一种结构牢固的对数天线的制作方法

本实用新型涉及天线设备技术领域，具体为一种结构牢固的对数天线。

背景技术：

对数天线(即对数周期天线)是一种非频变天线，所谓非频变是指天线的阻抗、方向图、增益、驻波比等电特性随频率的对数成周期性变化，并在很宽的频带内保持基本不变。现有的对数天线，通常是将两个天线辐射体的下端部通过固定夹码连接固定，同时在两个天线辐射体的上端部设置固定盖，通过上端和下端的固定将两个天线辐射体连接在一起。但是，由于天线辐射体的长度较长，若仅仅固定两个天线辐射体的上端和下端，则对数天线的整体结构存在稳固性较低的问题；特别是对数天线的使用场所是室外、且安装的位置较高，如果有风的话，不稳固的对数天线则容易松动、掉落甚至损坏等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种结构牢固的对数天线，旨在解决现有技术中的对数天线结构不牢固、容易松动、甚至掉落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种结构牢固的对数天线，包括第一支撑杆、第二支撑杆、夹码组件和固定扣；

所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上均设置有多个振子；

所述第一支撑杆和所述第二支撑杆通过所述夹码组件固定连接；

所述固定扣开设有第一卡口和第二卡口，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆分别卡合在所述第一卡口和所述第二卡口内。

优选地，所述固定扣包括连接板、第一卡板、第二卡板和第三卡板，所述第一卡板、所述第二卡板和所述第三卡板均与所述连接板相互垂直，所述第一卡板和所述第二卡板之间形成所述第一卡口，所述第二卡板和所述第三卡板之间形成第二卡口。

优选地，所述第一卡板在靠近所述第一卡口的一侧设置有第一卡勾；所述第三卡板在靠近所述第二卡口的一侧设置有第二卡勾。

优选地，所述第二卡板在靠近所述第一卡口的一侧设置有第一倾斜面，所述第二卡板在靠近所述第二卡口的一侧设置有第二倾斜面，所述第一卡勾在靠近所述第一卡口的一侧设置有第三倾斜面，所述第二卡勾在靠近所述第二卡口的一侧设置有第四倾斜面；

所述第一倾斜面沿着所述第一卡口的深度方向从所述第二卡板往所述第一卡板倾斜；所述第二倾斜面沿着第二卡口的深度方向从所述第二卡板往所述第三卡板倾斜；所述第三倾斜面沿着所述第一卡口的深度方向从所述第一卡板往所述第二卡板倾斜；所述第四倾斜面沿着所述第二卡口的深度方向从所述第三卡板往所述第二卡板倾斜。

优选地，所述第一支撑杆的下端部和所述第二支撑杆的下端部之间设置有第一支撑连接块，所述第一支撑连接块分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆固定连接。

优选地，所述夹码组件包括夹码安装板、压码、固定板和两个u形码；

所述固定板固定在所述夹码安装板上，所述压码固定在所述固定板上；

所述压码的中部向远离所述固定板的一侧凹陷形成一容纳腔，所述第一支撑杆、第一支撑连接块和所述第二支撑杆卡合在所述容纳腔内；

所述夹码安装板开设有四个第一通孔，两个所述u形码分别穿设在相对应的两个所述第一通孔内，且两个所述u形码与夹码安装板之间形成用于将夹码组件固定在安装柱上的围腔。

优选地，所述第一支撑杆的上端部与所述第二支撑杆的上端部之间设置有第二支撑连接块，所述第二支撑连接块分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆连接固定。

优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的下端部通过所述夹码组件连接固定；

所述第一支撑杆、所述第二支撑连接块和所述第二支撑杆的上端部盖设有防护固定罩；

所述防护固定罩开设有开口朝下的腔体，所述第一支撑杆、所述第二支撑连接块和所述第二支撑杆的上端部均卡合在所述腔体内。

优选地，所述腔体内设置有固定框，所述固定框卡设在所述第二支撑杆内；所述固定框沿所述腔体的深度方向逐渐扩张。

优选地，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均为中空结构，所述第一支撑杆的下端设置有电缆保护套，所述第二支撑杆的下端设置有嵌入块。

