对接辅助工具的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种对接辅助工具。

背景技术：

现有技术中，碳纤维导线的对接是通过将联接器同时拧入两端楔形夹座，然后用扳手同步拧紧的方式来完成的，但联接器与楔形夹座上的螺纹螺距较小，往往在螺纹旋合过程中会出现卡死现象，导致接续金具丝扣被破坏的问题。

因此，如何顺利地完成碳纤维导线中联接器与楔形夹座的对接成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种对接辅助工具，主要目的是顺利地完成碳纤维导线中联接器与楔形夹座的对接。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型实施例提供了一种对接辅助工具，包括：

第一箍套和第二箍套，所述第一箍套和第二箍套围合形成圆柱状结构，所述第一箍套和所述第二箍套沿垂直于轴线方向的横截面均呈半圆形，所述第一箍套的第一端与第二箍套的第一端铰接，所述第一箍套的第二端与第二箍套的第二端可拆卸连接。

在该技术方案中，所述第一箍套包括第一部分和第二部分，所述第二箍套包括第三部分和第四部分，所述第一部分与所述第三部分完全对应，所述第一部分和第三部分围合形成的圆柱的内径等于联接器的外径，所述第二部分与所述第四部分完全对应，所述第三部分和所述第四部分围合形成的圆柱的内径等于楔形夹座的外径。

在该技术方案中，还包括：

连接结构，所述第一箍套的第二端和第二箍套的第二端通过连接结构可拆卸连接。

在该技术方案中，所述连接结构包括设置在所述第一箍套的第二端的第一固定部、设置在所述第二箍套的第二端的第二固定部，所述第一箍套与所述第二箍套扣合，所述第一箍套和所述第二箍套通过所述第一固定部与所述第二固定部可拆卸连接。

在该技术方案中，所述第一固定部设置有第一连通槽，所述第一连通槽沿垂直于轴线方向延伸形成，所述第二固定部设置有第二连通槽，所述第二连通槽沿垂直于轴线方向延伸形成，所述第二连通槽沿轴线方向的高度与所述第一连通槽沿轴线方向的高度相同，所述第一箍套的第二端与所述第二箍套的第二端扣合时，所述第一连通槽与所述第二连通槽连通；

所述连接结构还包括螺栓，所述螺栓包括螺杆和螺母，所述螺杆的直径等于所述第一连通槽的高度，所述螺杆伸入所述第一连通槽和第二连通槽内，所述螺母与所述螺杆旋紧。

在该技术方案中，所述第一连通槽为多个，多个第一连通槽间隔设置，所述第二连通槽为多个，多个第二连通槽间隔设置，每个所述第一连通槽对应一个所述第二连通槽，所述连接结构为多个。

在该技术方案中，所述第一固定部为与第一箍套固定连接的连接板，连接板上开设有插槽，所述第二固定部为与第二箍套固定连接的可插入插槽的插接件。

在该技术方案中，所述第一固定部为设置在所述第一箍套的第二端的有挂轴，所述第二固定部为设置在所述第二箍套的第二端的与所述挂轴相对应的轴套。

在该技术方案中，所述连接结构还包括锁紧件，所述锁紧件包括连杆，所述连杆一端通过销钉与第一固定部连接，连杆上有连杆孔，第二固定部上与所述连杆孔对应的位置设置有销孔，销孔内插有与销孔相适配的可活动的卡块。

在该技术方案中，所述锁紧件还包括可旋转闩锁，所述可旋转闩锁的一端通过销钉与所述连杆的另一端连接。

本实用新型提供的一种对接辅助工具，对接辅助工具用于连接联接器和楔形夹座，对接辅助工作包括第一箍套和第二箍套，第一箍套和第二箍套沿垂直于轴线方向的横截面均呈半圆形结构，第一箍套的第一端与第二箍套的第一端铰接，第一箍套的第二端与第二箍套的第二端可拆卸连接，当第一箍套的第二端与第二箍套的第二端连接时，第一箍套和第二箍套围合形成的结构呈圆柱状，具体的安装过程为，首先联接器和楔形夹座先进行对接，而后将第一箍套和第二箍套套设在联接器和楔形夹座的连接处外，再将第一箍套和第二箍套扣合，当第一箍套和第二箍套扣合在联接器和楔形夹座的连接处外后，此时联接器和楔形夹座的轴心在同一条直线上，这时再继续将联接器拧入楔形夹座内的螺纹中，就不会出现卡死的问题了，这样就能够防止螺纹在旋合过程中出现卡死现象，再将第一箍套的第二端与第二箍套的第二端紧固，这样就完成联接器和楔形夹座的固定，从而通过本实用新型提供的对接辅助工具，降低了包括联接器和楔形夹座的碳纤维导线接续管发生损坏的概率，提高了施工效率，且设置在联接器和楔形夹座对接处外的对接辅助工具能够进一步提高联接器和楔形夹座的连接强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种对接辅助工具扣合时的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种对接辅助工具打开时的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种对接辅助工具将联接器和楔形夹座连接时的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种对接辅助工具将联接器和楔形夹座连接前的结构示意图；

