一种用于太阳能电池生产的拼装工台的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，具体为一种用于太阳能电池生产的拼装工台。


背景技术：

2.太阳能电池又称为太阳能芯片或光电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片。它只要被满足一定照度条件的光照到，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏。
3.太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。
4.组装流程一般为电池检测——正面焊接—检验—背面串接—检验—敷设(玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设)——层压——去毛边(去边、清洗)——装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)——焊接接线盒——高压测试——组件测试—外观检验—包装入库，铝合金保护边框压件，起一定的密封、支撑作用。
5.其中在装框的过程中，通常需要使用人工按压铝合金保护边框，采用镶嵌卡接的方式将四个边框组合在一起，人工效率较低，劳动强度较大，不能满足人员的使用需求。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于太阳能电池生产的拼装工台，具备结构紧凑，使用便于，便于组装电池板，提高边框安装效率，满足人员的使用需求的优点，解决其中在装框的过程中，通常需要使用人工按压铝合金保护边框，采用镶嵌卡接的方式将四个边框组合在一起，人工效率较低，劳动强度较大，不能满足人员的使用需求的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于太阳能电池生产的拼装工台，包括底板、气缸、活动板、电池板和工装台，所述工装台的下表面四角位置处焊接有立柱，立柱的下表面焊接在底板的上表面四角位置处，且底板的下表面焊接有支撑座，所述活动板活动放置在工装台的上表面，且活动板的下表面对称焊接有螺纹杆，螺纹杆滑动安装在工装台上，所述气缸通过螺栓固定在活动板的上表面，且气缸上活动安装有气动杆，气动杆背离气缸的一端固定有角块。
8.优选的，所述工装台上开设有与螺纹杆相适配的滑道，且螺纹杆滑动安装在滑道内。
9.优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有转动帽，且转动帽与工装台的下表面相互接触。
10.优选的，所述气缸上设有连接嘴，且电池板活动放置在角块之间。
11.优选的，所述角块共四个，且角块两两之间呈对角分布。
12.优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座在底板的下表面呈矩形阵列分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型用于太阳能电池生产的拼装工台在使用过程中，可将边框虚掩在电池板的四侧，然后将其放置四个角块之间，气缸通过连接嘴连接外界气泵结构，使得气动杆工作，气动杆带动角块之间相互靠拢，从而完成对边框的按压作业，从而将装框的工序，在需要的时候，可拧松转动帽，使得活动板可通过螺纹杆在工装台上移动，进而调整两个活动板之间的位置，当活动板的位置确定后，可拧紧转动帽，转动帽压迫工装台的表面，从而将活动板的位置固定，调节四个角块之间的位置关系，使其适用于正方形、长方形的电池板，结构紧凑，使用便于，便于组装电池板，提高边框安装效率，满足人员的使用需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的形变结构示意图。
19.图中：1、立柱；2、转动帽；3、底板；4、螺纹杆；5、支撑座；6、滑道；7、气缸；8、角块；9、活动板；10、电池板；11、气动杆；12、连接嘴；13、工装台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于太阳能电池生产的拼装工台，包括底板3、气缸7、活动板9、电池板10和工装台13，工装台13的下表面四角位置处焊接有立柱1，立柱1的下表面焊接在底板3的上表面四角位置处，底板3的下表面焊接有支撑座5，支撑座5共四个，四个支撑座5在底板3的下表面呈矩形阵列分布。
24.气缸7通过螺栓固定在活动板9的上表面，且气缸7上活动安装有气动杆11，气动杆11背离气缸7的一端固定有角块8，可将边框虚掩在电池板10的四侧，角块8共四个，且角块8两两之间呈对角分布，然后将其放置四个角块8之间，气缸7上设有连接嘴12，且电池板10活动放置在角块8之间，气缸7通过连接嘴12连接外界气泵结构，使得气动杆11工作，气动杆11
带动角块8之间相互靠拢，从而完成对边框的按压作业，从而完成装框的工序。
25.活动板9活动放置在工装台13的上表面，且活动板9的下表面对称焊接有螺纹杆4，螺纹杆4滑动安装在工装台13上，工装台13上开设有与螺纹杆4相适配的滑道6，且螺纹杆4滑动安装在滑道6内，螺纹杆4上螺纹安装有转动帽2，且转动帽2与工装台13的下表面相互接触。
26.气缸7的型号为sc200x25，具有体积小，力臂适中等优点。
27.在需要的时候，可拧松转动帽2，使得活动板9可通过螺纹杆4在工装台13上移动，进而调整两个活动板9之间的位置，当活动板9的位置确定后，可拧紧转动帽2，转动帽2压迫工装台13的表面，从而将活动板9的位置固定，调节四个角块8之间的位置关系，使其适用于正方形、长方形的电池板10，结构紧凑，使用便于，便于组装电池板10，提高边框安装效率，满足人员的使用需求。
28.工作原理：本实用新型用于太阳能电池生产的拼装工台在使用过程中，可将边框虚掩在电池板10的四侧，然后将其放置四个角块8之间，气缸7通过连接嘴12连接外界气泵结构，使得气动杆11工作，气动杆11带动角块8之间相互靠拢，从而完成对边框的按压作业，从而完成装框的工序，在需要的时候，可拧松转动帽2，使得活动板9可通过螺纹杆4在工装台13上移动，进而调整两个活动板9之间的位置，当活动板9的位置确定后，可拧紧转动帽2，转动帽2压迫工装台13的表面，从而将活动板9的位置固定，调节四个角块8之间的位置关系，使其适用于正方形、长方形的电池板10。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。