一种电器连接线束的定位输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及电器线束设备领域，尤其涉及一种电器连接线束的定位输送装置。


背景技术：

2.在测试信号和一些特殊工作的时候，对电器设备的连接线束具有特别的要求，在连接线生产的过程中，往往需要对连接线的绝缘、编织和外被进行切割剥离，将剥皮后将各元器件或者与其他元器件进行连接，完成连接线的制作。但连接线的剥皮单根剥离效率太低，线性传送的方式也使设备的占地面积过大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电器连接线束的定位输送装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电器连接线束的定位输送装置，包括电机和多个气缸，所述电机的输出端连接有导柱，所述导柱上固定有内盘，所述气缸的输出端连接有沿导柱上下移动的外盘，所述外盘与所述内盘滑动连接；所述内盘呈圆柱形，其柱面上设有多个安装槽，所述安装槽内卡接有线束，所述内盘的柱面上还设有多个对称设置在所述安装槽两侧的卡槽；所述线束外包夹有带磁性的刀夹，所述刀夹呈半圆环形，其两端设有与所述内盘的柱面贴合的按板，所述按板上磁性连接有与所述卡槽适配的卡块；所述外盘呈圆环形，包括环孔，所述内盘与所述外盘的环孔孔壁滑动连接，所述刀夹嵌入式连接在所述外盘的环孔孔壁内。
6.优选的，所述外盘的环孔内固定有磁性片，所述磁性片连接所述刀夹的外壁。
7.优选的，所述外盘的顶部设有遮挡所述刀夹的挡板。
8.优选的，所述安装槽上下开口，所述安装槽有多个且呈圆周阵列分布在所述内盘上。
9.优选的，包括两个分别输送所述线束和所述刀夹的给料机，且输送刀夹的所述给料机位于输送线束的给料机的正上方。
10.优选的，所述导柱位于所述外盘的环孔内。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用圆柱形的内盘和外盘相对滑动，同时对多根线束进行剥离，效率高；二是圆柱形的内外盘移动相对定向，剥离过程稳定；三是利用上下移动和内外盘对接的方式占地面积小。本装置能定向高效地剥离电器线束，且装置占地面积小。
附图说明
12.图1为本实用新型所述输送装置的结构视图；
13.图2为线束的安装俯视图；
14.图3为内盘的俯视图；
15.图4为外盘和固定夹的下视图；
16.图5为固定夹的结构图。
17.图中标号：1电机，2导柱，3内盘，4外盘，5气缸，6限位板，7线束，8刀夹，9按板，10卡块，11安装槽，12卡槽，13给料机， 14挡板，15磁铁片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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图5，一种电器连接线束的定位输送装置，包括电机1 和多个气缸5，电机1的输出端连接有导柱2，导柱2上固定有内盘 3，气缸5的输出端连接有沿导柱2上下移动的外盘4，外盘4与内盘3滑动连接；内盘3呈圆柱形，其柱面上设有多个安装槽11，安装槽11内卡接有线束7，内盘3的柱面上还设有多个对称设置在安装槽11两侧的卡槽12；线束7外包夹有带磁性的刀夹8，刀夹8呈半圆环形，其两端设有与内盘3的柱面贴合的按板9，按板9上磁性连接有与卡槽12适配的卡块10；外盘4呈圆环形，包括环孔，内盘 3与外盘4的环孔孔壁滑动连接，刀夹8嵌入式连接在外盘4的环孔孔壁内。
20.外盘4的环孔内固定有磁性片15，磁性片15连接刀夹8的外壁。
21.外盘4的顶部设有遮挡刀夹8的挡板14。
22.安装槽11上下开口，安装槽11有多个且呈圆周阵列分布在内盘 3上。
23.本装置还包括两个分别输送线束7和刀夹8的给料机13，且输送刀夹8的给料机13位于输送线束7的给料机13的正上方。
24.导柱2位于外盘4的环孔内。
