一种变压器出厂测试用倾斜工装的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种变压器出厂测试用倾斜工装。


背景技术：

2.变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有，电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为，电力变压器和特殊变压器，常用的油浸变压器是一种结构更合理、性能更优良的新型高性能变压器，其立体卷铁芯由于其三个芯柱是等边三角形的立体排列，其磁路中无空气隙，卷绕更紧密，三个磁路长度一致，且都最短，铁芯芯柱的横截面积更接近于圆形，因此性能进一步提高，损耗降低，噪声降低，三项平衡，减少三次谐波分量，该产品更适用于城乡、工矿企业电网改造，更适用于组合式变压器和预装式变电站用变压器。
3.当变压器进行检修时，需将变压器内部绝缘油倒出进行过滤处理，为保证变压器重新注油后的油样品质，需尽可能的将变压器内部残留绝缘油放出，现今的变压器出厂测试用倾斜工装采用将变压器转运至一种升降平台上进行放油，升降平台在工作时一般通过电机主轴旋转将吊绳进行缠绕，吊绳对支架的一侧施加压力，从而使支架带动变压器移动呈倾斜的状态，但是上述方式采用吊绳对支架施加压力，支架倾斜后影响稳定性，从而容易导致变压器掉落而造成损坏，不便于人们使用。
4.因此，发明一种变压器出厂测试用倾斜工装来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变压器出厂测试用倾斜工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器出厂测试用倾斜工装，包括底座，所述底座的上端右侧固定连接有支架，所述底座的上侧壁开设有两个前后对称分布的第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上端均通过第一铰链共同转动连接有活动板，所述支架的左侧壁开设有两个前后对称分布的第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块的左侧均通过第二铰链与活动板的远离第一滑块的一侧转动连接，所述活动板的上端设有四个对称分布的第一固定机构，两个所述第二滑块的内部均开设有第一螺纹孔，两个所述第二滑块均通过第一螺纹孔螺纹套接有螺纹杆，所述底座的右侧内部开设有空腔，两个所述螺纹杆的下端延伸至空腔的内部，且两个螺纹杆的杆壁均通过第一轴承与空腔的上侧壁转动连接，两个所述螺纹杆的下端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮的一侧均啮合连接有蜗杆，两个所述蜗杆的右端延伸至底座的外部，且两个蜗杆的杆壁均通过第二轴承与空腔的右侧壁转动连接，所述底座的右侧壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过第二固定机构与底座连接，所述旋转电机的输出端通过联轴器与其中一个蜗杆的右端固定连接，两个所述蜗杆的杆壁右端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相互转动连接。
7.优选的，所述第一固定机构包括连接板，所述连接板与活动板的上端固定连接，所述连接板的内部开设有第二螺纹孔，所述通过第二螺纹孔螺纹套接有螺栓。
8.优选的，所述第二固定机构包括支撑板，所述支撑板与底座的右侧外壁固定连接，所述旋转电机通过肋板与支撑板的上端固定连接。
9.优选的，所述底座的底端固定连接有油箱，所述油箱的上端一侧开设有第一条形开口，所述第一条形开口内固定连接有进油管，所述进油管的上端固贯穿底座并延伸至底座的上方，所述油箱的左侧壁开设有第二条形开口，所述第二条形开口内固定连接有出油管，所述出油管的一端固定连接有阀门。
