一种防护插座的制作方法

本实用新型涉及电器元件技术领域，具体涉及一种防护插座。

背景技术：

目前，市场上的瑞士插座的防护等级为ip54。即防尘为5级:无法完全防止灰尘侵入，但侵入灰尘量不会影响产品正常运作；防水等级为4级:防止飞溅的水侵入防止各方向飞溅而来的水侵入。

然而，随着市场要求的提高，由于标准更新，要求达到ip55。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的防护插座的防护等级不超过ip54，无法满足ip55的要求的缺陷，从而提供一种防护插座。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护插座，包括：插座壳体、密封件和紧箍件，所述插座壳体的上开口端具有同心设置的第一环形凸缘和第二环形凸缘，所述第一环形凸缘围绕所述插座壳体的上开口端竖直设置，所述第二环形凸缘围绕所述第一环形凸缘的外壁间隔设置，所述第一环形凸缘与所述第二环形凸缘之间具有安装空间；

所述密封件为环形结构，设置在所述安装空间内，所述密封件上具有压设在所述第一环形凸缘的顶端并朝向中心方向凸出的内环；

所述紧箍件设置在所述插座壳体的安装空间内，并压设在所述密封件的外壁上，所述紧箍件与所述第二环形凸缘之间形成有排水槽，所述排水槽具有排水口。

作为优选方案，所述紧箍件的朝向所述密封件的一面为楔形面；

所述紧箍件的下端具有朝向所述第二环形凸缘的凸台，所述凸台上设有与所述第二环形凸缘进行连接的卡接结构。

作为优选方案，所述紧箍件的上端具有朝向所述密封件的压板；

所述密封件上具有与所述压板配合的上环面。

作为优选方案，所述密封件上具有伸入到所述紧箍件底端的下缘。

作为优选方案，所述密封件的内环具有朝向所述插座壳体的上开口端的中心方向的竖直面，所述竖直面上具有至少一个环形凹槽。

作为优选方案，还包括：

上盖，与所述插座壳体的上开口端可盖合地连接，所述上盖上具有适于插入到所述第一环形凸缘和第二环形凸缘之间的第三环形凸缘；

所述密封件的内环的顶端具有向上延伸的上缘，所述上缘适于与所述上盖的内顶面接触。

作为优选方案，所述上盖通过铰接轴可转动地连接在所述插座壳体上，所述铰接轴设置在所述排水口处。

作为优选方案，所述插座壳体包括可拆卸的上壳体和下壳体，所述上壳体的部分伸入到所述下壳体内。

作为优选方案，所述下壳体上具有至少一个适于紧固件穿过的穿入孔，所述上壳体上具有与所述穿入孔相对应的插入孔，所述插入孔内连接有环形支撑件，所述环形支撑件为刚性件，所述环形支撑件的内圈上设有与所述紧固件配合的内螺纹。

作为优选方案，所述下壳体内具有线夹组件，所述线夹组件通过转轴可转动地吊设在所述上壳体的底端。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的防护插座，在上开口端设有密封件，该密封件具有朝向插座壳体的上开口端的中心方向凸出的内环，该内环可以与插头的外壁接触，当插头插入到防护插座后，密封件的内环紧密包拢插头，连接后的组合能够满足ip55的防护要求；

密封件通过紧箍件压设在第一环形凸缘上，从而使密封件便于拆卸；

在紧箍件与第二环形凸缘之间形成有排水槽，所述排水槽上具有排水口，从而便于将隔离的液体导出。

2.本实用新型提供的防护插座，紧箍件的朝向所述密封件的一面为楔形面,紧箍件的下端朝向第二环形凸缘的方向具有凸台，所述凸台上设有与所述第二环形凸缘进行连接的卡接结构，当所述凸台通过卡接结构与第二环形凸缘连接后，所述紧箍件的楔形面将密封件进行压紧。

3.本实用新型提供的防护插座，密封件的内环具有朝向插座壳体的上开口端的中心方向的竖直面，所述竖直面上具有至少一个环形凹槽，当插头的外壁挤压密封件的竖直面时，环形凹槽用于提供密封件的变形空间。

4.本实用新型提供的防护插座，具有上盖，将上盖盖合在插座壳体的上开口端时，上盖的第三环形凸缘可插入到插座壳体的第一环形凸缘和第二环形凸缘之间，此时，上盖的内顶面与密封件的向上延伸的上缘接触，从而对防护插座形成密封，组合后的防护插座能够满足ip55的防护要求。

5.本实用新型提供的防护插座，具有可拆卸的上壳体和下壳体，上壳体和下壳体之间通过紧固件连接，在上壳体内用于插入紧固件的插入孔内连接有环形支撑件，该环形支撑件为刚性件，当通过紧固件连接上壳体和下壳体时，紧固件旋拧进入到环形支撑件内，紧固件的扭力主要作用在环形支撑件上，避免了上壳体和下壳体的塑性变形；另外，在进行紧固时，下壳体具有微量变形，通过该变形起到通过紧固件对下壳体的穿入孔进行密封的作用，以防止外部的水流入到壳体内。

6.本实用新型提供的防护插座，线夹组件通过转轴可转动地吊设在上壳体的底端，使线夹组件便于与电缆连接，另外连接在线夹组件上的电缆可以进行自动调整，能够尽量位于电缆线导向中心线，减小自身扭曲以及对防护插座防水性能的影响，当电缆线受外力时，因线夹组件连接在上壳体上，因此导线不会被拉出，不影响导线与防护插座的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防护插座的一种实施方式的立体结构剖视示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1中a区域的放大图。

