USBType-C插座连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种usbtype-c插座连接器。

背景技术：

为了数据交换的需要，电子设备都提供了usb接口，然而，由于技术标准的限制，使得usb插头具有“方向性”，插入usb接口插座内时如果方向不对，要么插不进，要么插坏插座或插头，在这种情况之下，苹果为它的设备设计了lighting接口，由于两个方向都可以插入，用户不必再担心插错问题。除了苹果设备外，其实业界也出台了一个类似的接口标准:usbtype-c，usbtype-c是一个接口规范，它由type-c插头和type-c插座组成，其先天出色的正反可插接口设计，不会再出现错插或者失误之后导致的部件受损，使得其成为发展前景最广的数据接口。

然而，目前市面上现有的type-c插座的内部各组成部件存在组装不便，安装固定操作繁琐，效率低，不便于快速组装，不利于大批量生产的缺陷，需要进一步地的改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种usbtype-c插座连接器，旨在解决现有的type-c插座的内部各组成部件组装不便，安装固定操作繁琐，效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的usbtype-c插座连接器，包括塑胶外壳、金属壳体、绝缘基座以及连接端子模组，所述金属壳体、绝缘基座以及连接端子模组均嵌设于所述塑胶外壳内，所述连接端子模组的前端部嵌设于所述绝缘基座的前端部的上下端壁上，所述金属壳体可拆卸的套设于所述绝缘基座的前端部设置，所述塑胶外壳的前端部凹设有一沿水平方向延伸的插孔，所述绝缘基座的前端部水平的设置于所述插孔内，所述连接端子模组的后端部设有多个贴片式焊接引脚，所述贴片式焊接引脚均分别伸出所述绝缘基座和塑胶外壳的后端部的下端壁设置，所述塑胶外壳的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一凸耳，所述绝缘基座的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二凸耳，所述第二凸耳分别嵌设于所述第一凸耳的下端部设置，且所述第一凸耳和第二凸耳均分别设有互相连通的第一安装孔和第二安装孔。

进一步地，所述绝缘基座的后端部的两侧分别凹设有一卡扣槽，所述金属壳体的后端部的两侧分别设有一卡扣片，所述卡扣片分别可拆卸的嵌设于所述卡扣槽内设置。

进一步地，所述绝缘基座的后端部的下端壁的中间凸设一第一限位台阶，且所述金属壳体的后端缘与所述第一限位台阶的后端壁抵接设置，所述金属壳体的后端缘的内侧壁与所述第一限位台阶的上端壁抵接设置。

进一步地，所述金属壳体的后端部的上端缘凸设有一连接板，所述连接板的内侧壁与所述绝缘基座的后端部的上端壁抵接设置，所述连接板的后端部的两侧分别相对的凸设有一夹持片，所述夹持片的内侧壁均分别与所述绝缘基座的后端部的外侧壁抵接设置，且所述夹持片的下端部分别与所述第二凸耳的上端壁抵接设置。

进一步地，所述绝缘基座的后端部的上端壁凸设有一第二限位台阶，所述连接板的后端部凹设有一限位槽，所述第二限位台阶嵌设于所述限位槽内设置。

进一步地，所述金属壳体的后端部的内周壁的上下端分别凸设有至少一个弹性支撑凸起，且所述弹性支撑凸起分别与所述绝缘基座的前端部的上下端壁弹性抵接设置。

进一步地，所述绝缘基座的下端壁的两侧分别竖直的凸设有一插接引脚，且所述插接引脚分别伸出所述塑胶外壳后端部的下端壁的两侧设置。

进一步地，所述塑胶外壳的后端部的下端壁的两侧分别竖直的凸设有一定位柱。

进一步地，还包括防水硅胶圈，所述塑胶外壳的前端部的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的凹槽，所述防水硅胶圈嵌设于所述凹槽内设置。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的技术方案，通过金属壳体、绝缘基座以及连接端子模组均嵌设于塑胶外壳内，连接端子模组的前端部嵌设于绝缘基座的前端部的上下端壁上，金属壳体可拆卸的套设于绝缘基座的前端部设置，塑胶外壳的前端部凹设有一沿水平方向延伸的插孔，绝缘基座的前端部水平的设置于插孔内，连接端子模组的后端部设有多个贴片式焊接引脚，贴片式焊接引脚均分别伸出绝缘基座和塑胶外壳的后端部的下端壁设置，塑胶外壳的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一凸耳，绝缘基座的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二凸耳，第二凸耳分别嵌设于第一凸耳的下端部设置，且第一凸耳和第二凸耳均分别设有互相连通的第一安装孔和第二安装孔，从而使得type-c插座连接器的装配和安装固定更加方便快捷，操作简单，提高了效率，有利于实现批量生产，且牢固可靠，有效避免零部件出现松脱现象，提高了type-c插座连接器的稳定性和可靠性，延长了type-c插座连接器的使用寿命，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器去掉塑胶外壳的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器的另一视角的去掉塑胶外壳的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器的部分分解结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的一种usbtype-c插座连接器的另一部分分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种usbtype-c插座连接器。

