一种叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层固化托架的制作方法

1.本实用新型涉及电解电容器技术领域，具体涉及一种叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层固化托架。


背景技术：

2.叠层片式聚合物固体铝电解电容器采用多层芯子并联叠层的结构，具备小体积、低厚度，更适用于对体积有严格限制的小型电子设备。目前，叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层工艺主要是通过焊接方式将芯子的阳极区连接在外设引线框的阳极部分，并采用导电粘接剂将芯子的阴极区粘接在外设引线框的阴极部分，形成架设于外设引线框的芯包，再对芯包进行机械夹压和加温，使芯子阴极区之间结合更为紧密，并使导电粘接剂固化，使芯包定型。现有技术中，芯包的夹压固化是利用固化托架作为辅助承载工装进行上料和下料。但是，采用现有的固化托架，需人工清点数量才能获知每板的固化数量，且产品摆放于固化托架上之后容易出现移位、重叠等现象，从而导致产品固化不到位，存在操作效率低、固化效果差的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层固化托架。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层固化托架，包括支架，支架滑动装于外界的固化机上，所述支架呈矩形框体结构设置，支架上呈纵向设置有定位板，定位板两端分别与支架的顶底两侧横杆连接，定位板上开设有定位孔，定位孔内穿入有定位针，定位板的两侧板壁上均设置有顶丝，两侧顶丝的钉头端均由其所在侧的定位板板壁穿入至定位孔内与定位针的轴壁抵接在一起，定位针通过顶丝固定接于定位孔内。
5.优选的，所述定位板的数量为2条，定位板对称设置支架上，且定位板的两端均通过螺丝与支架的顶底两侧横杆固定连接在一起。
6.优选的，所述支架的底部设置有操作手柄。
7.优选的，所述支架的顶底两侧横杆上开设有安装孔。
8.较之现有技术，本实用新型的优点在于：
9.本实用新型通过设置定位针、顶丝等结构，实现了定位针在定位板上的定位孔内的可拆装性，使得该叠层固化托架能够根据不同规格产品生产工艺的固化数量要求，调整在每个托架上安装的定位针数量，灵活控制固化数量，在后续固化过程中无需人工进行清点，减少人工清点数量出现的误差，提高操作效率；定位针用于对产品进行定位，能够防止产品在固化过程中出现移位、重叠等现象，优化固化效果，进而提高产品合格率。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部侧剖视图；
13.图3为a处放大图。
14.附图标记：1、支架；2、定位板；3、定位针；4、顶丝；5、操作手柄；6、安装孔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例：参照图1～3，本实施例提供一种叠层片式聚合物固体铝电解电容器的叠层固化托架，包括支架1，支架1滑动装于外界的固化机上，以此方便上下料工序；支架1呈矩形框体结构设置，支架1上呈纵向设置有定位板2，本实施例中，定位板2的数量为2条，定位板2对称设置支架1上，定位板2的两端均通过螺丝与支架1的顶底两侧横杆固定连接在一起，2条定位板2上均开设有定位孔，定位孔在定位板2上的排布与数量可根据实际情况进行定制，2条定位板2上的定位块的排布与数量相同；定位孔内穿入有定位针3，2条定位板2的两侧板壁上均设置有顶丝4，两侧顶丝4的钉头端均由其所在侧的定位板2板壁穿入至定位孔内与定位针3的轴壁抵接在一起，本实施例中，1个定位孔对应有2个顶丝4；定位针3通过顶丝4固定接于定位孔内，顶丝4的设置实现定位针3在定位板2上的定位孔内的可拆装性，令该叠层固化托架可以根据不同规格产品生产工艺的固化数量要求，调整在每个托架上安装的定位针3数量，灵活控制固化数量，减少人工清点数量出现的误差，提高操作效率。
17.进一步的，支架1的底部设置有操作手柄5，操作手柄5的设置便于操作人员移动支架1，支架1的顶底两侧横杆上开设有安装孔6，外界操作人员通过向安装孔6内穿入连接件从而将支架1装于外界的固化机上。
18.本实用新型的工作原理，本实用新型在进行使用时，通过将支架1装入外界固化机上，之后，操作人员根据需要进行固化的产品的体积等情况选择向适当位置的定位孔内穿入定位针3，之后使用顶丝4将穿入定位孔内的定位针3一一锁紧，锁紧完成后操作人员记录下定位针3数量，后续在支架1上定位针3不变动的情况下一次上料固化的数量均相同，定位针3数量记录完成后即可控制固化机进行上料作业，在支架1上进行固化作业。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。