一种用于捆扎LED排线设备的制作方法

一种用于捆扎led排线设备
技术领域
1.本实用新型属于线缆技术领域，尤其涉及一种用于捆扎led排线设备。


背景技术：

2.排线设备是用于线缆生产使用的装置，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
3.目前人工收取电缆，需要耗费人力，且效率较低；另一方面目前的排线设备工作时会发出较大噪音。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于捆扎led排线设备，旨在解决目前人工收取电缆，需要耗费人力，且效率较低；另一方面目前的排线设备工作时会发出较大噪音的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种用于捆扎led排线设备，包括绕线装置，所述绕线装置包括固定板；所述固定板两端的顶壁上均安装有支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有轴杆，所述轴杆的两端分别与两个所述支撑柱转动连接；所述轴杆的侧壁上套设安装有绕线辊；所述支撑柱的侧壁上安装有减速箱；所述减速箱的侧壁上安装有电机，所述减速箱的内部设置有转轴一，所述转轴一和所述电机的输出轴固定连接；所述转轴一的上方设置有转轴二，且所述转轴二和所述轴杆固定连接；所述转轴一的侧壁上套设安装有小齿轮，所述转轴二的侧壁上套设安装有大齿轮，所述小齿轮和所述大齿轮啮合连接。
6.优选的，所述固定板的底壁上安装有底座；所述底座的两端均安装有支撑腿。
7.优选的，所述支撑腿的底壁上安装有橡胶垫。
8.优选的，所述减速箱的前表面通过合页转动连接有箱门。
9.优选的，所述箱门上安装有把手；所述把手呈弧形状。
10.优选的，所述电机的底部安装有支撑板；所述支撑板的下表面上设置有加强块，且所述加强块和所述减速箱固定连接；所述加强块呈直角三角形状。
11.优选的，还包括降噪组件；所述降噪组件包括吸音棉，所述吸音棉设置有两个，且两个所述吸音棉分别位于所述减速箱内部的上表面和下表面，并均与所述减速箱固定连接；每一个所述吸音棉远离所述减速箱的一侧均设置有吸音板，且所述吸音板和所述减速箱固定连接；
12.所述吸音板的内部具有吸音孔。
13.优选的，所述减速箱的顶壁和底壁均具有散热孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置绕线装置，使用者首先将线缆的一端缠绕设置在绕线辊上，然后开启电机，使电机的输出轴带动转轴一转动，使小齿轮啮合大齿轮，此时转轴二相对于转轴一转动速度降低，但提高了转轴二的扭矩，从而能够使绕线辊缓慢转动，使本装置既便于使用者控制绕线辊的转动角度，又能防止绕线辊转动速
度过快，导致电缆出现断线事故；
15.通过设置降噪组件，使齿轮啮合出的声波沿着吸音板上的吸音孔深入到吸音棉中，从而减少声音的反射，并且吸音棉与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用，而通过散热孔可将吸音棉内的热量排出，防止减速箱内的温度过高。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的正视图；
17.图2为本实用新型减速箱的剖视图；
18.图3为本实用新型吸音板的剖视图；
19.图中：1
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绕线装置、11
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固定板、111
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底座、112
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支撑腿、113
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橡胶垫、12
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支撑柱、13
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轴杆、14
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绕线辊、15
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减速箱、151
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箱门、152
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把手、16
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电机、161
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支撑板、162
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加强块、17
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转轴一、18
