一种可透光的轻触开关的制作方法

文档序号:24472824发布日期:2021-03-30 20:08阅读:131来源:国知局
一种可透光的轻触开关的制作方法

本实用新型涉及开关结构技术领域,特别是涉及一种可透光的轻触开关。



背景技术:

轻触开关是指安装在墙壁上使用的电器开关,用于接通和断开电路。轻触开关在家庭生活中十分常见,常用于控制照明灯的开启和关闭。目前,部分轻触开关的按钮内侧会设置有指示灯,便于人们夜间快速寻找到开关的位置。

现有的轻触开关包括安装面板、电路板、中板及翘板,电路板、中板和翘板依次安装于安装面板上,电路板上电连接有开关触头和背光灯组,翘板上安装有可透光的触发件,同时翘板上位于触发件前部的位置开设有用于透光的背光灯孔。为了提升背光灯组的显示效果,通常在翘板内侧与触发件没有交集的部分用黑色染料涂黑,使得背光灯组产生的光线依次通过触发件和背光灯孔传导至外界,但是这种在翘板内侧涂染黑色染料的方式不仅操作难度大,而且会大大降低加工效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可透光的轻触开关,本实用新型在翘板内侧设置遮光板,不仅操作简单,背光效果好,而且能显著提高加工效率。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可透光的轻触开关,包括安装面板、电路板、中板及翘板,所述电路板、中板和翘板依次安装于安装面板上,电路板上电连接有开关触头和背光灯组,翘板内侧设有用于翘板按下时与开关触头相配合的可透光的触发件,翘板上位于触发件前部的位置开设有用于透光的背光灯孔;还包括不透光的遮光板,所述遮光板设置在翘板内侧,遮光板上开设有限位卡槽,所述翘板上设有与限位卡槽相适配的限位卡块;所述遮光板上开设有用于嵌设所述触发件的第一安装孔,第一安装孔的的外端开设有第一定位槽,并且所述第一定位槽与第一安装孔之间形成定位台阶,所述触发件的周侧设有向外延伸的定位凸缘,所述定位凸缘嵌设在第一定位槽中并且定位凸缘的内端面与定位台阶相抵触,所述翘板内侧还设有与触发件外端相适配的第二定位槽。

通过采用上述技术方案,利用不透光的遮光板替代黑色染料进行遮光,安装时,将翘板上的限位卡块压入遮光板的限位卡槽中实现二者的卡接,从而使遮光板快速安装于翘板上,同时,遮光板上开设在用于嵌设触发件的第一安装孔,遮光板固定在翘板上的同时,遮光板将触发件的外端压在翘板的第二定位槽中,实现触发件的定位安装,当背光灯组亮起时,光线透过触发件并从翘板上的背光灯孔射出,该结构大大提高了背光效果,而且只需安装遮光板即可配置遮光结构,操作十分简单,能够显著提高加工效率。

本实用新型进一步设置为,所述触发件为十字形状,触发件内侧靠近四个端部的部位分别设有一个边缘接触部,触发件内侧的中部设有中间接触部。

通过采用上述技术方案,能够适配不通过规格的电路板,从而减少模具的设计,降低生产成本。

本实用新型进一步设置为,每个边缘接触部与中间接触部之间均设有加强筋。

通过采用上述技术方案,能够大大提升触发件整体的强度,延长其使用寿命。

本实用新型进一步设置为,所述中板上设有复位板,复位板靠近端部的部位设有定位柱,所述遮光板的内侧设有与定位柱相适配的定位卡槽。

通过采用上述技术方案,用户按下翘板时,翘板挤压复位板使复位板变形并蓄能,用户松开翘板时,复位板释放弹性势能将翘板压回原位,该设计能大大提升用户体验。

本实用新型进一步设置为,所述复位板靠近端部的部位设有朝向遮光板方向延伸的凸台部,所述定位柱设置在凸台部上。

通过采用上述技术方案,能够使翘板活动时更容易与复位板产生联动。

本实用新型进一步设置为,所述定位卡槽的截面为长圆形状。

通过采用上述技术方案,能够为翘板提供位移余量,使翘板能够正常按下和弹起。

本实用新型进一步设置为,还包括指示灯组和透光件,所述指示灯组电连接于电路板上,所述遮光板上开设有第二安装孔,第二安装孔的的外端开设有第三定位槽,所述翘板的内侧设有第四定位槽,所述透光件的内端嵌设在第三定位槽中,透光件的外端嵌设在第四定位槽中,所述翘板位于透光件前部的位置开设有用于透光的指示灯孔。

通过采用上述技术方案,能够同时配备指示灯指示和背光灯指示的效果,能够进一步提升用户体验。

附图说明

图1为第一种实施方式的外形结构示意图;

图2为第一种实施方式的局部爆炸图;

图3为第一种实施方式的剖视图;

图4为图3中a部的放大结构示意图;

图5为图3中b部的放大结构示意图;

图6为遮光板与复位板的配合结构示意图;

图7为第一种实施方式翘板的结构示意图;