如图1至图6所示，在本实用新型一实施例中，该usbtype-c插座连接器，包括塑胶外壳100、金属壳体200、绝缘基座300以及连接端子模组400，所述金属壳体200、绝缘基座300以及连接端子模组400均嵌设于所述塑胶外壳100内，所述连接端子模组400的前端部分别嵌设于所述绝缘基座300的前端部的上下端壁上，所述金属壳体200可拆卸的套设于所述绝缘基座300的前端部设置，所述塑胶外壳100的前端部凹设有一沿水平方向延伸的插孔101，所述绝缘基座300的前端部水平的设置于所述插孔101内，所述连接端子模组400的后端部分别设有多个贴片式焊接引脚401，所述贴片式焊接引脚401均分别伸出所述绝缘基座300和塑胶外壳100的后端部的下端壁设置，所述塑胶外壳100的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一凸耳102，所述绝缘基座300的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二凸耳301，所述第二凸耳301分别嵌设于所述第一凸耳102的下端部设置，且所述第一凸耳102和第二凸耳301均分别设有互相连通的第一安装孔1021和第二安装孔3011。

具体地，所述绝缘基座300的后端部的两侧分别凹设有一卡扣槽302，所述金属壳体200的后端部的两侧分别设有一卡扣片201，所述卡扣片201分别可拆卸的嵌设于所述卡扣槽302内设置，使得金属壳体与绝缘基座的装配方便快捷，提高了效率。

具体地，所述绝缘基座300的后端部的下端壁的中间凸设一第一限位台阶303，且所述金属壳体200的后端缘与所述第一限位台阶303的后端壁抵接设置，所述金属壳体200的后端缘的内侧壁与所述第一限位台阶303的上端壁抵接设置，便于装配时进行对位，提高了效率和精度。

具体地，所述金属壳体200的后端部的上端缘凸设有一连接板202，所述连接板202的内侧壁与所述绝缘基座300的后端部的上端壁抵接设置，所述连接板202的后端部的两侧分别相对的凸设有一夹持片2021，所述夹持片2021的内侧壁均分别与所述绝缘基座300的后端部的外侧壁抵接设置，且所述夹持片2021的下端部分别与所述第二凸耳301的上端壁抵接设置，使得金属壳体与绝缘基座的装配方便快捷，提高了效率，且牢固可靠。

具体地，所述绝缘基座300的后端部的上端壁凸设有一第二限位台阶304，所述连接板202的后端部凹设有一限位槽2022，所述第二限位台阶304嵌设于所述限位槽2022内设置，便于装配时进行对位，提高了效率和精度。

具体地，所述金属壳体200的后端部的内周壁的上下端分别凸设有至少一个弹性支撑凸起203，且所述弹性支撑凸起203分别与所述绝缘基座300的前端部的上下端壁弹性抵接设置，通过弹性支撑凸起将金属壳体夹紧在绝缘基座上，使得金属壳体与绝缘基座的装配方便快捷，提高了效率，且牢固可靠，避免其松脱。

具体地，所述绝缘基座300的下端壁的两侧分别竖直的凸设有一插接引脚305，且所述插接引脚305分别伸出所述塑胶外壳100后端部的下端壁的两侧设置，便于与电路板进行dip插接固定。

具体地，所述塑胶外壳100的后端部的下端壁的两侧分别竖直的凸设有一定位柱103，便于安装时进行对位，提高了type-c插座的安装效率。

具体地，还包括防水硅胶圈（未图示），所述塑胶外壳100的前端部的外周壁凹设有一沿圆周方向延伸的凹槽104，所述防水硅胶圈嵌设于所述凹槽104内设置，有效防止水分从type-c插座连接器进入电子产品内部，提高了type-c插座连接器的防水性能。

具体地，本实用新型通过金属壳体、绝缘基座以及连接端子模组均嵌设于塑胶外壳内，连接端子模组的前端部嵌设于绝缘基座的前端部的上下端壁上，金属壳体可拆卸的套设于绝缘基座的前端部设置，塑胶外壳的前端部凹设有一沿水平方向延伸的插孔，绝缘基座的前端部水平的设置于插孔内，连接端子模组的后端部设有多个贴片式焊接引脚，贴片式焊接引脚均分别伸出绝缘基座和塑胶外壳的后端部的下端壁设置，塑胶外壳的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第一凸耳，绝缘基座的后端部的两侧壁分别相对的凸设有一第二凸耳，第二凸耳分别嵌设于第一凸耳的下端部设置，且第一凸耳和第二凸耳均分别设有互相连通的第一安装孔和第二安装孔，从而使得type-c插座连接器的装配和安装固定更加方便快捷，操作简单，提高了效率，有利于实现批量生产，且牢固可靠，有效避免零部件出现松脱现象，提高了type-c插座连接器的稳定性和可靠性，延长了type-c插座连接器的使用寿命，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。