一种插针式变压器骨架的制作方法

[0001]
本实用新型涉及变压器骨架技术领域，尤其是一种插针式变压器骨架。


背景技术：

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插针式变压器，又叫pcb变压器，是一种变压器骨架模压上针脚，并安装在pcb电路板上的变压器。其中，变压器骨架，是变压器的主体结构组成部分，为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的磁芯的作用，插针式变压器骨架在使用时，其中部设置的隔板将筒体分隔成两个部分，用于缠绕两处线圈。
[0003]
但是现有的变压器骨架中的隔板往往都是固定在筒体的外端，当需要改变隔板两侧线圈的缠绕匝数时，往往不能达到所要求的效果；同时现有的变压器骨架外端固定设置的引脚在焊接的过程中容易发生歪斜、松动，这样会影响其与pcb板焊接的质量。


技术实现要素：

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针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种插针式变压器骨架，以解决背景技术中提到的现有的变压器骨架中的隔板无法移动以及引脚在焊接的过程中容易发生歪斜的问题。
[0005]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
一种插针式变压器骨架，包括骨架本体，骨架本体包括筒体、前侧板、后侧板与隔板，前侧板与后侧板分别固定设置在筒体的前、后两端，隔板滑动设置在筒体的外端，隔板的内部设置有限位装置，筒体的上端在对应于限位装置的位置处开设有多个限位孔，限位装置包括限位杆、滑动板、复位弹簧与拉杆，限位杆的下端滑动设置在限位孔的内部，限位杆的上端伸入至隔板的内部，限位杆的上端固定设置有滑动板，滑动板与隔板之间固定设置有复位弹簧，滑动板的上端固定设置有拉杆，拉杆贯穿隔板的上端，前侧板与后侧板的外端分别固定设置有安装座，安装座的上端固定设置有多个针脚，安装座的上端在对应于针脚的位置处固定设置有多个固定块，固定块与针脚之间固定设置有多个支撑杆。
[0007]
进一步的，限位杆的外径小于限位孔的内径。
[0008]
通过采用上述技术方案，有利于限位杆在限位孔的内部滑动。
[0009]
进一步的，隔板的内部开设有容置腔，滑动板与复位弹簧均设置在容置腔的内部，隔板的下端在对应于限位杆的位置处开设有下通孔，隔板的上端在对应于拉杆的位置处开设有上通孔。
[0010]
通过采用上述技术方案，确保使用人员在拉动拉杆之后，限位杆能够正常移动。
[0011]
进一步的，拉杆的上端固定设置有把手。
[0012]
通过采用上述技术方案，使用人员可以通过拉动把手将拉杆拉起。
[0013]
进一步的，一根针脚的外端固定设置有两个固定块，两个固定块的内部分别开设有半圆形凹槽。
[0014]
通过采用上述技术方案，确保固定块能够对针脚起到良好的固定作用。
[0015]
进一步的，支撑杆与针脚的材质相同。
[0016]
通过采用上述技术方案，在对针脚焊接的过程中，设置的支撑杆不会影响其焊接成型效果。
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综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
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1、该实用新型，通过将隔板与筒体分离设置，在需要改变线圈缠绕匝数时，使用人员可以通过拉动把手将限位装置内部的限位杆拉离限位孔，随后将隔板移动到合适的位置后，松开把手，使隔板重新与筒体固定即可，有利于使用人员改变隔板两侧线圈的缠绕匝数。
[0019]
2、该实用新型，通过在一根针脚的外端固定设置有两个固定块，固定块与针脚之间固定设置有多个支撑杆，在焊接的过程中，在固定块与支撑杆的支撑作用下，引脚不易发生歪斜、松动，保证了焊接的质量。
附图说明
[0020]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为图1中a-a处的剖视图；
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图3为本实用新型局部主视图。
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图中：1、骨架本体；2、筒体；201、限位孔；3、前侧板；4、后侧板；5、隔板；501、容置腔；502、下通孔；503、上通孔；6、限位装置；7、限位杆；8、滑动板；9、复位弹簧；10、拉杆；11、把手；12、安装座；13、针脚；14、固定块；1401、半圆形凹槽；15、支撑杆。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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实施例1
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参考图1-图3，一种插针式变压器骨架，包括骨架本体1，骨架本体1包括筒体2、前侧板3、后侧板4与隔板5，前侧板3与后侧板4分别固定设置在筒体2的前、后两端，隔板5滑动
设置在筒体2的外端，筒体2的上端被前侧板3、后侧板4与隔板5分隔成两个缠绕架，用于缠绕线圈，隔板5的内部设置有限位装置6，筒体2的上端在对应于限位装置6的位置处开设有多个限位孔201，限位装置6包括限位杆7、滑动板8、复位弹簧9与拉杆10，限位杆7的下端滑动设置在限位孔201的内部，限位杆7的上端伸入至隔板5的内部，限位杆7的上端固定设置有滑动板8，滑动板8与隔板5之间固定设置有复位弹簧9，滑动板8的上端固定设置有拉杆10，拉杆10贯穿隔板5的上端，前侧板3与后侧板4的外端分别固定设置有安装座12，安装座12的上端固定设置有三个针脚13，安装座12的上端在对应于针脚13的位置处固定设置有多个固定块14，固定块14与针脚13之间固定设置有两个或四个支撑杆15。
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参考图2，限位杆7的外径小于限位孔201的内径，有利于限位杆7在限位孔201的内部自由滑动。
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参考图2，隔板5的内部开设有容置腔501，滑动板8与复位弹簧9均设置在容置腔501的内部，隔板5的下端在对应于限位杆7的位置处开设有下通孔502，限位杆7能够在下通孔502的内部自由滑动，隔板5的上端在对应于拉杆10的位置处开设有上通孔503，拉杆10能够在上通孔503的内部自由滑动。
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参考图2，拉杆10的上端固定设置有把手11，使用人员可以通过拉动把手11将拉杆10拉出。
[0033]
参考图1和图3，一根针脚13的外端固定设置有两个固定块14，两个固定块14的内部分别开设有半圆形凹槽1401，半圆形凹槽1401的半径与针脚13的半径大小相同。
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参考图1和图3，支撑杆15与针脚13的材质相同，均由牛皮纸和纯铜镀锡线制成。
[0035]
本实用新型在使用时，通过将隔板5与筒体2分离设置，在需要改变线圈缠绕匝数时，使用人员可以通过拉动把手11将限位装置6内部的拉杆10拉出，拉杆10带动内部的滑动板8上升并带动限位杆7拉离限位孔201，随后将隔板5移动到合适的位置后，松开把手11，在复位弹簧9的弹力作用下，滑动板8下降带动限位杆7重新伸入至限位孔201的内部，此时隔板5与筒体2固定，有利于使用人员改变隔板5两侧线圈的缠绕匝数，在焊接的过程中，在固定块14与支撑杆15的支撑作用下，引脚不易发生歪斜、松动，保证了焊接的质量。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。