本实用新型一种结构牢固的对数天线，至少具有以下有益效果：

1、在设置有夹码组件对第一支撑杆和第二支撑杆进行连接固定的基础上，还设置有固定扣，通过将第一支撑杆和第二支撑杆同时卡合在同一个固定扣的第一卡口和第二卡口内，从而进一步连接固定第一支撑杆和第二支撑杆，提高了对数天线的稳定性、使对数天线更加牢固。

2、固定扣的设置，使工作人员可以便捷、快速地对对数天线进行加固；而且加固作业非常简单，即使是非专业人员也能简单快捷地用固定扣加固对数天线，从而提高对数天线的牢固性。

3、通过第一卡勾和第二卡勾的作用，使第一支撑杆和第二支撑杆可以更牢固地卡合在第一卡口和第二卡口内。

4、第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面和第四倾斜面的设置可以对第一支撑杆和第二支撑杆起引导作用，使第一支撑杆和第二支撑杆在卡入第一卡口和第二卡口的过程中有一个平滑过渡，因此方便将固定扣安装在第一支撑和第二支撑杆上；在卡紧过程中，第一支撑杆和第二支撑杆有撑开第一卡板和第三卡板的趋势，当第一支撑杆和第二支撑杆进入到一定程度、超过第一卡勾和第二卡勾时，第一卡勾和第二卡勾便勾住第一支撑杆和第二支撑杆，进而将第一支撑杆和第二支撑杆更牢固地卡合在第一卡口和第二卡口内。

5、第一支撑杆和第二支撑杆的两端分别通过夹码组件和防护固定罩进行连接固定，而两者的中部位置则通过固定扣进行连接固定；因此对数天线的结构更加牢固。

6、设置有第一支撑连接块和第二支撑连接块，将第一支撑杆和第二支撑杆稳固地连接在一起。

7、通过在第一支撑杆的下端设置电缆保护套，对馈电电缆起到保护作用，避免馈电电缆在使用过程中由于摆动而造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型对数天线的结构示意图；

图2为本实用新型对数天线拆除夹码组件后的结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型第一支撑连接块的侧视结构示意图；

图5为本实用新型固定扣的结构示意图；

图6为本实用新型固定扣的正视结构示意图；

图7为本实用新型的夹码组件的结构示意图；

图8为本实用新型的夹码组件的爆炸结构示意图；

图9为本实用新型夹码安装板的结构示意图；

图10为本实用新型压码的结构示意图；

图11为本实用新型固定板的结构示意图；

图12为本实用新型第一支撑杆和第二支撑杆上端部的局部结构示意图；

图13为本实用新型防护固定罩的结构示意图；

图14为本实用新型第二支撑连接块的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图10所示，一种结构牢固的对数天线，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、夹码组件3和固定扣4；

所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2上均设置有多个振子5；

所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2通过所述夹码组件3固定连接；

所述固定扣4开设有第一卡口41和第二卡口42，所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2分别卡合在所述第一卡口41和所述第二卡口42内。

第一支撑杆1的两侧均设置有多个振子5，两侧的振子5交错设置，振子5与第一支撑杆1相互垂直；第一支撑杆1上的振子5的长度各不相同，其长度自底端至末端依次逐渐缩短。同样地，第二支撑杆2的两侧亦设置有多个振子5，其两侧的振子5交错设置、相互平行；第二支撑杆2上的振子5的长度自底端至末端依次逐渐缩短；第一支撑杆1和第二支撑杆2相互平行且贴合设置，因此第一支撑杆1和第二支撑杆2上的振子5均相互平行；而且第一支撑杆1和第二支撑杆2上的振子5相互错位、间隔设置。第一支撑杆1和第二支撑杆2通过夹码组件3固定连接。由于第一支撑杆1和第二支撑杆2的长度一般都较长，如果只靠夹码组件3连接固定，则整体结构不够牢固，因此设置有用于进一步固定第一支撑杆1和第二支撑杆2的固定扣4。固定扣4开设有第一卡口41和第二卡口42，第一支撑杆1卡合在第一卡口41内，第二支撑杆2卡合在第二卡口42内，通过固定扣4的作用将第一支撑杆1和第二支撑杆2进一步连接固定。

