一种可通过弯曲滑触线的集电器的制作方法

本实用新型涉及集电器技术领域，具体为一种可通过弯曲滑触线的集电器。

背景技术：

移动设备由于移动，需要不断地变换位置，在每一个不同的位置上，移动设备又要随时能获得动力电源，否则就无法继续移动。这时，滑触线就应运而生了，其沿着移动设备的运行轨道平行敷设了若干条导体，并接通电源。在移动的设备上，又安装上可以从导体上取电的集电器。这样，当设备移动时，集电器随设备同步运行，并随时从导体上取得电源提供给设备，以使设备可继续移动。目前，现有的集电器导轮无法移动，集电器只能使用在弧长半径大于1500mm的滑触线，使得滑触线不能布置在空间狭窄的位置，滑触线使用限制较多。

基于此，本实用新型设计了一种可通过弯曲滑触线的集电器，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可通过弯曲滑触线的集电器，用于以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可通过弯曲滑触线的集电器，包括有集电器本体，所述集电器本体两端分别开设有导轮安装槽，每一所述导轮安装槽均设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴转动连接有第一导轮组，所述第一导轮组滑动连接在第一转轴外壁，所述第二转轴转动连接有第二导轮组，所述第二导轮组滑动连接在第二转轴外壁。

优选的，所述第一导轮组由两个第三导轮组成，两所述第三导轮均套设在第一转轴上，每一所述第三导轮外壁均设置有第一凸起，所述第一凸起置于滑触线槽口内。

优选的，所述第二导轮组由两个第四导轮组成，两所述第四导轮均套设在第二转轴上，每一所述第四导轮外壁均设置有第二凸起，所述第二凸起置于滑触线内腔底壁的卡槽内。

优选的，所述第三导轮的直径大于第四导轮的直径，所述第一凸起的直径大于第二凸起直径。

优选的，两所述第一凸起相对的端面均设置有第三凸起，所述第三凸起相互扣合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在通过弯曲滑触线时，集电器前后两端的第一导轮组和第二导轮组相互在对应的第一转轴和第二转轴外壁滑动，集电器左右两端的导轮错位，使得集电器可以通过最小弯曲半径800mm的弧形滑触线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型第一导轮组结构示意图；

图4为本实用新型第二导轮组结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、集电器本体；2、导轮安装槽；3、第一转轴；4、第二转轴；5、第一导轮组；6、第三导轮；7、第一凸起；8、第四导轮；9、第二凸起；10、第三凸起；11、第二导轮组；12、弧形滑触线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可通过弯曲滑触线的集电器，包括有集电器本体1，集电器本体1两端分别开设有导轮安装槽2，每一导轮安装槽2均设置有第一转轴3和第二转轴4，第一转轴3转动连接有第一导轮组5，第一导轮组5滑动连接在第一转轴3外壁，第二转轴4转动连接有第二导轮组11，第二导轮组11滑动连接在第二转轴4外壁。

具体的，第一导轮组5由两个第三导轮6组成，两第三导轮6均套设在第一转轴3上，每一第三导轮6外壁均设置有第一凸起7，第一凸起7置于滑触线槽口内；集电器在弧形滑触线上滑动时，滑触线槽口侧壁与其中一个第三导轮6外壁设置的第一凸起7抵接，并且推动第三导轮6向滑触线槽口的另一侧壁移动。同时，集电器前后两端的第三导轮6移动距离不相等，使得集电器前后两端的第一导轮组5错位。

具体的，第二导轮组11由两个第四导轮8组成，两第四导轮8均套设在第二转轴4上，每一第四导轮8外壁均设置有第二凸起9，第二凸起9置于滑触线内腔底壁的卡槽内；集电器在弧形滑触线上滑动时，卡槽侧壁与其中一个第四导轮8外壁设置的第二凸起9抵接，并且推动第四导轮8向卡槽的另一侧壁移动。同时，集电器前后两端的第四导轮8移动距离不相等，使得集电器前后两端的第二导轮组11，并且位于集电器同一端的第一导轮组5和第二导轮组11移动距离相等。