10.优选的，所述油箱的底部四角处均固定连接有支撑杆。
11.优选的，四个所述支撑杆的底端固定连接有万向轮，四个所述万向轮的内部设置有刹车片。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过底座右侧壁固定连接的旋转电机，可以使旋转电机通过皮带带动两个对称分布的蜗杆进行转动，当两个蜗杆进行转动时会带动两个蜗轮进行转动，两个蜗轮上端固定连接的两个螺纹杆会进行转动，因为连个第二滑块的内部与两个螺纹杆螺纹套接，所以当两个螺纹杆进行旋转时，两个第二滑块会进行上下移动，底座的上侧壁和支架的左侧壁开设有两个前后对称分布的第一滑槽和第二滑槽，两个对称分布的第一滑槽和第二滑槽内部滑动连接有两个对称分布的第一滑块和第二滑块，活动板的两侧分别与两个对称分布的第一滑块和第二滑块通过铰链转动连接，当两个第二滑块进行上下移动时，则会带动活动板进行升降运动，这样避免了吊绳在对支架施加压力时，而导致的支架倾斜，提高了支架在工作过程中的稳定性，避免了支架脱落而对变压器造成的损坏。
14.2、通过底座的底部固定连接的油箱，可以将变压器内部残留的绝缘油进行收集，油箱的一侧设有进油管，可以使变压器内部的绝缘油进入油箱中，邮箱的左侧壁设有出油管，当油箱中的绝缘油满时，可以打开阀门将油箱中的绝缘油放出，这样避免了绝缘油的浪费，可以使绝缘油进行二次利用，这样不仅节约了资源，而且避免了对环境的污染。
15.3、通过油箱底部四角处固定连接的支撑杆，给出油管预留了足够的空间，当油箱中的绝缘油满时，更加方便了将绝缘油放出，四个对称分布支撑板底部固定连接的万向轮，可以将整个倾斜工装进行移动，摆脱了一般变压器出厂测试用倾斜工装的机械性，更加方便了对整个倾斜工装进行迁移，不需要浪费更多的人力和物力，同时也节约了资源。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图4为本实用新型的右侧面结构示意图。
20.图5为本实用新型的左侧面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支架；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、螺纹杆；6、第一滑块；7、第二滑块；8、旋转电机；9、活动板；10、空腔；11、万向轮； 12、进油管；13、出油管；14、阀门；15、蜗轮；16、蜗杆；17、皮带轮； 18、皮带；19、连接板；20、螺栓；21、肋板；22、支撑板；23、油箱；24、
支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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5示的一种变压器出厂测试用倾斜工装，如图1、图2和图4示，包括底座1，底座1的上端右侧固定连接有支架2，底座1的上侧壁开设有两个前后对称分布的第一滑槽3，两个第一滑槽3的内部均滑动连接有第一滑块6，两个第一滑块6的上端均通过第一铰链共同转动连接有活动板9，支架2的左侧壁开设有两个前后对称分布的第二滑槽4，两个第二滑槽4的内部均滑动连接有第二滑块7，两个第二滑块7的左侧均通过第二铰链与活动板9的远离第一滑块6的一侧转动连接，活动板9的上端设有四个对称分布的第一固定机构，两个第二滑块7的内部均开设有第一螺纹孔，两个第二滑块7均通过第一螺纹孔螺纹套接有螺纹杆5，底座1的右侧内部开设有空腔10，两个螺纹杆5的下端延伸至空腔10的内部，且两个螺纹杆5的杆壁均通过第一轴承与空腔10的上侧壁转动连接，两个螺纹杆5的下端均固定连接有蜗轮15，两个蜗轮15的一侧均啮连合接有蜗杆16，两个蜗杆16的右端延伸至底座1的外部，且两个蜗杆16的杆壁均通过第二轴承与空腔10的右侧壁转动连接，底座1的右侧壁固定连接有旋转电机8，旋转电机8通过第二固定机构与底座1连接，旋转电机8的输出端通过联轴器与其中一个蜗杆16 