一种耐高温的高分子铝固体电容器的制作方法

本实用新型涉及一种耐高温的高分子铝固体电容器。

背景技术：

高分子固体电容器又叫聚合物电解电容器，是指以高分子导电材料(pedt)取代传统电解液的固态电解电容器，现在有高分子固体铝电解电容器和高分子固体钽电解电容器两种。

高分子固体电容器在工作时，为主要的产热器件，但若在工作中产热过多，会影响电容器自身，以及其他电子元件的热损坏，因而提高高分子固体电容器的耐高温，是一直需要解决的问题；此外，高分子固体电容器的工作环境复杂，若承载电容器的元器件发生意外的摔碰，造成固定电容器受到挤压，因而，现缺少一种具有一定抗震性的高强度固体电容器；

因而，现提出一种耐高温的高分子铝固体电容器，通过提高高分子铝固体电容器的耐高温程度和抗震强度，从而提高高分子铝固体电容器的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐高温的高分子铝固体电容器，解决了现有技术中高分子固体电容器的耐高温强度差和抗震性能差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温的高分子铝固体电容器，包括素子，所述素子的芯包上，由内向外依次包设有第一高分子导电聚合层、环氧树脂层、第二高分子导电聚合层、环氧树脂抗震层和铝壳，所述环氧树脂抗震层由含有微珠的环氧树脂溶液固化形成。

优选的，所述素子包括两根引脚、分别绕接在两根引脚上的正极铝箔和负极铝箔、两端分别绕接在正极铝箔和负极铝箔的内层电解纸、以及包设在内层电解纸外的外层电解纸。

优选的，所述第一高分子导电聚合层由素子加压含浸在导电聚合物单体、氧化剂和分散液的一种或多种中后，干燥形成。

优选的，所述环氧树脂层由已覆盖第一高分子导电聚合层的素子经加压含浸在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中后，干燥形成。

优选的，所述第二高分子导电聚合层由已覆盖环氧树脂层的素子经加压含浸在导电聚合物单体、氧化剂和分散液的一种或多种中后，干燥形成。

优选的，所述环氧树脂抗震层由缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中掺入微珠后，已覆盖第二高分子导电聚合层的素子加压含浸在该溶液内后，干燥形成。

优选的，所述微珠由陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠中对的任意一种或几种组成。

一种耐高温的高分子铝固体电容器的制作方法包括依次进行的下列步骤：

s1：制作素子，通过钉卷机将正极铝箔、负极铝箔和电解纸按设计尺寸裁断，将正极引脚和负极引脚分别铆接在正极铝箔和负极铝箔上，随后将内层电解纸的两端绕在正极铝箔和负极铝箔外，然后将外层电解纸绕在在内层电解纸外，绕城圆形或者方形，最后在圆形或者方形的外围缠上耐高温绝缘胶带固定以形成素子；

s2：第一含浸阶段，在该阶段将素子含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，且设置加压的含浸环境，以加快溶液与素子的含浸效率，含浸后，经干燥处理以形成第一高分子导电聚合层；

s3：第二含浸阶段，在该阶段将经s2步骤处理后的素子加压环境含浸在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中后，干燥处理形成环氧树脂抗震层；

s4：第三含浸阶段，在该阶段经s3步骤处理后的素子正在加压环境下含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，经干燥处理以形成第二高分子导电聚合层；

s5：第四含浸阶段，在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中加入微珠颗粒，且该微珠由陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠中对的任意一种或几种组成，然后在该阶段经s4步骤处理后的素子在加压环境下含浸在该溶液中后，再经干燥处理，形成环氧树脂抗震层；

s6：将s5步骤中处理后的素子，封装上铝壳。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过双层环氧树脂的设置，环氧树脂对导电高分子链形成保护，利用环氧树脂的自身特性，降低了高分子铝固体电容器漏电的可能性，提高了高分子铝固体抗高温抗老化的性能，从而提高了高分子铝固体电容器的使用寿命，实现了一种耐高温的高分子铝固体电容器。

2.通过处于外层的环氧树脂抗震层内掺有微珠，无论是陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠，都有很强的隔热防火和反弹的性能，以提高高分子铝固体电容器的耐热程度和强度，微珠可降解传导至电容器的力，以大大降低设备因震动给电容器带来的损坏，提高电容器的抗震性，从而提高了高分子铝固体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为素子内部结构展开示意图；