具体的，第三导轮6的直径大于第四导轮8的直径，第一凸起7的直径大于第二凸起9直径。

具体的，两第一凸起7相对的端面均设置有第三凸起10，第三凸起10相互扣合；通过第三凸起10，使得两个第三导轮6可以同时转动。

本实施例的一个具体应用为：使用时，先在按下集电器侧壁设置的碳刷，将集电器装入到弧形滑触线12内，集电器与弧形滑触线12安装后，碳刷在弹簧下复位，集电器的碳刷与碳刷安装槽抵接。集电器在弧形滑触线12上移动时，滑触线槽口侧壁与其中一个第三导轮6外壁设置的第一凸起7抵接，并且推动第三导轮6向滑触线槽口的另一侧壁移动。同时，集电器前后两端的第三导轮6移动距离不相等，使得集电器前后两端的第一导轮组5错位。

卡槽侧壁与其中一个第四导轮8外壁设置的第二凸起9抵接，并且推动第四导轮8向卡槽的另一侧壁移动。同时，集电器前后两端的第四导轮8移动距离不相等，使得集电器前后两端的第二导轮组11，并且位于集电器同一端的第一导轮组5和第二导轮组11移动距离相等。通过集电器前后两端的导轮组错位，使得集电器可以通过最小弯曲半径800mm的弧形滑触线12。该集电器可在工地幕墙装修，织布机，物流行业，玻璃清洗行业应用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种可通过弯曲滑触线的集电器，包括有集电器本体(1)，其特征在于：所述集电器本体(1)两端分别开设有导轮安装槽(2)，每一所述导轮安装槽(2)均设置有第一转轴(3)和第二转轴(4)，所述第一转轴(3)转动连接有第一导轮组(5)，所述第一导轮组(5)滑动连接在第一转轴(3)外壁，所述第二转轴(4)转动连接有第二导轮组(11)，所述第二导轮组(11)滑动连接在第二转轴(4)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种可通过弯曲滑触线的集电器，其特征在于：所述第一导轮组(5)由两个第三导轮(6)组成，两所述第三导轮(6)均套设在第一转轴(3)上，每一所述第三导轮(6)外壁均设置有第一凸起(7)，所述第一凸起(7)置于滑触线槽口内。

3.根据权利要求2所述的一种可通过弯曲滑触线的集电器，其特征在于：所述第二导轮组(11)由两个第四导轮(8)组成，两所述第四导轮(8)均套设在第二转轴(4)上，每一所述第四导轮(8)外壁均设置有第二凸起(9)，所述第二凸起(9)置于滑触线内腔底壁的卡槽内。

4.根据权利要求3所述的一种可通过弯曲滑触线的集电器，其特征在于：所述第三导轮(6)的直径大于第四导轮(8)的直径，所述第一凸起(7)的直径大于第二凸起(9)直径。

5.根据权利要求2所述的一种可通过弯曲滑触线的集电器，其特征在于：两所述第一凸起(7)相对的端面均设置有第三凸起(10)，所述第三凸起(10)相互扣合。

技术总结
本实用新型涉及集电器技术领域，具体为一种可通过弯曲滑触线的集电器，包括有集电器本体，集电器本体两端分别开设有导轮安装槽，每一导轮安装槽均设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴转动连接有第一导轮组，第一导轮组滑动连接在第一转轴外壁，第二转轴转动连接有第二导轮组，第二导轮组滑动连接在第二转轴外壁；在通过弯曲滑触线时，集电器前后两端的第一导轮组和第二导轮组相互在对应的第一转轴和第二转轴外壁滑动，集电器左右两端的导轮错位，使得集电器可以通过最小弯曲半径800mm的弧形滑触线。

技术研发人员：陈玉彪;陈振坤;沙懋华;江旗
受保护的技术使用者：三明市金达机电设备有限公司
技术研发日：2020.08.18
技术公布日：2021.03.30