一种铅酸蓄电池生产用溶液填充防溅装置的制作方法

本实用新型属于蓄电池技术领域，特别是涉及一种铅酸蓄电池生产用溶液填充防溅装置。

背景技术：

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅以及铅的氧化物制成，电解液是硫酸溶液，铅酸电池在放电状态下，正极主要是二氧化铅，负极主要成分是铅，充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，但是现有的技术铅酸蓄电池溶液填充装置不方便放置，铅酸蓄电池填充溶液都是将电解液从铅酸蓄电池上端的注入孔注入，这时不小心会被溅到皮肤，电解液为硫酸溶液，具有腐蚀性，注入硫酸溶液时也不方便观察内部情况，又很容易填充过多，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池生产用溶液填充防溅装置，通过设置可伸缩支腿、溶液桶和流量限流阀，溶液桶内部为玻璃所制，装铅酸蓄电池生产用的溶液不会产生化学反应，溶液桶侧标有刻度，装溶液前加入溶液到所需刻度，可伸缩支腿固定于溶液桶的下方，可伸缩支腿包括支腿和限位机构，在需要注入溶液时，将支腿限位于限位机构内部，此时可将溶液桶中的溶液快速注入铅酸蓄电池中，当溶液桶中溶液到达刻度底部时，将溶液桶底部设置的流量限流阀转紧，使得流量变小，防止溶液溅出，在工作结束后，将支腿抽出到限位机构下端，方便直立放置，解决了现有的技术铅酸蓄电池装置不便放置、易被污染和其注入溶液飞溅的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铅酸蓄电池生产用溶液填充防溅装置，包括可伸缩支腿、溶液桶和流量限流阀，所述可伸缩支腿上部设置有溶液桶，所述溶液桶包括溶液腔、置液桶身和防护层，所述溶液腔位于置液桶身的内部，置液桶身为透明玻璃材质，置液桶身标记有刻度，便于观察液体多少，所述置液桶身的外壁周侧面与置液桶身的上下表面均设置有防护层，防护层为透明塑料材质，便于观察溶液，同时在置液桶身不小心撞破时，起到一定防护作用，避免玻璃和内部溶液的危害，所述溶液桶的上端开设有入液口，所述溶液桶的底部安装有出液管，所述出液管靠近溶液桶的一端安装有流量限流阀，在注液到一定量时，将流量限流阀关小，可避免注液时液体溅到铅酸蓄电池外，所述出液管的外侧安装有通气管，所述可伸缩支腿包括支腿和限位机构，所述支腿的上方设置有限位机构。

进一步地，所述溶液桶上端安装有桶盖，所述桶盖与入液口套接，便于在溶液桶中加溶液时倾倒，装好特定溶液后，可盖上桶盖，防止灰尘杂质进到桶内。

进一步地，所述出液管的下端开设有出液口，所述出液口的下方安装有阻液盖，所述出液口与阻液盖螺纹连接，在给铅酸蓄电池加溶液时打开阻液盖，在加液结束后及时盖上，对溶液桶进行密闭，减少外界环境对溶液桶的干扰。

进一步地，所述限位机构包括锁销、限位管、和内腔，所述支腿的上方设置有锁销，所述锁销贯穿限位管，所述限位管的内部设置有内腔，锁销对支腿进行了限位，方便了调节支腿的位置。

进一步地，所述限位管的侧面下端开设有第一限位孔，所述限位管的侧面上端开设有第二限位孔，在给铅酸蓄电池填充溶液前，锁销置于第二限位孔，支腿可与内腔套接，即可对铅酸蓄电池注液，在注液结束后，将支腿抽出，再将锁销置于第二限位孔，支腿安装于锁销下部，支撑起溶液桶，便于直立放置。