图8为第二种实施方式的外形结构示意图。

图中:1、安装面板;2、翘板;3、背光灯孔;4、指示灯孔;5、电路板;6、中板;7、遮光板;8、开关触头;9、背光灯组;10、指示灯组;11、第一安装孔;12、第二安装孔;13、触发件;14、透光件;15、环形间隙;16、凸边;17、边缘接触部;18、中间接触部;19、第一定位槽;20、定位台阶;21、定位凸缘;22、第二定位槽;23、限位卡槽;24、第三定位槽;25、第四定位槽;26、定位卡槽;27、复位板;28、凸台部;29、定位柱;30、限位卡块;31加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例:本实用新型提供了一种可透光的轻触开关,如附图1~8所示,包括安装面板1、电路板5、中板6及翘板2,所述电路板5、中板6和翘板2依次安装于安装面板1上,具体的,通过螺丝依次贯穿中板6、电路板5及安装面板1,从而将电路板5和中板6安装在安装面板1上,翘板2中部与安装面板1铰接,电路板5上电连接有开关触头8和背光灯组9,翘板2内侧设有用于翘板2按下时与开关触头8相配合的可透光的触发件13,翘板2上位于触发件13前部的位置开设有用于透光的背光灯孔3,背光灯孔3为“开关”的形状;该轻触开关还包括不透光的遮光板7,所述遮光板7设置在翘板2内侧,遮光板7上开设有限位卡槽23,所述翘板2上设有与限位卡槽23相适配的限位卡块30;所述遮光板7上开设有用于嵌设所述触发件13的第一安装孔11,第一安装孔11的的外端开设有第一定位槽19,并且所述第一定位槽19与第一安装孔11之间形成定位台阶20,所述触发件13的周侧设有向外延伸的定位凸缘21,所述定位凸缘21嵌设在第一定位槽19中并且定位凸缘21的内端面与定位台阶20相抵触,所述翘板2内侧还设有与触发件13外端相适配的第二定位槽22。遮光板7固定在翘板2上的同时,遮光板7将触发件13的外端压在翘板2的第二定位槽22中,实现触发件13的定位安装,当背光灯组9亮起时,光线透过触发件13并从翘板2上的背光灯孔3射出,该结构大大提高了背光效果,而且只需安装遮光板7即可配置遮光结构,操作十分简单,能够显著提高加工效率。

如附图2和附图3所示,所述触发件13为十字形状,触发件13内侧靠近四个端部的部位分别设有一个边缘接触部17,触发件13内侧的中部设有中间接触部18。该设计能够适配不同规格的电路板5,从而减少模具的设计,降低生产成本。具体分为以下两种情况:

(1)、当电路板5上的开关触头8竖向设置并且翘板2呈竖向安装时,即用户进行“竖按”的动作,触发件13上下两端的其中一个边缘接触部17与开关触头8相配合,具体采用哪一个边缘接触部17根据开关触头8安装位置而定,其外形结构参照附图1;

(2)、当电路板5上的开关触头8横向设置并且翘板2呈横向安装时,即用户进行“横按”的动作,触发件13的中间接触部18与开关触头8相配合,其外形结构参照附图8。

另外,触发件13的十字形结构设计相对与矩形形状,能够起到增加透光区域的作用,其在横向安装和竖向安装之间相互转换时,不会因触发件13的透光区域与背光灯孔3不匹配而降低背光效果。

其中,每个边缘接触部17与中间接触部18之间均设有加强筋31,该设计能够大大提升触发件13整体的强度,延长其使用寿命。

如附图6所示,所述中板6上设有复位板27,复位板27靠近端部的部位设有定位柱29,所述遮光板7的内侧设有与定位柱29相适配的定位卡槽26。用户按下翘板2时,翘板2挤压复位板27使复位板27变形并蓄能,用户松开翘板2时,复位板27释放弹性势能将翘板2压回原位,该设计能大大提升用户体验。

如附图6所示,所述复位板27靠近端部的部位设有朝向遮光板7方向延伸的凸台部28,凸台部28与复位板27为一体的,所述定位柱29设置在凸台部28上,该设计能够使翘板2活动时更容易与复位板27产生联动。

其中,所述定位卡槽26的截面为长圆形状,该设计能够为翘板2提供位移余量,使翘板2能够正常按下和弹起。

如附图2~5所示,该轻触开关还包括指示灯组10和透光件14,所述指示灯组10电连接于电路板5上,所述遮光板7上开设有第二安装孔12,第二安装孔12的的外端开设有第三定位槽24,所述翘板2的内侧设有第四定位槽25,所述透光件14的内端嵌设在第三定位槽24中,透光件14的外端嵌设在第四定位槽25中,所述翘板2位于透光件14前部的位置开设有用于透光的指示灯孔4。该结构能够使本轻触开关同时配备指示灯指示和背光灯指示的效果,能够进一步提升用户体验。

另外,本实施例中翘板2上的背光灯孔3为“开关switch”形状,该结构也可根据客户需求选择相应的形状。

工作原理:本实用新型利用不透光的遮光板7替代黑色染料进行遮光,安装时,将翘板2上的限位卡块30压入遮光板7的限位卡槽23中实现二者的卡接,从而使遮光板7快速安装于翘板2上,同时,遮光板7上开设在用于嵌设触发件13的第一安装孔11,遮光板7固定在翘板2上的同时,遮光板7将触发件13的外端压在翘板2的第二定位槽22中,实现触发件13的定位安装,当背光灯组9亮起时,光线透过触发件13并从翘板2上的背光灯孔3射出,该结构大大提高了背光效果,而且只需安装遮光板7即可配置遮光结构,操作十分简单,能够显著提高加工效率。

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