现有的对数天线，通常是将两个天线辐射体的下端部通过固定夹码连接固定，同时在两个天线辐射体的上端部设置固定盖，通过上端和下端的固定将两个天线辐射体连接在一起。但是，由于天线辐射体的长度较长，若仅仅固定两个天线辐射体的上端和下端，则对数天线的整体结构存在稳固性较低的问题；特别是对数天线的使用场所是室外、且安装的位置较高，如果有风的话，不稳固的对数天线则容易松动、损坏甚至掉落等。而本技术方案，在设置有夹码组件3对第一支撑杆1和第二支撑杆2进行连接固定的基础上，还设置有固定扣4，通过将第一支撑杆1和第二支撑杆2同时卡合在同一个固定扣4的第一卡口41和第二卡口42内，从而进一步连接固定第一支撑杆1和第二支撑杆2，提高了对数天线的稳定性、使对数天线更加牢固。固定扣4的设置，使工作人员可以便捷、快速地对对数天线进行加固；而且加固作业非常简单，即使是非专业人员也能简单快捷地用固定扣4加固对数天线，从而提高对数天线的牢固性。

固定扣4的数量可设置有多个，多个固定扣4沿第一支撑杆1和第二支撑杆2的轴线方向均匀分布设置。对数天线的高度一般较高，即第一支撑杆1和第二支撑杆2的长度较长，除了用夹码组件3固定两者外，还使用固定扣4进一步固定；设置有多个固定扣4可对第一支撑杆1和第二支撑杆2的多个位置进行加固，从而使对数天线的结构更加牢固。

进一步地，如图4至图5所示，所述固定扣4包括连接板43、第一卡板44、第二卡板45和第三卡板46；

所述第一卡板44、所述第二卡板45和所述第三卡板46均与所述连接板43相互垂直；

所述第一卡板44和所述第二卡板45之间形成所述第一卡口41，所述第二卡板45和所述第三卡板46之间形成第二卡口42。

第一卡板44、第二卡板45和第三卡板46相互平行，且与连接板43相互垂直；第一卡板44、第二卡板45和第三卡板46均位于连接板43的同一侧，即第一卡口41和第二卡口42的开口朝向同一侧，因此固定扣4的整体形状呈现为“e”字形结构。第一卡口41和第二卡口42的开口朝向同一侧，可方便使固定扣4同时卡紧第一支撑杆1和第二支撑杆2；通过第一卡板44、第二卡板45和第三卡板46即可将第一支撑杆1和第二支撑杆2卡紧，使固定扣4的结构更加紧凑，同时夹紧第一支撑杆1和第二支撑杆2的效果更好，对数天线的结构更加牢固。

进一步地，所述第一卡板44在靠近所述第一卡口41的一侧设置有第一卡勾441；所述第三卡板46在靠近所述第二卡口42的一侧设置有第二卡勾461。

第一支撑杆1卡在第一卡口41内，具体是通过第一卡板44和第二卡紧对其进行夹紧固定；第一卡板44在靠近第一卡口41的一侧设置有第一卡勾441，且第一卡勾441朝向连接板43，通过第一卡勾441的作用，使第一支撑杆1可以更牢固地卡合在第一卡口41内。同样地，第三卡板46在靠近第二卡口42的一侧设置有第二卡勾461，通过第二卡勾461的作用使第二支撑杆2更牢固地卡合在第二卡口42内。