的右端固定连接，两个蜗杆16的杆壁右端均固定套接有皮带轮17，两个皮带轮17通过皮带18相互转动连接，通过底座1右侧壁固定连接的旋转电机8，可以使旋转电机8通过皮带18带动两个对称分布的蜗杆16进行转动，当两个蜗杆16进行转动时，会使两个蜗轮15进行转动，两个蜗轮15上端固定连接的两个螺纹杆5会进行转动，因为连个第二滑块7的内部与两个螺纹杆5 螺纹套接，所以当两个螺纹杆5进行旋转时，两个第二滑块7会进行上下移动，底座1的上侧壁和支架2的左侧壁开设有两个前后对称分布的第一滑槽3 和第二滑槽4，两个对称分布的第一滑槽3和第二滑槽4内部滑动连接有两个对称分布的第一滑块6和第二滑块7，活动板9的两侧分别与两个对称分布的第一滑块6和第二滑块7通过铰链转动连接，当两个第二滑块7进行上下移动时，则会带动活动板9进行升降运动，这样用其它方式代替了吊绳对支架2 施加压力，提高了支撑架在工作过程中的稳定性，避免了支撑架脱落而对变压器造成的损坏。
24.如图1所示，第一固定机构包括连接板19，连接板19与活动板9的上端固定连接，连接板19的内部开设有第二螺纹孔，通过第二螺纹孔螺纹套接有螺栓20，通过设置的第一固定机构可以将变压器稳定的固定在活动板9上，第一固定机构分布在活动板9的四角处，这样可以将变压器的四角进行固定，防止变压器从活动板9上脱落。
25.如图3所示，第二固定机构包括支撑板22，支撑板22与底座1的右侧外壁固定连接，旋转电机8通过肋板21与支撑板22的上端固定连接，通过设置的第二固定机构可以保护旋转电机8进行正常的旋转运动，避免旋转电机8 在工作的过程中属于悬空的状态。
26.如图1和图5所示，底座1的底端固定连接有油箱23，油箱23的上端一侧开设有第一条形开口，第一条形开口内固定连接有进油管12，进油管12的上端固贯穿底座1并延伸至底
座1的上方，油箱23的左侧壁开设有第二条形开口，第二条形开口内固定连接有出油管13，出油管13的一端固定连接有阀门14，通过底座1的底部固定连接的油箱23，可以将变压器内部残留的绝缘油进行收集，油箱23的一侧设有进油管12，可以使变压器内部的绝缘油进入油箱23中，邮箱的23左侧壁设有出油管13，当油箱23中的绝缘油满时，可以打开阀门14将油箱中的绝缘油放出，这样避免了绝缘油的浪费，可以使绝缘油进行二次利用。
27.如图1所示，油箱23的底部四角处均固定连接有支撑杆24，通过油箱 23底部四角处固定连接的支撑杆24，给出油管13预留了足够的空间，当油箱23中的绝缘油满时，更加方便了将绝缘油放出。
28.如图1所示，四个支撑杆24的底端固定连接有万向轮11，四个万向轮 11的内部设置有刹车片，四个对称分布支撑杆24底部固定连接的万向轮11，可以将整个倾斜工装进行移动，摆脱了一般变压器出厂测试用倾斜工装的机械性，更加方便了对整个倾斜工装进行迁移。
29.本实用新型工作原理：当旋转电机8开始进行旋转运动时，会使旋转电机8通过皮带18带动两个对称分布的蜗杆16进行转动，当两个蜗杆16进行转动时会带动两个蜗轮15进行转动，两个蜗轮15上端固定连接的两个螺纹杆5会进行转动，因为两个第二滑块7的内部与两个螺纹杆5螺纹套接，所以当两个螺纹杆5进行旋转时，两个第二滑块7会进行上下移动，底座1的上侧壁和支架2的左侧壁开设有两个前后对称分布的第一滑槽3和第二滑槽 4，两个对称分布的第一滑槽3和第二滑槽4内部滑动连接有两个对称分布的第一滑块6和第二滑块7，活动板9的两侧分别与两个对称分布的第一滑块6 和第二滑块7通过铰链转动连接，当两个第二滑块7进行上下移动时，则会带动活动板9进行升降运动，当活动板9倾斜到一定程度时，旋转电机8会停止旋转，因为第二滑块7与螺纹杆5螺纹套接，所以活动板9两端通过铰链连接的第一滑块6和第二滑块7的会将活动板9进行固定。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。