一种密集栅条插孔金属簧片、端子结构及电连接器的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种密集栅条插孔金属簧片、端子结构及电连接器。


背景技术：

[0002]
现有的金属簧片、扭簧插孔或转簧插孔所采用的制作工艺均为冲压成型工艺，此种工艺局限于工艺特性，每个落料孔的宽度必须大于一个料厚才能成型，而冲掉的孔较宽，这就会直接造成插孔的横截面积减小，接触对数量减少，从而造成导流面积减少，电流密度增大，不利于插孔承载更大电流。
[0003]
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种密集栅条插孔金属簧片、端子结构及电连接器，提升电连接器的电流承载能力。
[0005]
本实用新型的技术方案如下：提供一种密集栅条插孔金属簧片，包括：
[0006]
两个固定环，呈间隔且相对设置；多个栅条，连接所述两个固定环的近端设置，沿所述固定环周向致密均匀布设，相邻的两个栅条之间的间隙小于所述栅条的厚度。为规避冲压工艺落料宽度须大于一倍材料厚度的缺点，而得到小于料厚的栅条间隙；本技术方案产品将采用挤压、冲压、激光切割等工艺方法，形成一种复合加工工艺。优选的，采用激光切割进行生产。
[0007]
进一步地，每一所述栅条沿所述固定环的轴向呈直线延伸；或者，每一所述栅条沿所述固定环的轴向呈倾斜延伸；或者，每一所述栅条的中间部位呈向内弯曲设置；或者，每一所述栅条整体呈向内弯曲设置，且所述栅条的中间部位呈直线设置；或者，每一所述栅条整体呈向内弯曲设置，且所述栅条的中间部位呈外突设置。
[0008]
进一步地，所述栅条的内侧朝向间隙的边导圆边。导圆边后的栅条可方便插头插入。
[0009]
进一步地，相邻的两个栅条之间的间隙的范围为0.1t～0.5t；其中，t为栅条厚度值。
[0010]
进一步地，本实用新型还提供一种端子结构，包括前述的密集栅条插孔金属簧片。
[0011]
进一步地，所述端子结构，还包括：内套筒；每一所述固定环连接有定位折片，连接在一个固定环上的定位折片朝另一个固定环延伸，所述定位折片的内侧面与所述固定环的外侧面之间平行；或者，所述定位折片的内侧面与所述固定环的外侧面之间形成定位槽；所述内套筒夹在定位环与定位折片之间。
[0012]
进一步地，所述定位折片的末端靠近所述栅条的方向倾斜设置；所述内套筒设置有定位孔，所述定位折片插入所述定位孔中。
[0013]
进一步地，所述端子结构，还包括：外套筒，所述外套筒套设于所述内套筒的外侧，
所述外套筒的内侧壁与定位折片抵接。
[0014]
进一步地，所述端子结构，还包括：接线壳，沿前后向延伸设置，所述接线壳的前端面设有安装孔，所述安装孔呈前大而后小台阶设置，以形成较大的前安装孔段和位于所述前安装孔段的后端的止挡台阶，所述止挡台阶与外套筒或密集栅条插孔金属簧片抵接。
[0015]
进一步地，本实用新型还提供一种电连接器，包括前述的一种端子结构。
[0016]
采用上述方案，本实用新型提供一种密集栅条插孔金属簧片、端子结构及电连接器，通过加密两个固定环之间的栅条的密度，从而增加插孔的横截面积，有利于插孔承载更大的电流。
附图说明
[0017]
图1-图5为本实用新型的密集栅条插孔金属簧片五个实施例的结构示意图；
[0018]
图6为图1实施例的剖面图；
[0019]
图7为图3实施例的剖面图；
[0020]
图8为端子结构的实施例1的结构示意图；
[0021]
图9为图8实施例的爆炸图；
[0022]
图10为端子结构的实施例2的结构示意图；
[0023]
图11为图10实施例的爆炸图；
[0024]
图12为端子结构的实施例3的结构示意图；
[0025]
图13为图12实施例的爆炸图；
[0026]
图14为端子结构的实施例4的结构示意图；
[0027]
图15为图14实施例的爆炸图；
[0028]
图16为图14实施例的剖面图；
[0029]
图17为端子结构的实施例5的结构示意图；
[0030]
图18为图17实施例的爆炸图；
[0031]
图19为图17实施例的剖面图。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0033]
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种密集栅条插孔金属簧片，包括：两个固定环10，呈间隔且相对设置；多个栅条20，连接所述两个固定环10的近端设置，沿所述固定环10周向致密均匀布设，相邻的两个栅条20之间的间隙小于所述栅条20的厚度。
[0034]
请参阅图1和图6，在本实施例中，密集栅条插孔金属簧片80的每一所述栅条20沿所述固定环10的轴向呈倾斜延伸；且每一所述栅条20的中间部位呈向内弯曲设置，每一所述固定环10连接有定位折片11，连接在一个固定环10上的定位折片11朝另一个固定环10延伸；所述定位折片11的内侧面与所述固定环10的外侧面之间形成定位槽。
[0035]
所述栅条20的内侧朝向间隙的边导圆边。