进一步地，所述第二卡板45在靠近所述第一卡口41的一侧设置有第一倾斜面451，所述第二卡板45在靠近所述第二卡口42的一侧设置有第二倾斜面452，所述第一卡勾441在靠近所述第一卡口41的一侧设置有第三倾斜面4411，所述第二卡勾461在靠近所述第二卡口42的一侧设置有第四倾斜面4611；

所述第一倾斜面451沿着所述第一卡口41的深度方向从所述第二卡板45往所述第一卡板44倾斜；所述第二倾斜面452沿着所述第二卡口42的深度方向从所述第二卡板45往所述第三卡板46倾斜；所述第三倾斜面4411沿着所述第一卡口41的深度方向从所述第一卡板44往所述第二卡板45倾斜；所述第四倾斜面4611沿着所述第二卡口42的深度方向从所述第三卡板46往所述第二卡板45倾斜。

若将固定扣4看成“e”字形结构，则第一卡板44、第二卡板45和第三卡板46均位于连接板43的右侧，且从上往下依次间隔设置；第一卡口41的深度方向则为第一卡板44和第二卡板45之间从右到左的延伸方向；第二卡口42的深度方向则为第二卡板45和第三卡板46之间从右到左的延伸方向。第一倾斜面451沿着第一卡口41的深度方向从第二卡板45往第一卡板44倾斜，即第一倾斜面451从右到左、自下而上倾斜；第二倾斜面452则为从右到左、自上而下倾斜；第三倾斜面4411则为从右到左、自上而下倾斜；第四倾斜面4611则为从右到左、自下而上倾斜。第一倾斜面451、第二倾斜面452第三倾斜面4411和第四倾斜面4611的设置可以对第一支撑杆1和第二支撑杆2起引导作用，使第一支撑杆1和第二支撑杆2在卡入第一卡口41和第二卡口42的过程中有一个平滑过渡，因此方便将固定扣4安装在第一支撑杆1和第二支撑杆2上。在卡紧过程中，第一卡板44和第三卡板46有被第一支撑杆1和第二支撑杆2撑开的趋势；当第一支撑杆1和第二支撑杆2进入到一定程度、超过第一卡勾441和第二卡勾461时，由于第一支撑杆1和第二支撑杆2不再撑开第一卡板44和第三卡板46，因此第一卡板44和第三卡板46便复位，以使第一卡勾441和第二卡勾461勾住第一支撑杆1和第二支撑杆2，进而将第一支撑杆1和第二支撑杆2更牢固地卡合在第一卡口41和第二卡口42内。

进一步地，如图2至图3所示，所述第一支撑杆1的下端部和所述第二支撑杆2的下端部之间设置有第一支撑连接块6，所述第一支撑连接块6分别与所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2固定连接。

由于电性能的需要，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间并非紧密贴合，而是留有一定的间隙。第一支撑杆1的下端部和第二支撑杆2的下端部通过第一支撑连接块6固定连接在一起。具体地，第一支撑连接块6与第一支撑杆1和第二支撑杆2相对的两侧分别设置有凸点61，第一支撑杆1和第二支撑杆2在与第一支撑连接6相接触的一侧开设有与凸点61相对应的孔位，凸点61卡在孔位上，因此将第一支撑杆1、第一支撑连接块6和第二支撑杆2固定在一起，起到稳固的作用。

进一步地，如图6至图8所示，所述夹码组件3包括夹码安装板31、压码32、固定板33和两个u形码34；

所述固定板33固定在所述夹码安装板31上，所述压码32固定在所述固定板33上；

所述压码32的中部向远离所述固定板33的一侧凹陷形成一容纳腔321，所述第一支撑杆1、所述第一支撑连接块6和所述第二支撑杆2卡合在所述容纳腔321内；

所述夹码安装板31开设有四个第一通孔311，两个所述u形码34分别穿设在相对应的两个所述第一通孔311内，且两个所述u形码34与夹码安装板31之间形成用于将夹码组件3固定在安装柱上的围腔35。

