一种可防止缠绕的电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆相关技术领域，具体为一种可防止缠绕的电缆。


背景技术：

2.随着社会的发展，各种电器设备的运行大多都会用到电能进行驱动，然而在进行电能输送的过程中电缆是一个必不可少的产品，电缆是一种电能或者信号传输装置，且通常是由几根或者几组导线组合而成的，电缆在使用的过程中按照使用环境能够分为直流电缆和交流电缆等几大类。
3.然而现有的电缆存在以下问题：
4.1.现有的电缆在使用的过程中，当电缆堆叠放置在一起时电缆之间容易出现缠绕的现象，从而增加了电缆在使用时的便捷度；
5.2.现有的电缆整体的散热效果较差，且在使用的过程中不便于起到一定的阻燃效果，极大的降低了电缆自身的实用性。
6.针对上述问题，在原有电缆的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可防止缠绕的电缆，以解决上述背景技术中提出现有的电缆在使用的过程中，当电缆堆叠放置在一起时电缆之间容易出现缠绕的现象，从而增加了电缆在使用时的便捷度，整体的散热效果较差，且在使用的过程中不便于起到一定的阻燃效果，极大的降低了电缆自身的实用性的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止缠绕的电缆，包括电缆线芯、绝缘层、耐高温层和铠装层，所述电缆线芯的外侧固定连接有绝缘层，且绝缘层的外侧贴合安装有阻燃层，所述阻燃层的内侧开设有内侧空腔，且内侧空腔安装在绝缘层的外侧，所述阻燃层的外侧安装有耐高温层，且耐高温层的固定安装有铠装层，所述铠装层的外侧连接有橡胶缓冲层，且橡胶缓冲层的外部固定安装有外护套，所述外护套的内部开设有凹槽，且凹槽的内部安装有弧形弹性片，所述外护套的内部固定安装有外缘凸块，且外缘凸块的中部贯穿安装有弹性橡胶条，并且外缘凸块的外侧固定安装有防滑凸起。
9.优选的，所述阻燃层位于绝缘层和耐高温层的中部，且阻燃层的外壁均与绝缘层和耐高温层的内侧外壁之间紧密贴合。
10.优选的，所述内侧空腔关于阻燃层的横向中轴线对称分布，且对称分布的内侧空腔内部均填充有惰性气体。
11.优选的，所述外护套的内部均匀分布有凹槽，且凹槽的内壁和弧形弹性片的外壁之间相互贴合，并且凹槽的内部均安装有弧形弹性片。
12.优选的，所述外缘凸块在外护套的外侧均匀分布，且均匀分布的外缘凸块中部均贯穿安装有弹性橡胶条。
13.优选的，所述防滑凸起和外缘凸块之间为一体化结构，且防滑凸起在外缘凸块的
外壁上均匀分布。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止缠绕的电缆，能够在电缆堆放时，避免出现相互之间缠绕的现象，同时能够提高自身的散热性能，且在使用时能够起到良好的阻燃效果；
15.1.设置有弧形弹性片，通过凹槽内部安装的弧形弹性片能够增加电缆自身的弹性，从而在电缆发生扭曲弯折时能够自动复位，进而间接的使得在电缆使用的过程中不易出现缠绕的现象，同时在外缘凸块中部贯穿安装的弹性橡胶条能够进一步的增加电缆自身的弹性；
16.2.设置有外缘凸块，外缘凸块在外护套的外侧均匀分布，通过均匀分布的外缘凸块能够电缆外表的的面积，进而提高电缆与空气之间接触的范围，以此间接的提高电缆整体的散热效果，同时内侧空腔的内部均填充有惰性气体，当发生着火时内侧空腔内部的惰性气体能够提高一定的阻燃效果。
附图说明