图2为电容器内部结构剖视示意图。

图中：1、素子；101、引脚；102、正极铝箔；103、负极铝箔；104、内层电解纸；105、外层电解纸；2、第一高分子导电聚合层；3、环氧树脂层；4、第二高分子导电聚合层；5、环氧树脂抗震层；6、铝壳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参照图1和图2，一种耐高温的高分子铝固体电容器，包括素子1，素子1的芯包上，由内向外依次包设有第一高分子导电聚合层2、环氧树脂层3、第二高分子导电聚合层4、环氧树脂抗震层5和铝壳6，环氧树脂抗震层5由含有微珠的环氧树脂溶液固化形成，微珠由陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠中对的任意一种或几种组成；素子1包括两根引脚101、分别绕接在两根引脚101上的正极铝箔102和负极铝箔103、两端分别绕接在正极铝箔102和负极铝箔103的内层电解纸104、以及包设在内层电解纸104外的外层电解纸105，第一高分子导电聚合层2由素子1加压含浸在导电聚合物单体、氧化剂和分散液的一种或多种中后，干燥形成，环氧树脂层3由已覆盖第一高分子导电聚合层2的素子1经加压含浸在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中后，干燥形成，第二高分子导电聚合层4由已覆盖环氧树脂层3的素子1经加压含浸在导电聚合物单体、氧化剂和分散液的一种或多种中后，干燥形成，环氧树脂抗震层5由缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中掺入微珠后，已覆盖第二高分子导电聚合层4的素子1加压含浸在该溶液内后，干燥形成；

一种耐高温的高分子铝固体电容器的制作方法包括依次进行的下列步骤：

s1：制作素子1，通过钉卷机将正极铝箔102、负极铝箔103和电解纸按设计尺寸裁断，将正极引脚101和负极引脚101分别铆接在正极铝箔102和负极铝箔103上，随后将内层电解纸104的两端绕在正极铝箔102和负极铝箔103外，然后将外层电解纸105绕在在内层电解纸104外，绕城圆形或者方形，最后在圆形或者方形的外围缠上耐高温绝缘胶带固定以形成素子1；

s2：第一含浸阶段，在该阶段将素子1含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，且设置加压的含浸环境，以加快溶液与素子1的含浸效率，含浸后，经干燥处理以形成第一高分子导电聚合层2；

s3：第二含浸阶段，在该阶段将经s2步骤处理后的素子1加压环境含浸在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中后，干燥处理形成环氧树脂抗震层5；

s4：第三含浸阶段，在该阶段经s3步骤处理后的素子1正在加压环境下含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，经干燥处理以形成第二高分子导电聚合层4；

s5：第四含浸阶段，在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中加入微珠颗粒，且该微珠由陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠中对的任意一种或几种组成，然后在该阶段经s4步骤处理后的素子1在加压环境下含浸在该溶液中后，再经干燥处理，形成环氧树脂抗震层5；

s6：将s5步骤中处理后的素子1，封装上铝壳6；

该实施例中，通过双层环氧树脂的设置，环氧树脂对导电高分子链形成保护，利用环氧树脂的自身特性，降低了高分子铝固体电容器漏电的可能性，提高了高分子铝固体抗高温抗老化的性能，从而提高了高分子铝固体电容器的使用寿命，实现了一种耐高温的高分子铝固体电容器；于此同时，处于外层的环氧树脂抗震层5内掺有微珠，无论是陶瓷微珠、玻化微珠或玻璃微珠，都有很强的隔热防火和反弹的性能，以提高高分子铝固体电容器的耐热程度和强度，微珠可降解传导至电容器的力，以大大降低设备因震动给电容器带来的损坏，提高电容器的抗震性。

与实施例一不同的是实施例二

参照图1和图2，一种耐高温的高分子铝固体电容器的制作方法包括依次进行的下列步骤：

s1：制作素子1，通过钉卷机将正极铝箔102、负极铝箔103和电解纸按设计尺寸裁断，将正极引脚101和负极引脚101分别铆接在正极铝箔102和负极铝箔103上，随后将内层电解纸104的两端绕在正极铝箔102和负极铝箔103外，然后将外层电解纸105绕在在内层电解纸104外，绕城圆形或者方形，最后在圆形或者方形的外围缠上耐高温绝缘胶带固定以形成素子1；

s2：第一含浸阶段，在该阶段将素子1含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，且设置加压的含浸环境，以加快溶液与素子1的含浸效率，含浸后，经干燥处理以形成第一高分子导电聚合层2；

s3：第二含浸阶段，在该阶段将经s2步骤处理后的素子1加压环境含浸在缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂，以及脂肪烃类环氧树脂中的至少一种中后，干燥处理形成环氧树脂抗震层5；

s4：第三含浸阶段，在该阶段经s3步骤处理后的素子1正在加压环境下含浸在导电聚合物单体、氧化剂或分散液中的任意一种或几种中，经干燥处理以形成第二高分子导电聚合层4；

s5：将s4步骤中处理后的素子1，封装上铝壳6；

该实施例中，单层的环氧树脂的设置相较于未含浸环氧树脂的电容器的耐热程度有一定提高，但该电容器的抗震性能相较于掺有微珠的环氧树脂层略差，因而提高高分子铝固体电容器的抗震性和耐高温性，可以提高高分子铝固体电容器的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。