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转轴二、19
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小齿轮、191
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大齿轮、2
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降噪组件、21
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吸音棉、22
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吸音板、23
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吸音孔、24
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散热孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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3，一种用于捆扎led排线设备，包括绕线装置1，绕线装置1包括固定板11；固定板11两端的顶壁上均安装有支撑柱12，两个支撑柱12之间设置有轴杆13，轴杆13的两端分别与两个支撑柱12转动连接；轴杆13的侧壁上套设安装有绕线辊14；支撑柱12的侧壁上安装有减速箱15；减速箱15的侧壁上安装有电机16，减速箱15的内部设置有转轴一17，转轴一17和电机16的输出轴固定连接；转轴一17的上方设置有转轴二18，且转轴二18和轴杆13固定连接；转轴一17的侧壁上套设安装有小齿轮19，转轴二18的侧壁上套设安装有大齿轮191，小齿轮19和大齿轮191啮合连接。
22.在本实施方式中，通过设置两个支撑柱12，其中两个支撑柱12与轴杆13的连接处均设置有轴承，且轴承的外侧壁和支撑柱12固定连接，轴承的内侧壁和轴杆13固定连接。使轴承既能支撑轴杆13在支撑柱12上转动，又能减少轴杆13转动产生的摩擦。
23.通过设置转轴一17、转轴二18、小齿轮19和大齿轮191，当电机16工作时，电机16的输出轴带动转轴一17转动，使小齿轮19啮合大齿轮191，此时转轴二18相对于转轴一17转动速度降低，但提高了转轴二18的扭矩，使绕线辊14能够缓慢转动，从而既便于使用者控制绕线辊14的转动角度，又能防止绕线辊14转动速度过快，导致电缆出现断线事故。
24.进一步的，固定板11的底壁上安装有底座111；底座111的两端均安装有支撑腿112。
25.在本实施方式中，通过设置支撑腿112，使支撑腿112提高底座111的高度，便于使用人员搬运本装置。
26.进一步的，支撑腿112的底壁上安装有橡胶垫113。
27.在本实施方式中，通过设置橡胶垫113，使橡胶垫113增大支撑腿112与地面的摩擦力，提高本装置的稳定性。
28.进一步的，减速箱15的前表面通过合页转动连接有箱门151。
29.在本实施方式中，通过设置箱门151，使用者可转动箱门151，从而对减速箱15内的零部件进行维修。
30.进一步的，箱门151上安装有把手152；把手152呈弧形状。
31.在本实施方式中，通过设置把手152，使用者可通过把手152方便转动箱门151。通过设置把手152呈弧形状，该形状的把手152，便于使用者进行手持。
32.进一步的，电机16的底部安装有支撑板161；支撑板161的下表面上设置有加强块162，且加强块162和减速箱15固定连接；加强块162呈直角三角形状。
33.在本实施方式中，通过设置支撑板161，使电机16通过支撑板161与减速箱15进行连接；而通过加强块162，加强支撑板161与减速箱15的连接，提高电机16在减速箱15上的稳定性。
34.进一步的，还包括降噪组件2；降噪组件2包括吸音棉21，吸音棉21设置有两个，且两个吸音棉21分别位于减速箱15内部的上表面和下表面，并均与减速箱15固定连接；每一个吸音棉21远离减速箱15的一侧均设置有吸音板22，且吸音板22和减速箱15固定连接；吸音板22的内部具有吸音孔23。
35.在本实施方式中，通过设置降噪组件2，使齿轮啮合出的声波沿着吸音板22上的吸音孔23深入到吸音棉21中，从而减少声音的反射，并且吸音棉21与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用。
36.进一步的，减速箱15的顶壁和底壁均具有散热孔24。
37.在本实施方式中，通过散热孔24可将吸音棉21内的热量排出，防止减速箱15内的温度过高。
38.综上所述，使用者首先将线缆的一端缠绕设置在绕线辊14上，然后开启电机16，使电机16的输出轴带动转轴一17转动，使小齿轮19啮合大齿轮191，此时转轴二18相对于转轴一17转动速度降低，但提高了转轴二18的扭矩，从而能够使绕线辊14缓慢转动，使线缆分布在绕线辊14上，实现电缆的排线工序；与此同时，齿轮啮合出的声波沿着吸音板22上的吸音孔23深入到吸音棉21中，从而减少声音的反射，并且吸音棉21与进入的声波发生摩擦作用，使声能转化为热能，从而达到降噪的作用，而通过散热孔24可将吸音棉21内的热量排出，防止减速箱15内的温度过高。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。