一种适用于表面贴板材的墙体的开关插座底盒组件的制作方法

本实用新型涉及建筑配件技术领域，具体说是一种适用于表面贴板材的墙体的开关插座底盒组件。

背景技术：

目前，常规的开关插座底盒通常包括一面具有开口的盒体，在盒体的侧面上开设穿线孔，在盒体中两个相对的内壁上分别设置有带螺丝孔的柱体或铁片。使用时，施工人员在墙上定位好开关插座的位置后进行开槽，然后将开关插座底盒预埋到安装槽内，再对开关插座底盒四周的墙面贴板材，所采用的板材根据装修效果需要包括但不限于木质板、纤维板、铝塑板、瓷砖、喷漆玻璃、大理石、花岗石、不锈钢等。等墙面装饰基本完成后，再将开关或插座面板安装在底盒上。

由于在墙面装饰与安装开关或插座面板的中间一般会存在较长的施工间隔，而常规的开关插座底盒又缺乏必要的防护措施，导致施工人员在安装开关或插座面板时，经常会发现开关插座底盒受到污染或破坏，不仅增加了施工难度，而且存在一定的安全隐患。另外，常规的开关插座底盒在联排使用时，比如在安装槽内联排安装有二个开关插座底盒（双拼盒）或二个以上的开关插座底盒（多拼盒）的情况，开关插座底盒之间的拼接十分麻烦，不利于施工的顺利进行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自我防护效果好且易于拼接使用的适用于表面贴板材的墙体的开关插座底盒组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案一为：

一种适用于表面贴板材的墙体的开关插座底盒组件，包括开关插座底盒和角扣；

所述开关插座底盒包括顶面开口的盒体，所述盒体的四个侧面上分别开设有穿线孔，所述穿线孔处向盒体外延伸设置有用于将相邻二个开关插座底盒插接连接的筒状体，所述盒体的其中两个相对的侧面的内壁上分别设置有带螺丝孔的柱体，所述柱体与内壁之间形成有第一插槽，所述盒体的另外两个相对的侧面的内壁上分别设置有片状体，所述片状体与内壁之间形成有第二插槽；

所述角扣安装在盒体的开口端上，所述角扣包括中间镂空的矩形面板，所述矩形面板与盒体的开口端大小相适配，所述矩形面板的中间镂空区域与盒体的开口端的开口大小相适配，所述矩形面板的中间镂空区域上覆盖有防护膜以封闭住所述盒体的开口，所述矩形面板的内侧对应于所述第一插槽向所述盒体内弯折设置有与第一插槽插接配合的第一扣板，所述矩形面板的内侧对应于所述第二插槽向所述盒体内弯折设置有与第二插槽插接配合的第二扣板。

其中，所述矩形面板一体成型或由多个板件拼接组成。

其中，所述第一扣板的外侧设置有卡条，所述卡条与矩形面板之间形成有卡槽，还包括用于连接角扣的连接件，所述连接件的两端分别设置有与所述卡槽相适配的卡勾，所述连接件通过卡勾与卡槽的配合与角扣连接。

其中，所述卡槽和卡勾为相适配的l型。

其中，所述连接件的顶面与矩形面板的顶面平齐。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案二为：

一种适用于表面贴板材的墙体的开关插座底盒组件，包括二个以上的开关插座底盒和一个角扣；

所述开关插座底盒包括顶面开口的盒体，所述盒体的四个侧面上分别开设有穿线孔，所述穿线孔处向盒体外延伸设置有用于将相邻二个开关插座底盒插接连接的筒状体，所述盒体的其中两个相对的侧面的内壁上分别设置有带螺丝孔的柱体，所述柱体与内壁之间形成有第一插槽，所述盒体的另外两个相对的侧面的内壁上分别设置有片状体，所述片状体与内壁之间形成有第二插槽；