17.图1为本实用新型侧剖结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、电缆线芯；2、绝缘层；3、阻燃层；4、内侧空腔；5、耐高温层；6、铠装层；7、橡胶缓冲层；8、外护套；9、凹槽；10、弧形弹性片；11、外缘凸块；12、弹性橡胶条；13、防滑凸起。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止缠绕的电缆，包括电缆线芯1、绝缘层2、阻燃层3、内侧空腔4、耐高温层5、铠装层6、橡胶缓冲层7、外护套8、凹槽9、弧形弹性片10、外缘凸块11、弹性橡胶条12和防滑凸起13，电缆线芯1的外侧固定连接有绝缘层2，且绝缘层2的外侧贴合安装有阻燃层3，阻燃层3的内侧开设有内侧空腔4，且内侧空腔4安装在绝缘层2的外侧，阻燃层3的外侧安装有耐高温层5，且耐高温层5的固定安装有铠装层6，铠装层6的外侧连接有橡胶缓冲层7，且橡胶缓冲层7的外部固定安装有外护套8，外护套8的内部开设有凹槽9，且凹槽9的内部安装有弧形弹性片10，外护套8的内部固定安装有外缘凸块11，且外缘凸块11的中部贯穿安装有弹性橡胶条12，并且外缘凸块11的外侧固定安装有防滑凸起13。
24.阻燃层3位于绝缘层2和耐高温层5的中部，且阻燃层3的外壁均与绝缘层2和耐高温层5的内侧外壁之间紧密贴合，通过阻燃层3在产品内部的设置能够在使用时提高产品自身的阻燃性能。
25.内侧空腔4关于阻燃层3的横向中轴线对称分布，且对称分布的内侧空腔4内部均
填充有惰性气体，内侧空腔4填充的惰性气体能够在电缆着火时进一步的提高产品的阻燃效果。
26.外护套8的内部均匀分布有凹槽9，且凹槽9的内壁和弧形弹性片10的外壁之间相互贴合，并且凹槽9的内部均安装有弧形弹性片10，通过凹槽9内部安装的弧形弹性片10能够提高产品自身的弹性，方便在产品扭曲后进行自动恢复。
27.外缘凸块11在外护套8的外侧均匀分布，且均匀分布的外缘凸块11中部均贯穿安装有弹性橡胶条12，通过均匀分布的外缘凸块11能够增加产品自身外表的面积，进而提高与空气之间的接触面积，间接的增加散热效果。
28.防滑凸起13和外缘凸块11之间为一体化结构，且防滑凸起13在外缘凸块11的外壁上均匀分布，通过防滑凸起13能够在施工使用时增加产品拿取时的防滑能力，降低电缆出现滑脱的可能性。
29.工作原理：在使用该可防止缠绕的电缆时，首先根据图1-4所示，外护套8的外侧均匀分布有外缘凸块11，在外缘凸块11的作用下能够增加电缆外壁的面积，进而提高电缆和空气之间的接触面积，以此间接的提高电缆整体的散热效果，同时如图1、图2和图4所示，外缘凸块11的外侧均匀分布有防滑凸起13，通过防滑凸起13能够在工作人员铺设时，增加电缆和工作人员手部之间的接触摩擦力，降低电缆从手部出现滑脱的可能性；
30.如图1、图3和图4所示，外护套8的内部均匀分布有凹槽9，且凹槽9的内部均安装有弧形弹性片10，通过均匀分布的弧形弹性片10从而能够提高电缆自身的弹性，进而当电缆发生扭曲和弯折时能够进行自动复位，使得电缆在使用的过程中不易出现相互缠绕的现象，同时如图1和图4所示，外缘凸块11的中部贯穿安装有弹性橡胶条12，通过弹性橡胶条12的设置能够进一步的增加电缆本身的弹性；
31.如图1所示，当电缆着火时，通过电缆内部安装的阻燃层3能够起到一定的阻燃效果，同时阻燃层3的内部对称分布有内侧空腔4，通过内侧空腔4内部填充的惰性气体从而能够进一步增加电缆的阻燃性能，提高电缆在使用时的实用性，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。