[0036]
相邻的两个栅条20之间的间隙为0.1t，其中，t为栅条厚度值。
[0037]
请参阅图2，在本实施例中，密集栅条插孔金属簧片80的每一所述栅条20沿所述固定环10的轴向呈倾斜延伸；且每一所述栅条20的中间部位呈向内弯曲设置，每一所述固定
环10连接有定位折片11，连接在一个固定环10上的定位折片11朝另一个固定环10延伸；所述定位折片11的内侧面与所述固定环10的外侧面之间形成定位槽。所述定位折片11的末端靠近所述栅条20的方向倾斜设置。
[0038]
相邻的两个栅条20之间的间隙为0.2t，其中，t为栅条厚度值。
[0039]
请参阅图3和图7，在本实施例中，密集栅条插孔金属簧片80的每一所述栅条20沿所述固定环10的轴向呈直线延伸；且每一所述栅条20的中间部位呈向内弯曲设置，每一所述固定环10连接有定位折片11，连接在一个固定环10上的定位折片11朝另一个固定环10延伸；所述定位折片11的内侧面与所述固定环10的外侧面之间形成定位槽。所述定位折片11的末端靠近所述栅条20的方向倾斜设置。
[0040]
所述栅条20的内侧朝向间隙的边导圆边。
[0041]
相邻的两个栅条20之间的间隙为0.3t，其中，t为栅条厚度值。
[0042]
请参阅图4，在本实施例中，密集栅条插孔金属簧片80的每一所述栅条20沿所述固定环10的轴向呈直线延伸；且每一所述栅条20的中间部位呈向内弯曲设置，每一所述固定环10连接有定位折片11，连接在一个固定环10上的定位折片11朝另一个固定环10延伸；所述定位折片11的内侧面与所述固定环10的外侧面之间形成定位槽。
[0043]
相邻的两个栅条20之间的间隙为0.4t，其中，t为栅条厚度值。
[0044]
请参阅图5，在本实施例中，密集栅条插孔金属簧片80的每一所述栅条20整体呈向内弯曲设置，且所述栅条20的中间部位呈外突设置；每一所述固定环10连接有定位折片11，连接在一个固定环10上的定位折片11朝另一个固定环10延伸；所述定位折片11的内侧面与所述固定环10的外侧面之间形成定位槽。所述定位折片11的末端靠近所述栅条20的方向倾斜设置。
[0045]
相邻的两个栅条20之间的间隙为0.3t，其中，t为栅条厚度值。
[0046]
请参阅图1、图8和图9，在本实施例中，本实用新型提供一种端子结构，包括图1的密集栅条插孔金属簧片80、内套筒30、外套筒40；所述内套筒30夹在定位环与定位折片11之间，所述外套筒40套设于所述内套筒30的外侧，所述外套筒40的内侧壁与定位折片11抵接。在本实施例中，外套筒40由两个小套筒组成。
[0047]
请参阅图2、图10和图11，在本实施例中，本实用新型提供一种端子结构，包括图2的密集栅条插孔金属簧片80、内套筒30、外套筒40；所述内套筒30夹在定位环与定位折片11之间，所述外套筒40套设于所述内套筒30的外侧，所述外套筒40的内侧壁与定位折片11抵接。在本实施例中，外套筒40由两个小套筒组成。所述内套筒30设置有定位孔31，所述定位折片11插入所述定位孔31中。
[0048]
请参阅图3、图12和图13，在本实施例中，本实用新型提供一种端子结构，包括图3的密集栅条插孔金属簧片80、内套筒30、外套筒40；所述内套筒30夹在定位环与定位折片11之间，所述外套筒40套设于所述内套筒30的外侧，所述外套筒40的内侧壁与定位折片11抵接。在本实施例中，所述内套筒30设置有定位孔31，所述定位折片11插入所述定位孔31中。
[0049]
请参阅图4、图14、图15、图16，在本实施例中，本实用新型提供一种端子结构，包括图4的密集栅条插孔金属簧片80、内套筒30、外套筒40、接线壳50；所述内套筒30夹在定位环与定位折片11之间，所述外套筒40套设于所述内套筒30的外侧，所述外套筒40的内侧壁与定位折片11抵接。在本实施例中，接线壳50沿前后向延伸设置，所述接线壳50的前端面设有
安装孔51，所述安装孔51呈前大而后小台阶设置，以形成较大的前安装孔段和位于所述前安装孔段的后端的止挡台阶52，所述止挡台阶52与外套筒40抵接。
[0050]
请参阅图4、图17、图18、图19，在本实施例中，本实用新型提供一种端子结构，包括图4的密集栅条插孔金属簧片80、内套筒30、接线壳50；所述内套筒30夹在定位环与定位折片11之间。在本实施例中，接线壳50沿前后向延伸设置，所述接线壳50的前端面设有安装孔51，所述安装孔51呈前大而后小台阶设置，以形成较大的前安装孔段和位于所述前安装孔段的后端的止挡台阶52，所述止挡台阶52与密集栅条插孔金属簧片80抵接。所述安装孔51的内侧壁与定位折片11抵接。
[0051]
本实用新型还提供一种电连接器，包括前述的一种端子结构。
[0052]
综上所述，本实用新型提供一种密集栅条插孔金属簧片、端子结构及电连接器，通过加密两个固定环10之间的栅条的密度，从而增加插孔的横截面积，有利于插孔承载更大的电流。
[0053]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。