一种耐火中压电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆，具体为一种耐火中压电缆。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
3.现有的适用于电线电缆生产行业额定电压8.7/15kv的电缆屏蔽效果差，电缆之间存在干扰，同时没有很好的阻燃防火性能。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种耐火中压电缆，有效的解决了现有的适用于电线电缆生产行业额定电压8.7/15kv的电缆屏蔽效果差，电缆之间存在干扰，同时没有很好的阻燃防火性能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括电缆导体、导体屏蔽、交联聚乙烯绝缘层、绝缘屏蔽层、屏蔽层、耐火层、隔离层、防火层、钢带铠装加强层和高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层，所述电缆导体的外侧挤制有导体屏蔽，导体屏蔽外挤制有交联聚乙烯绝缘层，交联聚乙烯绝缘层外挤制有绝缘屏蔽层，防护结构包括屏蔽层、耐火层、隔离层、防火层、钢带铠装加强层和高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层，交联聚乙烯绝缘层的外侧挤制有绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层的外侧重叠缠绕有屏蔽层，屏蔽层的外侧重叠绕包有耐火层，耐火层的外侧重叠绕包有隔离层，隔离层重叠绕包有防火层，防火层的外侧重叠绕包有钢带铠装加强层，钢带铠装加强层的外侧挤制有高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。
6.优选的，所述耐火层由云母带和高阻燃型陶瓷化耐火复合带组成。
7.优选的，所述钢带铠装加强层由钢带缠绕而成。
8.优选的，所述屏蔽层为一种铜带材质的构件。
9.有益效果：本实用新型通过电缆导体的外侧挤制的导体屏蔽，可对导体屏蔽内的电缆导体进行较好的屏蔽，通过设置的交联聚乙烯绝缘层使得其具有较好的绝缘性能，交联聚乙烯绝缘层外侧挤制的绝缘屏蔽层以及绝缘屏蔽层外侧重叠缠绕的屏蔽层，进一步的加强屏蔽效果，屏蔽层的外侧重叠绕包有耐火层，使得电缆导体具有较好的耐火性能，隔离层重叠绕包的防火层，使得电缆导体具有较好的防火性能，钢带铠装加强层外侧挤制的高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层，使得电缆导体具有较好的阻燃性能。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型整体结构示意图；
12.图中标号：1、电缆导体；2、导体屏蔽；3、交联聚乙烯绝缘层；4、绝缘屏蔽层；5、屏蔽层；6、耐火层；7、隔离层；8、防火层；9、钢带铠装加强层；10、高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层。
具体实施方式
13.下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
14.实施例一，由图1给出，本实用新型提供一种耐火中压电缆，包括电缆导体1、导体屏蔽2、交联聚乙烯绝缘层3、绝缘屏蔽层4、屏蔽层5、耐火层6、隔离层7、防火层8、钢带铠装加强层9和高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层10，所述电缆导体1的外侧挤制有导体屏蔽2，导体屏蔽2外挤制有交联聚乙烯绝缘层3，交联聚乙烯绝缘层3外挤制有绝缘屏蔽层4，防护结构包括屏蔽层5、耐火层6、隔离层7、防火层8、钢带铠装加强层9和高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层10，交联聚乙烯绝缘层3的外侧挤制有绝缘屏蔽层4，绝缘屏蔽层4的外侧重叠缠绕有屏蔽层5，屏蔽层5的外侧重叠绕包有耐火层6，耐火层6的外侧重叠绕包有隔离层7，隔离层7重叠绕包有防火层8，防火层8的外侧重叠绕包有钢带铠装加强层9，钢带铠装加强层9的外侧挤制有高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层10。
15.所述耐火层6由云母带和高阻燃型陶瓷化耐火复合带组成，使得其具有较好的耐火性能。
16.钢带铠装加强层9由钢带缠绕而成，使得钢带铠装加强层9具有较好的强度。
17.屏蔽层5为一种铜带材质的构件，便于进行屏蔽。
18.有益效果：本实用新型通过电缆导体1的外侧挤制的导体屏蔽2，可对导体屏蔽2内的电缆导体1进行较好的屏蔽，通过设置的交联聚乙烯绝缘层4使得其具有较好的绝缘性能，交联聚乙烯绝缘层3外侧挤制的绝缘屏蔽层4以及绝缘屏蔽层4外侧重叠缠绕的屏蔽层5，进一步的加强屏蔽效果，屏蔽层5的外侧重叠绕包有耐火层6，使得电缆导体1具有较好的耐火性能，隔离层7重叠绕包的防火层8，使得电缆导体1具有较好的防火性能，钢带铠装加强层9外侧挤制的高阻燃低烟无卤聚烯烃护套层10，使得电缆导体1具有较好的阻燃性能。
19.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。