一种电机引线端子固定结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电机零部件技术领域，具体为一种电机引线端子固定结构。


背景技术：

[0002]
电机是一种驱动部件，可以带动转轴等旋转，电机引线顾名思义就是引出电机本身的导线，该导线的目的是给电机供电，导线的一端与电机相连接，导线的另一端与连接头连接，电机引线端子即为连接头，其目的在于使该导线与电源连接。
[0003]
连接头主要是通过压接将其固定在导线裸露电机的一端，但是目前常见的连接头压接后存在脱落的现象，连接头与导线的一端连接不牢固，影响正常使用。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种电机引线端子固定结构，具备连接牢固的优点，以解决目前常见的连接头压接在后存在脱落的现象，连接头与导线的一端连接不牢固，影响正常使用的问题。
[0005]
为实现连接牢固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机引线端子固定结构，包括绝缘皮和线芯，所述绝缘皮包裹在线芯的表面，所述绝缘皮的表面设有卡箍，所述卡箍的底部固定连接有弧形金属板，所述弧形金属板的上表面固定连接有金属管，所述线芯活动贯穿金属管并延伸至金属管的正上方，所述弧形金属板的一个端部固定连接有第一压板，所述线芯通过第一压板压接在金属管的顶部，所述弧形金属板的一侧固定连接有连接头。
[0006]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡箍通过两组螺栓组件活动连接在绝缘皮的表面。
[0007]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形金属板的另一个端部固定连接有第二压板，所述第二压板压接在第一压板的上表面，所述第二压板的下表面固定连接有卡块，所述第一压板的上表面开设有卡槽，所述卡块卡接在卡槽的内部。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属管的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有压块，所述压块压接在金属管内部的线芯表面。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压板靠近线芯的一侧以及卡箍的内侧分别固定连接有固定条和凸起，所述固定条压接在线芯的表面，所述凸起通过卡箍压接在绝缘皮的表面。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡箍和金属管的内壁均呈喇叭状。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机引线端子固定结构，具备以下有益效果：
[0012]
1、该电机引线端子固定结构，通过设置卡箍、金属管、第一压板、第二压板和固定条，导线主要包括绝缘皮和线芯，使用时将线芯一端的绝缘皮剥掉，直至线芯裸露一段，之后将线芯依次活动贯穿卡箍和金属管，内壁呈喇叭状的卡箍和金属管便于线芯的插入，减
小插入时的阻碍，之后将线芯的一端折弯至图1状态，之后通过两组螺栓组件将卡箍压在绝缘皮上，两组螺栓组件使得卡箍与绝缘皮之间固定更加牢固，凸起使得卡箍难以与绝缘皮发生横向移位，之后将第一压板折弯，通过固定条将线芯压在金属管的表面，固定条可以防止第一压板与线芯横向移位，之后将第二压板折弯压接，第二压板折弯后紧抵在第一压板上并且卡块卡在卡槽内部，从而确保第一压板的压接稳定性，通过该种固定结构，在使用时便不易造成松动甚至脱落等现象，达到了连接牢固的效果，解决了目前常见的连接头压接在后存在脱落的现象，连接头与导线的一端连接不牢固，影响正常使用的问题。
[0013]
2、该电机引线端子固定结构，通过设置滑槽和压块，第一压板将线芯压在金属管的表面时，线芯可以带动压块沿着滑槽竖直向下运动，进而将位于金属管内部的线芯再次压住，从而使得线芯与金属管之间连接更加牢固，整个固定结构便更加稳定不易脱落。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型卡箍位置处俯视截面图；