本实用新型附图标号如下：

对接辅助工具1，第一箍套12，第一部分122，第二部分124，第二箍套14，第三部分142，第四部分144，连接结构16，第一连通槽162，第二连通槽164，螺栓166，联接器2，楔形夹座3。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的接辅助工具其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种对接辅助工具1，包括：

第一箍套12和第二箍套14，所述第一箍套12和所述第二箍套14均呈半圆形，所述第一箍套12的第一端与第二箍套14的第一端铰接，所述第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端可拆卸连接。

本实用新型实施例中提供的一种对接辅助工具1，对接辅助工具1用于连接联接器2和楔形夹座3，对接辅助工作包括第一箍套12和第二箍套14，第一箍套12和第二箍套14沿垂直于轴线方向的横截面均呈半圆形结构，第一箍套12的第一端与第二箍套14的第一端铰接，第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端可拆卸连接，当第一箍套的第二端与第二箍套14的第二端连接时，第一箍套12和第二箍套14围合形成的结构呈圆柱状，具体的安装过程为，首先联接器2和楔形夹座3先进行对接，而后将第一箍套12和第二箍套14套设在联接器2和楔形夹座3的连接处外，再将第一箍套12和第二箍套14扣合，当第一箍套12和第二箍套14扣合在联接器2和楔形夹座3的连接处外后，此时联接器2和楔形夹座3的轴心在同一条直线上，这时再继续将联接器2拧入楔形夹座3内的螺纹中，而后将第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端紧固，这样就完成联接器2和楔形夹座3的固定，避免了现有技术中因联接器2和楔形夹座3螺纹旋合而出现的卡死现象，卡死后联接器2和楔形夹座3的金具丝扣被破坏无法修复使用，就会增加施工成本，在安装过程中，为了防止出现丝扣卡死的现象，需要多名工人协助工作，对接工程会占用大量时间，降低了施工效率，增加了人工成本，而本实用新型提供的对接辅助工具1，套设在联接器2和楔形夹座3的连接处外，使得联接器2和楔形夹座3的轴心在同一条直线上，就不会出现卡死的问题了，这样就能够防止螺纹在旋合过程中出现卡死现象，从而通过本实用新型提供的对接辅助工具1，降低了包括联接器2和楔形夹座3的碳纤维导线接续管发生损坏的概率，提高了施工效率，降低了成本，且设置在联接器2和楔形夹座3对接处外的对接辅助工具1能够进一步提高联接器2和楔形夹座3的连接强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的详细说明。

如图2所示，在本实用新型实施例中，所述第一箍套12包括第一部分122和第二部分124，所述第二箍套14包括第三部分142和第四部分144，所述第一部分122与所述第三部分142完全对应，所述第一部分122和第三部分142围合形成的圆柱的内径等于联接器2的外径，所述第二部分124与所述第四部分144完全对应，所述第二部分124和所述第四部分144围合形成的圆柱的内径等于楔形夹座3的外径。

在该实施例中，第一箍套12包括第一部分122和第二部分124，第二箍套14包括第三部分142和第四部分144，其中，第一箍套12的第一部分122和第二箍套14的第三部分142完全对应，第一箍套12的第二部分124和第二箍套14第四部分144，第一箍套12和第二箍套14扣合时，第一箍套12的第一部分122和第二箍套14的第三部分142完全对接，第一箍套12的第二部分124和第二箍套14的第四部分144完全对接，而第一箍套12的第一部分122和第二箍套14的第三部分142围合形成的圆柱的内径等于联接器2的外径，第一箍套12的第二部分124和第二箍套的第四部分144围合形成的圆柱的内径等于楔形夹座3的外径，从而当对接辅助工具1套设在联接器2和楔形夹座3的连接处外时，第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端连接后，第一箍套的第一部分122和第二箍套的第三部分142围合形成的部分设置在联接器2外，从而第一箍套的第一部分122和第二箍套的第三部分142将联接器2固定，第一箍套的第二部分124和第二箍套的第四部分144围合形成的部分设置在楔形夹座3外，从而第一箍套的第二部分124和第二箍套的第四部分144将联接器2和楔形夹具固定，进一步使得联接器2和楔形夹座3的轴心在同一条直线上，进一步避免了现有技术中因联接器2和楔形夹座3螺纹旋合而出现的卡死现象。