图4为本实用新型的防护插座的一种实施方式的立体结构爆炸图。

图5为图4中b区域的放大图。

图6为紧箍件的主视剖视图。

图7为密封件的主视剖视图。

图8为图7的c区域的放大图。

图9为插座壳体的上壳体的主视图。

图10为线夹组件连接在上壳体上的主视图。

图11为线夹组件的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、上盖；2、上壳体；3、下壳体；4、线夹组件；5、第一环形凸缘；6、第二环形凸缘；7、密封件；8、紧箍件；9、排水槽；10、排水口；11、第三环形凸缘；12、环形支撑件；13、紧固件；14、楔形面；15、凸台；16、凸起；17、压板；18、侧壁；19、内环；20、上缘；21、下缘；22、竖直面；23、环形凹槽；24、上环面；25、铰接轴；26、线夹座；27、活动夹；28、转轴；29、密封套；30、封盖；31、轴孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种防护插座的具体实施方式，如图1所示，包括：插座壳体、上盖1和位于所述插座壳体的线夹组件4。其中，所述插座壳体包括：可拆卸的上壳体2和下壳体3。

如图2、图3所示，所述上壳体2的部分伸入到所述下壳体3内，所述下壳体3上具有适于紧固件13穿过的穿入孔，所述上壳体2上具有与所述穿入孔相对应的插入孔，所述插入孔内螺纹连接有环形支撑件12，所述环形支撑件12为刚性件，例如金属件，所述环形支撑件12的内圈上设有与所述紧固件13配合的内螺纹。

如图4、图5所示，所述插座壳体的上壳体2的上开口端设有：第一环形凸缘5、第二环形凸缘6、密封件7和紧箍件8。所述第一环形凸缘5围绕上壳体2的上开口端竖直设置，所述第二环形凸缘6在所述上壳体2的上开口端围绕所述第一环形凸缘5同心设置，所述第一环形凸缘5与所述第二环形凸缘6之间具有安装空间；所述密封件7，为环形结构，设置在所述安装空间内，所述密封件7上具有在所述第一环形凸缘5的顶端朝向所述插座壳体的上开口端的中心方向凸出的内环19；所述紧箍件8设置在所述安装空间内，所述紧箍件8压设在所述密封件7的外壁上。

如图1所示，所述紧箍件8与所述第二环形凸缘6之间形成有排水槽9，所述排水槽9上具有排水口10。所述下壳体3的下开口端具有密封套29和封盖30，所述封盖30与所述下壳体3卡接连接，所述密封套29被封盖30压设下壳体3内部。

如图6所示，所述紧箍件8的朝向所述密封件7的一面为楔形面14，所述紧箍件8的下端具有朝向所述第二环形凸缘6的凸台15，所述凸台15上设有与所述第二环形凸缘6进行连接的卡接结构，所述卡接结构具体的，包括：设置在凸台15上的凸起16，和设置在第二环形凸缘6的内壁上的凹槽，当紧箍件8插入到第一环形凸缘5和第二环形凸缘6之间后，凸台15上的凸起16卡入到第二环形凸缘6的内壁的凹槽内，从而形成卡接。另外，在所述紧箍件8的上端具有朝向所述密封件7的压板17，该压板17用于将密封件7压固在第一环形凸缘5上。

如图7所示，所述密封件7为环形结构，所述密封件7具有：侧壁18、内环19、上缘20和下缘21。其中，所述内环19用于压设在所述第一环形凸缘5的顶端，所述内环19在所述第一环形凸缘5的顶端朝向所述插座壳体的上开口端的中心方向伸出，所述下缘21用于伸入到所述紧箍件8的底端，并被所述紧箍件8的底端压紧。

如图8所示，所述内环19连接在所述侧壁18的上方，所述内环19具有朝向所述插座壳体的上开口端的中心方向的竖直面22，所述竖直面22上具有至少一个环形凹槽23。所述侧壁18上还具有上环面24，所述上环面24用于与所述紧箍件8的压板17配合，用于被所述紧箍件8的压板17压紧。所述上缘20在所述内环19的顶端向上延伸，用于与上盖1的内顶面接触，从而当上盖1盖设在上壳体2上后，与上盖1共同形成密封。

如图1、图9所示，所述上盖1通过设置在排水口10处的铰接轴25可转动地连接在所述插座壳体上，所述铰接轴25上套设有扭簧，该扭簧的两个支脚分别连接上盖1和插座壳体的上壳体2，该扭簧具有使所述上盖1盖合在上壳体2的上开口端的弹性力，在所述上盖1上具有适于插入到所述第一环形凸缘5和第二环形凸缘6之间的第三环形凸缘11。

如图10所示，所述线夹组件4通过转轴28可转动地吊设在所述上壳体2的底端，所述上壳体2的底端具有轴孔31，所述线夹组件4上具有转轴28，通过转轴28插入轴孔31使线夹组件4转动连接在上壳体2上，当所述上壳体2与所述下壳体3连接后，所述线夹组件4容纳在所述下壳体3内。

如图11所示，所述线夹组件4包括：线夹座26和活动夹27，所述线夹座26上一体成型有转轴28，所述转轴28为中间断开的两段。所述活动夹27通过螺钉可拆卸的连接在所述线夹座26上。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。