夹码组件3用于夹紧固定第一支撑杆1和第二支撑杆2，并且通过夹码组件3将对数天线固定安装在安装柱(图中未示出)或其他指定的位置上。压码32的中部向远离固定板33的一侧凹陷以形成一个容纳腔321，容纳腔321位于压码32和固定板33之间、容纳腔321的形状与第一支撑杆1、第一支撑连接块6和第二支撑杆2的形状相适配，压码32将第一支撑杆1和第二支撑杆2卡在容纳腔321内，然后压码32与固定板33固定，固定板33与夹码安装板31安装固定，进而将第一支撑杆1和第二支撑杆2连接固定在夹码组件3上。具体地，在容纳腔321的两侧的侧壁上开设有相互对应的两对第一安装孔322，在第二支撑杆2上的同样开设有与第一安装孔322相对应的第二安装孔，当压码32将第一支撑杆1、第一支撑连接块6和第二支撑杆卡设在容纳腔321内时，用螺栓穿过第一安装孔322和第二安装孔，然后在螺栓的尾端拧紧螺母，以此将第一支撑杆1、第二支撑杆2和压码32连接固定。螺栓仅穿过第二支撑杆2，并不穿过第一支撑杆1，因此不会对第一支撑杆1内的馈电电缆12造成影响。夹码安装板31开设有了四个第一通孔311，两两第一通孔311相互对应，且相对应的两个第一通孔311之间的距离与u形码34的宽度相适配，因此u形码34的两根相互平行的圆柱可分别插入到相对应的第一通孔311内，并且穿过第一通孔311；u形码34具体是从远离压码32的一侧插入，因此u形码34与夹码安装板31之间形成的围腔35位于与压码32相对的一侧。u形码34与夹码安装板31之间形成的围腔35用于容纳安装柱，u形码34将安装柱卡合在围腔35内，然后用固定件将u形码34固定，使u形码34、安装柱和夹码安装板31连接固定。u形码34具体可在其本身两根相互平行的圆柱上设置螺纹，当u形码34穿过夹码安装板31后，用螺母拧入两根相互平行的圆柱上即可。

进一步地，固定板33在靠近夹码安装板31的一侧设置有两个第一螺栓柱331，夹码安装板31开设有与这两个第一螺栓柱331相对应的第二通孔312；固定板33在靠近压码32的一侧设置有四个第二螺栓柱332，压码32开设有与这四个第二螺栓柱332相互对应的第三通孔321。固定板33的第一螺栓柱331穿过第二通孔312，然后在第一螺栓柱331上拧入螺母，以此将固定板33固定在夹码安装板31上；压码32将第一支撑杆1、第一支撑连接块6和第二支撑杆2卡紧后，固定板33上的第二螺栓柱332穿过第三通孔321，然后在第二螺栓柱332上拧入螺母，以次将压码32固定在固定板33上；进而将第一支撑杆1和第二支撑杆2与夹码组件3安装固定。现有的，通常是用螺栓依次穿过第一支撑杆1、第二支撑杆2和夹码安装板31，然后用螺母固定；如此设置会使螺栓影响到第一支撑杆1内的馈电电缆12；且螺栓头直接作用在第一支撑杆1上，在拧动螺栓的时候、或者螺栓头长期将力作用在第一支撑杆1时，则容易对第一支撑杆1造成影响、甚至损坏。而本实施例，螺栓不用穿过第一支撑杆1，因此能避免对馈电电缆12的影响；螺栓头具体是作用在压码32上，避免了螺栓头对第一支撑杆1造成的影响；而且设置有压码32增加了固定第一支撑杆1和第二支撑杆2的接触面积(即压码32可以将第一支撑杆1和第二支撑杆2抱紧)，因此第一支撑杆1和第二支撑杆2能稳固地安装在夹码组件3上。