25.工作原理：本装置的动力源有三个，一是利用给料机13向内盘 3的安装槽11上料，再安装刀夹8，二是电机1带动导柱2和内盘3 旋转，起到配合上料的作用，使线束7能圆周分布固定；在以上过程中，首先上料线束7，再上料刀夹8，刀夹8上的卡块10与卡槽12 结合，使刀夹8的按板9固定在内盘3的柱面上，因为卡块10和刀夹8是磁性连接，所以此时刀夹8与卡块10、内盘3的柱面的固定是可以在外力下破坏的；三是利用气缸5带动外盘4向下移动，与内盘3发生滑动连接，此时刀夹8和卡块10在外盘4的作用下发生脱离，刀夹8与线束7之间发生相对滑动，从而剥离线束7的外皮；为了使刀夹8与线束7发生稳定的相对滑动，本装置设置的磁性片15，让刀夹8嵌入外盘4环孔中，并且再设置挡板14，避免刀夹8脱出外盘4并且固定住刀夹8；外盘4移动过后，因为缺乏刀夹8的固定，半圆形的安装槽11无法完全固定住线束7，线束7的内部电线和剩下的外皮会依次自动脱落，将剩下的一半外皮也剥开。
26.需要注意的是，卡块10和刀夹8的固定，因为磁性连接不能保证结构完全对应，因此为了保证位置的良好对应，刀夹8上最好能再设置个限位槽，安装卡块10，本装置未画出，但是实际使用时候，应该根据本装置的基本装置配合设置限位；磁性片15与刀夹8之间的次磁力更大，在挡板4的配合下控制发生脱离；在上述基础上，磁性片15的磁性由磁场力控制会更智能自动化，并且这样在剥离线束 7后，让外盘4复位过程中，刀夹8会再次吸附在卡块8上；给料机13再反向操作，脱出刀夹8和卡块10；给料机13是现有技术，一般采用机械臂和
夹子夹住刀夹8和线束7给料；气缸5和电机1的固定均固定在工作台的机架上。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，包括电机(1)和多个气缸(5)，所述电机(1)的输出端连接有导柱(2)，所述导柱(2)上固定有内盘(3)，所述气缸(5)的输出端连接有沿导柱(2)上下移动的外盘(4)，所述外盘(4)与所述内盘(3)滑动连接；所述内盘(3)呈圆柱形，其柱面上设有多个安装槽(11)，所述安装槽(11)内卡接有线束(7)，所述内盘(3)的柱面上还设有多个对称设置在所述安装槽(11)两侧的卡槽(12)；所述线束(7)外包夹有带磁性的刀夹(8)，所述刀夹(8)呈半圆环形，其两端设有与所述内盘(3)的柱面贴合的按板(9)，所述按板(9)上磁性连接有与所述卡槽(12)适配的卡块(10)；所述外盘(4)呈圆环形，包括环孔，所述内盘(3)与所述外盘(4)的环孔孔壁滑动连接，所述刀夹(8)嵌入式连接在所述外盘(4)的环孔孔壁内。2.根据权利要求1所述的一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，所述外盘(4)的环孔内固定有磁性片(15)，所述磁性片(15)连接所述刀夹(8)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，所述外盘(4)的顶部设有遮挡所述刀夹(8)的挡板(14)。4.根据权利要求1所述的一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，所述安装槽(11)上下开口，所述安装槽(11)有多个且呈圆周阵列分布在所述内盘(3)上。5.根据权利要求1所述的一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，包括两个分别输送所述线束(7)和所述刀夹(8)的给料机(13)，且输送刀夹(8)的所述给料机(13)位于输送线束(7)的给料机(13)的正上方。6.根据权利要求1所述的一种电器连接线束的定位输送装置，其特征在于，所述导柱(2)位于所述外盘(4)的环孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种电器连接线束的定位输送装置，包括电机和多个气缸，电机的输出端连接有导柱，导柱上固定有内盘，气缸的输出端连接有沿导柱上下移动的外盘，外盘与内盘滑动连接；内盘呈圆柱形，其柱面上设有多个安装槽，安装槽内卡接有线束，内盘的柱面上还设有多个对称设置在安装槽两侧的卡槽；线束外包夹有带磁性的刀夹，刀夹呈半圆环形，其两端设有与内盘的柱面贴合的按板，按板上磁性连接有与卡槽适配的卡块；外盘呈圆环形，包括环孔，内盘与外盘的环孔孔壁滑动连接，刀夹嵌入式连接在外盘的环孔孔壁内。本装置能定向高效地剥离电器线束，且装置占地面积小。且装置占地面积小。且装置占地面积小。


技术研发人员：程安平 程旭 李万胜 姚国银
受保护的技术使用者：铜陵市耐迪丝电器有限公司
技术研发日：2020.07.15
技术公布日：2021/10/29