二个以上的开关插座底盒通过所述筒状体连接组成双拼盒或多拼盒，所述角扣安装在所述双拼盒或多拼盒的开口端上，所述角扣包括中间镂空的矩形面板，所述矩形面板与双拼盒或多拼盒的开口端大小相适配，所述矩形面板的中间镂空区域与双拼盒或多拼盒的开口端的开口大小相适配，所述矩形面板上对应于相邻二个开关插座底盒的中间设置有隔板，所述隔板将所述中间镂空区域分隔成二个以上的与盒体的开口大小相适配的分区，所述分区上覆盖有防护膜以封闭住所述盒体的开口，所述矩形面板的内侧和隔板的侧面对应于所述第一插槽向所述盒体内弯折设置有与第一插槽插接配合的第一扣板，所述矩形面板的内侧对应于所述第二插槽向所述盒体内弯折设置有与第二插槽插接配合的第二扣板。

其中，所述矩形面板和隔板一体成型或由多个板件拼接组成。

本实用新型的有益效果是：结构简单、成本低廉、自我防护效果好且易于拼接使用。

附图说明

图1所示为本实用新型其中一个实施例的开关插座底盒组件的整体结构示意图。

图2所示为图1的正面剖视图。

图3所示为图1的侧面剖视图。

图4所示为本实用新型实施例的开关插座底盒的结构示意图。

图5所示为本实用新型其中一个实施例的角扣的结构示意图。

图6所示为本实用新型实施例的连接件的结构示意图。

图7所示为本实用新型其中一个实施例的开关插座底盒组件的拼接结构示意图（以双拼盒为例）。

图8所示为本实用新型另一个实施例的开关插座底盒组件的整体结构示意图（以双拼盒为例）。

图9所示为本实用新型另一个实施例的角扣的结构示意图（以双拼盒为例）。

附图标号说明：

1-开关插座底盒；10-盒体；11-穿线孔；12-筒状体；13-柱体；14-第一插槽；15-片状体；16-第二插槽。

2-角扣；20-矩形面板；21-防护膜；22-第一扣板；23-第二扣板；24-卡条；25-隔板；26-折剪线。

3-连接件；30-卡勾。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

实施例1

如图1-图5所示，本实施例1提供的开关插座底盒组件，包括开关插座底盒1和角扣2；

所述开关插座底盒1包括顶面开口的盒体10，所述盒体10的四个侧面上分别开设有穿线孔11，所述穿线孔11处向盒体10外延伸设置有用于将相邻二个开关插座底盒1插接连接的筒状体12，所述盒体10的其中两个相对的侧面的内壁上分别设置有带螺丝孔的柱体13，所述柱体13与内壁之间形成有第一插槽14，所述盒体10的另外两个相对的侧面的内壁上分别设置有片状体15，所述片状体15与内壁之间形成有第二插槽16；

所述角扣2安装在盒体10的开口端上，所述角扣2包括中间镂空的矩形面板20，所述矩形面板20与盒体10的开口端大小相适配，所述矩形面板20的中间镂空区域与盒体10的开口端的开口大小相适配，所述矩形面板20的中间镂空区域上覆盖有防护膜21以封闭住所述盒体10的开口，所述矩形面板20的内侧对应于所述第一插槽14向所述盒体10内弯折设置有与第一插槽14插接配合的第一扣板22，所述矩形面板20的内侧对应于所述第二插槽16向所述盒体10内弯折设置有与第二插槽16插接配合的第二扣板23。

使用上述结构的开关插座底盒组件，具有常规的开关插座底盒所不可比拟的技术优势：

其一，由于在开关插座底盒1的开口端上设置有角扣2，角扣2上对应于盒体10的开口端设置有镂空区域并覆盖有防护膜21以封闭住盒体10的开口，因此可以有效地防止开关插座底盒1在安装开关或插座面板前被污染或破坏，彻底避免由此造成的施工麻烦和安全隐患，而当需要安装开关或插座面板时，只要将防护膜21撕掉即可进行安装，施工方便高效且环保。

其二，由于在开关插座底盒1的穿线孔11处设置了用于将相邻二个开关插座底盒插接连接的筒状体12，在联排使用时，比如在安装槽内联排安装有二个开关插座底盒（双拼盒）或二个以上开关插座底盒（多拼盒）的情况，相邻的二个开关插座底盒可以通过筒状体12的相互插接进行快速拼接组合（如图7所示），从而既保证了施工的顺利快速进行，又具有结构简单、成本低廉、拼接结构牢固紧凑的特点。