如图1至图4所示，在该实施例中，还包括：

连接结构16，所述第一箍套12的第二端和第二箍套14的第二端通过连接结构16可拆卸连接。

在本实用新型实施例中，对接辅助工具1还包括连接结构16，第一箍套12的第二端和第二箍套14的第二端通过连接结构16可拆卸连接，从而使得本实用新型提供的对接辅助工具1，能够可拆卸连接于联接器2和楔形夹座3的连接处外，使得联接器2和楔形夹座3的轴心在同一条直线上，防止螺纹在旋合过程中出现卡死现象，降低碳纤维导线接续管发生损坏的概率，提高了施工效率，降低了成本。

在该实施例中，所述连接结构16包括设置在所述第一箍套12的第二端的第一固定部和设置在所述第二箍套14的第二端的第二固定部，所述第一箍套12和所述第二箍套14通过所述第一固定部与所述第二固定部可拆卸连接。

如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，连接结构16包括第一箍套12第二端设置的第一固定部和第二箍套14第二端设置的第二固定部，当第一箍套12和第二箍套14进行连接时，通过设置在第一箍套12第二端的第一固定部和设置在第二箍套14第二端的第二固定部的连接即可完成第一箍套12第二端和第二箍套14第二端的连接，从而使得本实用新型提供的对接辅助工具1，能够可拆卸连接于联接器2和楔形夹座3的连接处外，使得联接器2和楔形夹座3的轴心在同一条直线上，防止螺纹在旋合过程中出现卡死现象，降低碳纤维导线接续管发生损坏的概率，提高了施工效率，降低了成本。

在该实施例中，所述第一固定部设置有第一连通槽162，所述第一连通槽沿垂直于轴线方向延伸形成，所述第二固定部设置有第二连通槽164，所述第二连通槽沿垂直于轴线方向延伸形成，所述第二连通槽164沿轴线方向的高度与所述第一连通槽162沿轴线方向的高度相同，所述第一连通槽所述第一箍套12的第二端与所述第二箍套的第二端扣合时，所述第一连通槽162与所述第二连通槽164连通；

如图1至图4所示，所述连接结构16还包括螺栓166，所述螺栓166包括螺杆和螺母，所述螺杆的直径等于所述第一连通槽的高度，所述螺杆伸入所述第一连通槽162和第二连通槽164内，所述螺母与所述螺杆旋紧。

在该实施例中，第一固定部为板状结构，板状结构垂直于第一箍套12中与板状结构的连接处，且板状结构沿第一箍套12和第二箍箍套的轴线方向延伸形成，第一固定部上设置有第一连通槽162，第一连通槽沿垂直于第一固定部的延伸方向延伸形成，且贯通该方向，第二固定部也为板状结构，板状结构垂直于第二箍套14中与板状结构的连接处，且板状结构沿第二箍箍套的轴线方向延伸形成，且贯通该方向，第一连通槽的沿轴线方向的高度等于第二连通槽沿轴线方向的高度，当第一箍套12与第二箍套14扣合时，第一连通槽162与第二连通槽164完全对应，第一连通槽162与第二连通槽164贯通，螺杆的直径等于第一连通槽的高度，从而当第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端固定时，将螺杆放入第一连通槽和第二连通槽内，使得第一箍套12和第二箍套14对接，然后将联接器2和楔形夹座3拧紧，再将螺母与螺杆进行拧紧，从而完成第一箍套12与第二箍套14的固定。

在该实施例中，所述第一连通槽162为多个，多个第一连通槽间隔设置，所述第二连通槽164为多个，多个第二连通槽间隔设置，每个所述第一连通槽对应一个所述第二连通槽，所述连接结构16为多个。

在该实施例中，第一连通槽162和第二连通槽164均为多个，多个第一连通槽间隔设置，多个第二连通槽164间隔设置，连接结构16为多个，连接结构16的数量与第一连通槽162的数量相同，每个连接结构16包括第一螺杆和第一螺母，从而当固定第一箍套12的第二端和第二箍套14的第二端时，将多个螺杆依次放入第一连通槽162和第二连通槽164内，而后再将螺母与螺杆进行锁紧，从而达到进一步固定第一箍套12与第二箍套14的作用，进而进一步固定联接器2和楔形夹座3。

在该实施例中，所述第一固定部为与第一箍套12固定连接的连接板，连接板上开设有插槽，所述第二固定部为与第二箍套14固定连接的可插入插槽的插接件。

在该实施例中，第一固定部为设置在第一箍套12第二端的连接板，连接板垂直于第一箍套12中与连接板的连接处，连接板上设置有插槽，第二固定部为设置在第二箍套14第二端的插接件，插接件与插槽相适配，从而当需要将第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端进行固定时，只需将插接件插入插槽内即可。