进一步地，如图9所示，所述第一支撑杆1的上端部与所述第二支撑杆2的上端部之间设置有第二支撑连接块8，所述第二支撑连接块8分别与所述第一支撑杆1和所述第一支撑杆1连接固定。

在第一支撑杆1的上端部和第二支撑杆2的上端部之间设置第二支撑连接块8，使第一支撑杆1的上端部、第二支撑连接块8和第二支撑杆2的上端部连接固定，进而提高了对数天线的牢固性。具体地，第二支撑连接块8设置有凸台81，第二支撑连接块8开有孔位，且该孔位穿过凸台81；第一支撑杆1开设有与凸台81相对应的第四通孔，凸台81穿过第四通孔嵌入第一支撑杆1内；第二支撑杆2也开有与第二支撑连接块8上的孔位向对应的螺纹孔，用螺栓穿过孔位、第四通孔和螺纹孔，然后用螺母固定，进而将第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2连接固定。

如前面所述，由于电性能的需要，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间并非紧密贴合。在第一支撑杆1和第二支撑杆2之间设置有第一支撑连接块6和第二支撑连接块8，不仅能保证第一支撑杆1和第二支撑杆2之间留有一定的间隙，而且还能将第一支撑杆1和第二支撑杆2连接固定。特别地，在第一支撑连接块6上设置有凸点61、在第二支撑连接块8上设置有凸台81，可以使第一支撑杆1和第二支撑杆2连接固定后不易晃动，因此对数天线的结构更加稳固。

更优地，第一支撑连接块6和第二支撑连接块8的厚度相同，固定扣4中的第二卡板45的厚度略大于第一支撑连接块6和第二支撑连接块8的厚度。第一支撑连接块6和第二支撑连接块8分别固定在第一支撑杆1和第二支撑杆2的上端部和下端部，由于第一支撑杆1和第二支撑杆2的长度一般较长，因此两者的中间结构连接不够紧密；而固定扣4具体是扣合在第一支撑杆1和第二支撑杆2的中部位置，且固定扣4中的第二卡板45卡在第一支撑杆1和第二支撑杆2之间。当第二卡板45的厚度略大于第一支撑连接块6和第二支撑连接块8的厚度时，第二卡板45可对第一支撑杆1和第二支撑杆2起到撑开的作用；而第一支撑杆1和第二支撑杆2的两端都固定，所以在中间位置上第一支撑杆1和第二支撑杆2由于第二卡板45的作用，使两者之间没有可松动的间隙，因此对数天线的结构会更加牢固。

进一步地，如图1和图10所示，所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2的下端部通过所述夹码组件3连接固定；

所述第一支撑杆1、所述第二支撑连接块8和所述第二支撑杆2的上端部盖设有防护固定罩7；

所述防护固定罩7开设有开口朝下的腔体71，所述第一支撑杆1、所述第二支撑连接块8和所述第二支撑杆2的上端部均卡合在所述腔体71内。

夹码组件3固定第一支撑杆1和第二支撑杆2具体是将两者的下端部连接固定；而两者的上端部则是通过第二支撑连接块8连接固定，在第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2的上端部盖设有防护固定罩7，对第一支撑杆1和第二支撑杆2起进一步的稳固作用，除此之外还能保证第一支撑杆1和第二支撑杆2内部的密封性。具体是防护固定罩7开设有开口朝下的腔体71，且腔体71的形状大小与第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2结合后的上端部相对应，第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2的上端部均卡合在腔体71内；相当于防护固定罩7盖在第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2的上端部，使三者的上端部紧靠在一起、不会相互远离。将第一支撑杆1、第二支撑连接块8和第二支撑杆2的顶部卡设在防护固定罩7内后，可用胶水对腔体71进行密封、固定；设置有防护固定罩7保证了第一支撑杆1和第二支撑杆2的密封性，对第一支撑杆1内的馈电组件11起到了保护的作用；胶水可采用防水胶水(比如防水硅胶)，防水胶水首先可发挥其粘接零部件的作用，其次涂有防水胶水可保证防护固定罩7和第一支撑杆1以及第二支撑杆2的密封性；再者，防水胶水具有一定的耐候性，能保证长时间正常使用。第一支撑杆1和第二支撑杆2的两端分别通过夹码组件3和防护固定罩7进行连接固定，而两者的中部位置则通过固定扣4进行连接固定；因此对数天线的结构更加牢固。