另外，由于开关插座底盒1上设置有第一插槽14（由柱体13与盒体10的内壁之间形成）和第二插槽16（由片状体15与盒体10的内壁之间形成），角扣2上设置有与第一插槽14插接配合的第一扣板22以及与第二插槽16插接配合的第二扣板23，因此通过扣板与插槽的插接连接，可以很轻松地对角扣2与开关插座底盒1进行拆装，便于产品的包装、运输和使用。

具体的，本实用新型的开关插座底盒组件的使用方法可参照如下所述：

一、安装开关插座底盒组件及贴板材

1、在墙上定位好开关插座的位置后进行开槽，清理安装槽四周的墙面，铲除凸起，补平凹陷。

2、将开关插座底盒组件的开关插座底盒预埋到安装槽内。

3、对开关插座底盒四周的墙面贴板材，所采用的板材根据装修效果需要包括但不限于木质板、纤维板、铝塑板、瓷砖、喷漆玻璃、大理石、花岗石、不锈钢等。

4、将角扣通过扣板与插槽的插接连接安装在开关插座底盒上，调整角扣的高度，使矩形面板的顶面与板材的表面平齐。

二、安装开关或插座面板

1、撕掉角扣上覆盖的防护膜，露出开关插座底盒的开口。

2、将开关或插座面板安装到开关插座底盒上。

综上所述，本实用新型提供的开关插座底盒组件，具有结构简单、成本低廉、自我防护效果好且易于拼接使用的技术效果。

在上述实施例1中，所述矩形面板20的加工可以采用一体成型的方式或由多个板件分别加工成型后再拼接组成的方式。优选的，矩形面板20采用一体冲压成型的方式，可以提高生产效率和降低生产成本。

在上述实施例1中，为了方便调节角扣2的高度以适应不同厚度的板材，所述第一扣板22和第二扣板23上设置有折剪线26。当角扣2的高度尺寸太大时，可以通过折剪线26将第一扣板22和第二扣板23去除掉一部分，从而降低角扣2的高度以确保角扣安装到开关插座底盒上后可以使矩形面板20的顶面与板材的表面平齐。

在上述实施例1中，所述第一扣板22的外侧设置有卡条24，所述卡条24与矩形面板20之间形成有卡槽，还包括用于连接角扣2的连接件3，所述连接件3的两端分别设置有与所述卡槽相适配的卡勾30，所述连接件3通过卡勾30与卡槽的配合与角扣2连接，连接件3的结构可参照图6所示。这种结构设计使得开关插座底盒组件既可以单独使用又可以拼接使用。拼接使用时，将二个或二个以上的开关插座底盒组件通过相邻的角扣2上的卡槽与连接件3的卡勾30的卡扣连接以及相邻的开关插座底盒1上的筒状体12的插接连接依次拼接在一起使用即可，使用灵活，适用范围广。比如，当安装槽内仅安装有一个开关插座底盒1（单盒）时，单独使用该开关插座底盒组件即可，无需使用连接件3；当安装槽内安装有a、b二个开关插座底盒1（双拼盒）时，将二个开关插座底盒组件的角扣2通过一个连接件3拼接在一起，将二个开关插座底盒组件的开关插座底盒1通过相邻的筒状体12的插接连接拼接在一起（如图7所示），使二个开关插座底盒组件形成一个整体使用，此时连接件3正好位于a、b二个开关插座底盒1的中间，使得二个开关插座底盒1的中间也能得到有效的防护和支撑，确保后期安装的开关或插座面板更平整、更牢固；当安装槽内安装有a、b、c三个开关插座底盒1（三拼盒）时，将三个开关插座底盒组件的角扣2通过两个连接件3拼接在一起，将三个开关插座底盒组件的开关插座底盒1通过相邻的筒状体12的插接连接拼接在一起，使三个开关插座底盒组件形成一个整体使用，此时两个连接件3分别对应a、b二个开关插座底盒1的中间和b、c二个开关插座底盒1的中间。以此类推，开关插座底盒组件可以通过连接件3拼接使用以适用于任意数量的多拼盒，且能确保相邻二个开关插座底盒的中间均能得到有效的防护和支撑，使后期安装的开关或插座面板更平整、更牢固。