可选地，连接板上设置有多个插槽，第二固定部为多个插接件，每个插接件与一个插槽相对应，从而进一步将第一箍套12与第二箍套14进行固定，进而进一步固定联接器2和楔形夹座3。

在该实施例中，所述第一固定部为设置在所述第一箍套12的第二端的有挂轴，所述第二固定部为设置在所述第二箍套14的第二端的与所述挂轴相对应的轴套。

在该实施例中，第一固定部为设置在第一箍套12的第二端的挂轴，第二固定部为设置在第二箍套14第二端饿与挂轴对应的轴套，从而当第一箍套12的第二端与第二箍套14的第二端连接时，将第一箍套12第二端设置的挂轴伸入第二轴套第二端的轴套内即可，从而实现第一箍套12第二端与第二箍套14第二端的可拆卸连接。

可选地，第一箍套12第二端的挂轴为多个，第二箍套14第二端的轴套为多个，挂轴的数量与轴套的数量相同，从而进一步将第一箍套12与第二箍套14进行固定，进而进一步固定联接器2和楔形夹座3。

在该实施例中，所述连接结构16还包括锁紧件，所述锁紧件包括连杆，所述连杆一端通过销钉与第一固定部连接，连杆上有连杆孔，第二固定部上与所述连杆孔对应的位置设置有销孔，销孔内插有与销孔相适配的可活动的卡块。

在该实施例中，连接结构16还包括锁紧件，锁紧件包括连杆，连杆一端通过销钉与第一固定部连接，从而连杆与第一固定部转动连接，连杆上设置有连接孔，第二固定部上设置有连接孔对应的销孔，当第一固定部与第二固定部连接时，将连杆转动，直至连杆上的连接孔的位置与第二固定部上的销孔的位置对应，而后将卡块插入销孔与连接孔内，从而实现第一固定部与第二固定部的固定连接，进而固定联接器2和楔形夹座3。

在本实用新型实施例中，所述锁紧件还包括可旋转闩锁，所述可旋转闩锁的一端通过销钉与所述连杆的另一端连接。

在该实施例中，锁紧件还包括可旋转闩锁，可旋转闩锁的一端通过销钉与连杆的另一端连接，当第一固定部与第二固定部连接时，将连杆转动，直至连杆上的连接孔的位置与第二固定部上的销孔的位置对应，而后将卡块插入销孔与连接孔内，再将闩锁转动至与第二箍套14抵靠，从而进一步固定第一固定部与第二固定部的固定连接，进而固定联接器2和楔形夹座3。

本实用新型提供的一种对接辅助工具，对接辅助工具用于连接联接器和楔形夹座，对接辅助工作包括第一箍套和第二箍套，第一箍套和第二箍套沿垂直于轴线方向的横截面均呈半圆形结构，第一箍套的第一端与第二箍套的第一端铰接，第一箍套的第二端与第二箍套的第二端可拆卸连接，当第一箍套的第二端与第二箍套的第二端连接时，第一箍套和第二箍套围合形成的结构呈圆柱状，具体的安装过程为，首先联接器和楔形夹座先进行对接，而后将第一箍套和第二箍套套设在联接器和楔形夹座的连接处外，再将第一箍套和第二箍套扣合，当第一箍套和第二箍套扣合在联接器和楔形夹座的连接处外后，此时联接器和楔形夹座的轴心在同一条直线上，这时再继续将联接器拧入楔形夹座内的螺纹中，而后将第一箍套的第二端与第二箍套的第二端紧固，这样就完成联接器和楔形夹座的固定，避免了现有技术中因联接器和楔形夹座螺纹旋合而出现的卡死现象，卡死后联接器和楔形夹座的金具丝扣被破坏无法修复使用，就会增加施工成本，在安装过程中，为了防止出现丝扣卡死的现象，需要多名工人协助工作，对接工程会占用大量时间，降低了施工效率，增加了人工成本，而本实用新型提供的对接辅助工具，套设在联接器和楔形夹座的连接处外，使得联接器和楔形夹座的轴心在同一条直线上，就不会出现卡死的问题了，这样就能够防止螺纹在旋合过程中出现卡死现象，从而通过本实用新型提供的对接辅助工具，降低了包括联接器和楔形夹座的碳纤维导线接续管发生损坏的概率，提高了施工效率，降低了成本，且设置在联接器和楔形夹座对接处外的对接辅助工具能够进一步提高联接器和楔形夹座的连接强度。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。