进一步地，如图10所示，所述腔体71内设置有固定框72，所述固定框72卡设在所述第二支撑杆2内；所述固定框72沿所述腔体71的深度方向逐渐扩张。

在腔体71内设置有固定框72，固定框72的形状与第二支撑杆2的横截面形状相适配，若第二支撑杆2为方形管，则固定框72的形状则为方形。当第二支撑杆2卡设在腔体71内时，固定框72从第二支撑杆2的上端卡设在第二支撑杆2内，即固定框72的外壁与腔体71的侧壁之间留有间隙，且该间隙用于卡紧第二支撑杆2的管壁。固定框72沿腔体71深度方向(即第二支撑杆2的顶部插入至腔体71内的插入方向)逐渐扩张，固定框72靠近腔体71开口方向的一侧较窄，固定框72靠近腔体71底面的一侧较宽。在第二支撑杆2插入至腔体71内时，固定框72便从第二支撑杆2的上端插入至第二支撑杆2内；由于固定框72沿腔体71的深度方向逐渐扩张，即固定框72在插入至第二支撑杆2内的方向上尺寸逐渐变大，因此固定框72在一开始插入时非常顺畅，然后插入得越深，固定框72在第二支撑杆2内卡得越紧；因此第二支撑杆2与防护固定罩7的固定更加稳固。所以第一支撑杆1和第二支撑杆2的上端部在防护固定罩7内固定得更加稳固，第一支撑杆1和第二支撑杆2的连接更牢固，因此对数天线的结构更加牢固。

进一步地，如图2至图3所示，所述第一支撑杆1和所述第二支撑杆2均为中空结构，所述第一支撑杆1的下端设置有电缆保护套9，所述第二支撑杆2的下端设置有嵌入块10。

第一支撑杆1和第二支撑杆2均为中空结构，且下端开口；第一支撑杆1的下端设置有电缆保护套9，用于在馈电电缆12从第一支撑杆1内导出时对馈电电缆12起到保护作用；馈电组件11设置在中空的第一支撑杆1内，且馈电组件11与馈电电缆12连接；馈电组件11具体位于第一支撑杆1的上端部，馈电电缆12则从第一支撑杆1的下端向外伸出。

现有的对数天线，通常是在第一支撑杆1和第二支撑杆2的下端的开口处均设置与嵌入块10，然后在第一支撑杆1对应的嵌入块10上开孔，以供馈电电缆12穿过；但是这种嵌入块10采用的材料较硬，当馈电电缆12由于风吹或其他因素造成摆动时，嵌入块10容易对馈电电缆12不断摩擦、造成损坏。而本实施例，在第一支撑杆1的下端设置有电缆保护套9，且电缆保护套9采用半软的橡胶制成，因此对馈电电缆12起到保护作用。电缆保护套9开有供馈电电缆12穿过的第五通孔，电缆保护套9设置在第一支撑杆1的下端，馈电电缆12从第一支撑杆1内部穿过电缆保护套9开设的第五通孔向外延伸；因此电缆保护套9可保护馈电电缆12与第一支撑杆1连接的连接处。第二支撑杆2的下端设置有嵌入块10，具体是嵌入块10嵌套在第二支撑杆2的下端，以此保证第二支撑杆2内部的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。