进一步地，所述通气管的上端端开设有第一通气孔，所述通气管的下端开设有第二通气孔，在给铅酸蓄电池填充溶液时，第一通气孔位于注液孔下端，第二通气孔位于孔铅酸蓄电池外部，在注液过程中，可调节铅酸蓄电池内外压强，使注液更加顺畅。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置可伸缩支腿、溶液桶和流量限流阀，可伸缩支腿固定于溶液桶的下方，可伸缩支腿包括支腿和限位机构，在需要注入溶液前，将支腿限位于限位机构内部，支腿与限位机构套接，此时可将溶液桶中的溶液快速注入铅酸蓄电池中，当溶液桶中溶液到达刻度底部时，将溶液桶底部设置的流量限流阀转紧，使得流量变小，防止溶液溅出，在工作结束后，将支腿抽出到限位机构下端，方便直立放置，解决了现有的技术铅酸蓄电池装置不便放置和其注入溶液飞溅的问题。

2、本实用新型通过设置入液口和出液口，入液口与溶液桶上端安装的桶盖套接，便于在溶液桶中加溶液时倾倒，装好特定溶液后，可盖上桶盖，防止灰尘杂质进到桶内，出液口的下方安装有阻液盖，出液口与阻液盖螺纹连接，连接的更加紧密，在给铅酸蓄电池加溶液时打开阻液盖，在加液结束后及时盖上，对溶液桶进行密闭，减少外界环境对溶液桶的干扰，解决了现有的技术铅酸蓄电池装置易被污染的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖开图；

图3为本实用新型图1中可伸缩支腿的剖开图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、可伸缩支腿；101、支腿；102、限位机构；1021、锁销；1022、限位管；1023、内腔；1024、第一限位孔；1025、第二限位孔；2、溶液桶；201、溶液腔；202、置液桶身；203、防护层；3、出液管；4、通气管；5、流量限流阀；6、桶盖；7、出液口；8、入液口；9、阻液盖；10、第一通气孔；11、第二通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种铅酸蓄电池生产用溶液填充防溅装置，包括可伸缩支腿1、溶液桶2和流量限流阀5，可伸缩支腿1上部设置有溶液桶2，溶液桶2包括溶液腔201、置液桶身202和防护层203，溶液腔201位于置液桶身202的内部，置液桶身202为玻璃所制，置液桶身202的外壁周侧面与置液桶身202的上下表面均设置有防护层203，防护层203阻隔了玻璃破碎和溶液的危害，溶液桶2的上端开设有入液口8，方便了添加液体，溶液桶2的底部安装有出液管3，出液管3靠近溶液桶2的一端安装有流量限流阀5，在溶液添加到特定量时，将流量限流阀5关小，使溶液缓慢流入铅酸蓄电池中，避免溶液飞贱，出液管3的外侧安装有通气管4，可伸缩支腿1包括支腿101和限位机构102，支腿101的上方设置有限位机构102，通气管4的上端端开设有第一通气孔10，通气管4的下端开设有第二通气孔11，在添加溶液时，保持铅酸蓄电池内外压强一致，使注液更加顺利。

请参阅图2所示，溶液桶2上端安装有桶盖6，桶盖6与入液口8套接，装好溶液后，可盖上桶盖6，防止灰尘杂质进入溶液桶2，出液管3的下端开设有出液口7，出液口7的下方安装有阻液盖9，出液口7与阻液盖9螺纹连接，使连接的更加紧密，在加液结束后及时盖上，对溶液桶2进行密闭，减少外界环境对溶液桶2的干扰。

请参阅图3所示，限位机构102包括锁销1021、限位管1022、和内腔1023，支腿101的上方设置有锁销1021，锁销1021贯穿限位管1022，限位管1022的内部设置有内腔1023，限位管1022的侧面下端开设有第一限位孔1024，限位管1022的侧面上端开设有第二限位孔1025，锁销1021对支腿101进行了限位，锁销1021置于第二限位孔1025，支腿101可与内腔1023套接，将支腿101抽出，再将锁销1021置于第一限位孔1024，支腿101安装于锁销1021下部，方便了调节支腿101的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。