[0016]
图3为本实用新型的第一压板位置处侧剖图。
[0017]
图中：1、绝缘皮；2、线芯；3、卡箍；4、弧形金属板；5、金属管；6、第一压板；7、连接头；8、螺栓组件；9、第二压板；10、卡块；11、卡槽；12、滑槽；13、压块；14、固定条；15、凸起。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种电机引线端子固定结构，包括绝缘皮1和线芯2，绝缘皮1包裹在线芯2的表面，绝缘皮1的表面设有卡箍3，卡箍3的底部固定连接有弧形金属板4，卡箍3焊接在弧形金属板4的上表面，弧形金属板4的上表面固定连接有金属管5，金属管5焊接在弧形金属板4的上表面，线芯2活动贯穿金属管5并延伸至金属管5的正上方，弧形金属板4的一个端部固定连接有第一压板6，弧形金属板4与第一压板6为一体成型结构，第一压板6可以折弯发生金属形变进而将线芯2压在金属管5的表面，线芯2通过第一压板6压接在金属管5的顶部，弧形金属板4的一侧固定连接有连接头7，连接头7与弧形金属板4为一体成型结构。
[0020]
具体的，卡箍3通过两组螺栓组件8活动连接在绝缘皮1的表面。
[0021]
本实施方案中，两组螺栓组件8使得卡箍3与绝缘皮1之间固定更加牢固。
[0022]
具体的，弧形金属板4的另一个端部固定连接有第二压板9，第二压板9压接在第一压板6的上表面，第二压板9的下表面固定连接有卡块10，第一压板6的上表面开设有卡槽11，卡块10卡接在卡槽11的内部。
[0023]
本实施方案中，弧形金属板4与第二压板9为一体成型结构，第二压板9可以折弯发生金属形变，第一压板6便可以折弯压在线芯2的表面。
[0024]
具体的，金属管5的表面开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有压块13，压块13
压接在金属管5内部的线芯2表面。
[0025]
本实施方案中，第一压板6将线芯2压在金属管5的表面时，线芯2可以带动压块13沿着滑槽12竖直向下运动，进而将位于金属管5内部的线芯2再次压住，从而使得线芯2与金属管5之间连接更加牢固，整个固定结构便更加稳定不易脱落。
[0026]
具体的，第一压板6靠近线芯2的一侧以及卡箍3的内侧分别固定连接有固定条14和凸起15，固定条14压接在线芯2的表面，凸起15通过卡箍3压接在绝缘皮1的表面。
[0027]
本实施方案中，凸起15使得卡箍3难以与绝缘皮1发生横向移位，固定条14可以防止第一压板6与线芯2横向移位。
[0028]
具体的，卡箍3和金属管5的内壁均呈喇叭状。
[0029]
本实施方案中，内壁呈喇叭状的卡箍3和金属管5便于线芯2的插入，减小插入时的阻碍。
[0030]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，导线主要包括绝缘皮1和线芯2，使用时将线芯2一端的绝缘皮1剥掉，直至线芯2裸露一段，之后将线芯2依次活动贯穿卡箍3和金属管5，内壁呈喇叭状的卡箍3和金属管5便于线芯2的插入，减小插入时的阻碍，之后将线芯2的一端折弯至图1状态，之后通过两组螺栓组件8将卡箍3压在绝缘皮1上，两组螺栓组件8使得卡箍3与绝缘皮1之间固定更加牢固，凸起15使得卡箍3难以与绝缘皮1发生横向移位，之后将第一压板6折弯，通过固定条14将线芯2压在金属管5的表面，固定条14可以防止第一压板6与线芯2横向移位，之后将第二压板9折弯压接，第二压板9折弯后紧抵在第一压板6上并且卡块10卡在卡槽11内部，从而确保第一压板6的压接稳定性，通过该种固定结构，在使用时便不易造成松动甚至脱落等现象，达到了连接牢固的效果，第一压板6将线芯2压在金属管5的表面时，线芯2可以带动压块13沿着滑槽12竖直向下运动，进而将位于金属管5内部的线芯2再次压住，从而使得线芯2与金属管5之间连接更加牢固，整个固定结构便更加稳定不易脱落。
[0031]
综上所述，该电机引线端子固定结构，通过设置卡箍3、金属管5、第一压板6、第二压板9和固定条14，解决了目前常见的连接头7压接在后存在脱落的现象，连接头7与导线的一端连接不牢固，影响正常使用的问题。
[0032]
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。