缘片分别套接固定。
优选的，所述安规pet板共设置有若干个，若干个所述安规pet板之间的安全距离为三点三五毫米。
优选的，所述磁芯ee八九上与磁芯ee八九下的规格均相同，所述磁芯ee八九上与磁芯ee八九下开口方向相互对应。
优选的，所述二次铜箔四与二次铜箔三和二次铜箔二与二次铜箔一的规格均相同。
优选的，所述一次铜箔一与一次铜箔二、一次铜箔三与一次铜箔四和一次铜箔五与一次铜箔六三者之间的规格相同。
优选的，所述一次铜箔一与一次铜箔二、一次铜箔三与一次铜箔四和一次铜箔五与一次铜箔六同二次铜箔四与二次铜箔三和二次铜箔二与二次铜箔一分别等间距套接固定。
优选的，所述变压器主体的输出功率为七千五百瓦，所述变压器主体的工作频率为二十五千赫，所述变压器主体的输入电压为两百三十伏到三百七十五伏之间，所述变压器主体的输出电压为十五伏，所述变压器主体的输出电流为五百安。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种移相全桥电路大功率高频变压器，具备以下有益效果：
（1）、本实用新型中变压器产品结构简单，易生产，这样在制造过程中可以提高生产的效率，而且通过该种小规格且大功率的产品，有效快速的达到高效率的工作状态，同时原、副边采用pet板做安规距离，产品体积小，散热效果好，同时原、副边都采用铜片交错重叠，完好的解决了临界效应、趋肤效应效，降低变压器漏感；
（2）、本实用新型中产品使用低电压、大电流的设计理念来提升变压器的安全性能，且此种设计方案还充分利用了变压器的有功功率，减少变压器的无功功率，完好的提升了变压器工作效率，同时利用副边输出低电压大电流的工作方式来减小副边与磁芯的安全距离，从而达到减小体积，增大输出功率及产品的电气安全性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体装配结构示意图；
图2为本实用新型的零件展示爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的移相全桥电路图及设计参数结构示意图；
图中：100、变压器主体；1、第一螺丝通孔；2、铜针；3、散热铝外壳；4、第二螺丝通孔；5、公共脚；6、连接螺丝；7、透锡孔；8、一次铜箔一；9、一次铜箔二；10、一次铜箔三；11、一次铜箔四；12、一次铜箔五；13、nomex绝缘片；14、一次铜箔六；15、线圈导热硅胶片；16、铝壳导热硅胶片；17、磁芯ee八九上；18、安规pet板；19、二次铜箔四；20、二次铜箔三；21、二次汇流铜垫片；22、二次汇流铜管；23、二次铜箔二；24、二次铜箔一；25、磁芯ee八九下。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种移相全桥电路大功率高频变压器，包括变压器主体100，变压器主体100由第一螺丝通孔1、铜针2、散热铝外壳3、第二螺丝通孔4与公共脚5组成，散热铝外壳3内部下端设置有公共脚5，公共脚5表端设置有若干个第二螺丝通孔4，散热铝外壳3下端一周处设置有若干个第一螺丝通孔1，散热铝外壳3包括有连接螺丝6、透锡孔7、一次铜箔一8、一次铜箔二9、一次铜箔三10、一次铜箔四11、一次铜箔五12、nomex绝缘片13、一次铜箔六14、线圈导热硅胶片15、铝壳导热硅胶片16、磁芯ee八九上17、安规pet板18、二次铜箔四19、二次铜箔三20、二次汇流铜垫片21、二次汇流铜管22、二次铜箔二23、二次铜箔一24与磁芯ee八九下25，nomex绝缘片13共设置有若干个，若干个nomex绝缘片13的尺寸与规格均相同，若干个nomex绝缘片13分别套接固定，散热铝外壳3分为两部分，散热铝外壳3上部分为框架且下部分是一个平面板，散热铝外壳3板上有六个m三沉头螺丝孔，不但起到了固定变压器的作用，而且完好的将变压器的热量导出，公共脚5左端表侧插接固定有铜针2。
变压器主体100的输出功率为七千五百瓦，变压器主体100的工作频率为二十五千赫，变压器主体100的输入电压为两百三十伏到三百七十五伏之间，变压器主体100的输出电压为十五伏，变压器主体100的输出电流为五百安，从而利用副边输出低电压大电流的工作方式来减小副边与磁芯的安全距离，从而达到减小体积，增大输出功率及产品的电气安全性能，安规pet板18共设置有若干个，若干个安规pet板18之间的安全距离为三点三五毫米，若干个安规pet板18之间的安全距离为三点三五毫米，副边输出电压小与磁芯的安全距离也是三点三五的安规pet板18，一、二次侧的爬电距离为六点七毫米,此设计在没有bobbin的情况下达到了变压器的安全性能和满足安规要求的标准，且完美的提升了变压器的散热效果，做到了小型化，大功率，高效率的设计理念，一次铜箔一8与一次铜箔二9、一次铜箔三10与一次铜箔四11和一次铜箔五12与一次铜箔六14同二次铜箔四19与二次铜箔三20和二次铜箔二23与二次铜箔一24分别等间距套接固定，二次铜箔四19与二次铜箔三20和二次铜箔二23与二次铜箔一24的规格均相同，一次铜箔一8与一次铜箔二9、一次铜箔三10与一次铜箔四11和一次铜箔五12与一次铜箔六14三者之间的规格相同，并且在套接的相交处设置有若干个nomex绝缘片13，磁芯ee八九上17与磁芯ee八九下25的规格均相同，磁芯ee八九上17与磁芯ee八九下25开口方向相互对应，这样可以使得通过磁芯ee八九上17与磁芯ee八九下25相互转动产生磁力。
本实用新型的工作原理及使用流程：散热铝外壳3分为两部分，上部分是一个框架，下部分是一个平面板，而且板上有六个第一螺丝通孔1，且第一螺丝通孔1为m3沉头螺丝孔，起到连接固定上、下散热铝壳及变压器本体，而且还设置有四个第二螺丝通孔4且为m5固定螺丝孔，依据电源的电流大小和工作频率的高低来选用铜片层数和厚度，铜片依据磁芯中柱的形状冲压成涡旋形，一次铜片在涡旋形末端留有透锡孔7，开始端留有m4焊钉孔和第二螺丝通孔4，焊钉孔插有直径为四的铜针2，再分别通过焊接透锡孔7和焊钉的方式形成所需要的匝数；一次铜片每两层之间用nomex绝缘片13隔离；有三个脚的那一边为二次侧，中间的脚位是公共脚5，二次侧分为两个绕组，每层铜片是一个独立的绕组，铜片在开始端留有十一的通孔，在通孔中插有外径十一，内径十的二次汇流铜管22作为螺丝孔，而且铜片每层都垫有nomex绝缘片13，且每一层都放有二次汇流铜垫片21，通过焊锡连接后使每层都并联在一起，起到能抗dc大电流的作用，可以直接用螺丝电连接在电源板上，安装方便，组装完磁芯铜片后，将磁芯铜片放入铝壳内，一次侧铜片始端中间两个孔插上铜针2，此设计很好的减小变压器的漏感、临界效应、趋肤效应效、增强抗电强度，安装方便，散热效果好，外观也更为美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。