进一步的，所述卡槽和卡勾30为相适配的l型。

进一步的，所述连接件3的顶面与矩形面板20的顶面平齐。

实施例2

如图4、图8和图9所示，本实施例2提供的开关插座底盒组件，包括二个以上的开关插座底盒1和一个角扣2；

所述开关插座底盒1包括顶面开口的盒体10，所述盒体10的四个侧面上分别开设有穿线孔11，所述穿线孔11处向盒体10外延伸设置有用于将相邻二个开关插座底盒1插接连接的筒状体12，所述盒体10的其中两个相对的侧面的内壁上分别设置有带螺丝孔的柱体13，所述柱体13与内壁之间形成有第一插槽14，所述盒体10的另外两个相对的侧面的内壁上分别设置有片状体15，所述片状体15与内壁之间形成有第二插槽16；

二个以上的开关插座底盒1通过所述筒状体12连接组成双拼盒或多拼盒，所述角扣2安装在所述双拼盒或多拼盒的开口端上，所述角扣2包括中间镂空的矩形面板20，所述矩形面板20与双拼盒或多拼盒的开口端大小相适配，所述矩形面板20的中间镂空区域与双拼盒或多拼盒的开口端的开口大小相适配，所述矩形面板20上对应于相邻二个开关插座底盒1的中间设置有隔板25，所述隔板25将所述中间镂空区域分隔成二个以上的与盒体10的开口大小相适配的分区，所述分区上覆盖有防护膜21以封闭住所述盒体10的开口，所述矩形面板20的内侧和隔板25的侧面对应于所述第一插槽14向所述盒体10内弯折设置有与第一插槽14插接配合的第一扣板22，所述矩形面板20的内侧对应于所述第二插槽16向所述盒体10内弯折设置有与第二插槽16插接配合的第二扣板23。

区别于实施例1，该实施例2的开关插座底盒组件包括二个以上的开关插座底盒1和一个角扣2，二个以上的开关插座底盒1通过所述筒状体12连接组成双拼盒或多拼盒，角扣2的矩形面板20与双拼盒或多拼盒的开口端大小相适配，矩形面板20的中间镂空区域与双拼盒或多拼盒的开口端的开口大小相适配，并且在矩形面板20上对应相邻二个开关插座底盒1的中间还设置了隔板25，因此可直接适用于安装槽内需要安装二个开关插座底盒（双拼盒）或二个以上开关插座底盒（多拼盒）的情况，无需进行拼接组合。比如，安装槽内需要联排安装二个开关插座底盒1（双拼盒）时，直接采用包括二个开关插座底盒1和一个角扣2的开关插座底盒组件即可；安装槽内需要联排安装三个开关插座底盒1（三拼盒）时，直接采用包括三个开关插座底盒1和一个角扣2的开关插座底盒组件即可。以此类推，安装槽内需要联排安装的开关插座底盒1的数量越多，所采用的开关插座底盒组件的开关插座底盒1的数量也越多，隔板27的设置使得相邻二个开关插座底盒1的中间也能得到有效的防护和支撑，确保后期安装开关或插座面板时更平整、更牢固。

该实施例2的开关插座底盒组件的使用方法同样可参照实施例1的开关插座底盒组件的使用方法，这里不再赘述。

在上述实施例2中，所述矩形面板20的加工可以采用一体成型的方式或由多个板件分别加工成型后再拼接组成的方式。优选的，矩形面板20采用一体冲压成型的方式，可以提高生产效率和降低生产成本。

在上述实施例2中，为了方便调节角扣2的高度以适应不同厚度的板材，所述第一扣板22和第二扣板23上设置有折剪线26。当角扣2的高度尺寸太大时，可以通过折剪线26将第一扣板22和第二扣板23去除掉一部分，从而降低角扣2的高度以确保角扣安装到开关插座底盒上后可以使矩形面板20的顶面与板材的表面平齐。

在上述实施例2中，所述第一扣板22的外侧也可以设置卡条，卡条与矩形面板20之间形成卡槽，也可以包括用于连接角扣2的连接件，连接件的两端分别设置与所述卡槽相适配的卡勾，连接件通过卡勾与卡槽的配合与角扣2连接，从而在多拼盒的数量较多的情况下，可以将实施例2提供的开关插座底盒组件进行拼接使用，使用更灵活。

本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。