本实用新型涉及垂直伸缩式高压隔离开关技术领域，具体涉及垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头。
背景技术：
垂直伸缩式高压隔离开关在分闸后形成垂直方向的绝缘单断口，其分合闸状态清晰，利于巡视，通常在配电装置中作母线隔离开关，具有占地面积小，节省引线等优点。目前广泛应用于户外高压变电所或发电厂升压站。垂直伸缩式高压隔离开关主要由底座，绝缘支柱，传动装置，伸缩导电臂，动触头，静触头，操作机构等组成。
垂直伸缩式隔离开关静触头固定于上空导线上(有软导线、管型导体)，伸缩臂固定于下方绝缘支柱上，当隔离开关断开时，伸缩臂向下收缩，伸缩臂顶端动触头与上方静触头保证一定的安全距离，隔离开关闭合时，伸缩臂向上延伸，伸缩臂顶端动触头与静触头形成可靠电气连接。
当前静触头主要由上方导线夹、中间软导线和下方静触头棒固定线夹、静触头棒组成，上方导线夹是用来固定在上空的导线上。中间软导线与上方导线夹和下方固定静触头棒的线夹(简称固定线夹)相连。隔离开关合闸时静触头棒与下方伸缩臂顶端动触头可靠接触，接触位置应符合产品技术要求。
静触头里的中间软导线采用铝铰线或钢芯铝铰线，在隔离开关安装或静触头大修时，通过它来调整静触头棒与导线夹之间的距离，使静触头棒与动触头的接触位置在规定范围内。但这种调整方式存在一些不足，比如：1)安装技术要求高，必须两人进行；2)静触头位置无法重新下调；3)现场调节不方便；4)无法避免导线等材料的浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头，其能够实现静触头中位置高度的可调节性，使得静触头在更换或大修时，能够确保静触头棒与导线夹距离的调整。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头，包括，
导线夹，
静触头棒，所述静触头棒用于接收导线夹上的电能；
软连接，所述软连接用于进行电能传输，其分别与导线夹以及静触头棒连接；
支撑连接组件，所述支撑连接单元用于支撑静触头棒，所述支撑连接组件设置于所述导线夹下方；
所述支撑连接组件包括第一支撑板以及第二支撑板，沿所述第二支撑板的支撑方向，设有安装区域，所述第一支撑板通过安装区域安装于所述第二支撑板上；
所述安装区域设有若干的安装位置，每个所述安装位置，构成不同的支撑高度，通过若干的安装位置，使得第一支撑板以及第二支撑板安装后形成不同的支撑高度，以实现静触头棒与导线夹之间高度的调整。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑板的安装位置设有腰型孔，所述腰型孔构成所述安装区域，所述第一支撑板上设有安装孔，所述安装孔通过固定件实现在腰型孔上不同位置的固定安装。
作为本实用新型的进一步改进，所述固定件包括螺栓和螺母，所述第一支撑板以及第二支撑板固定安装后，所述螺栓和螺母在安装部两侧分别形成限位部。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑板以及第二支撑板安装后形成高度可调的支撑单元，所述支撑单元的支撑高度与所述腰型孔的长度方向平行。
作为本实用新型的进一步改进，所述支撑单元为两个，两个所述支撑单元对称设置于所述静触头棒的两端，且两个所述支撑单元分别与所述静触头棒连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一支撑板靠近导线夹的一端，朝向内侧延伸，形成与所述第一支撑板连接的第一安装部。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二支撑板靠近所述静触头棒的一端，朝向内侧延伸，形成第二安装部，所述静触头棒通过第二安装部与所述第二支撑板可拆卸安装。
作为本实用新型的进一步改进，还包括设置于静触头棒两端的固定线夹，所述软连接通过固定线夹固定连接在所述静触头棒的端部。
作为本实用新型的进一步改进，所述软连接为通过软铜线进行的连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中，由于安装区域设置不同的安装位置，进而使得导线夹与静触头棒之间形成不同的支撑高度，进而最终形成的静触头的长度或高度有所改变，便于实现静触头的高度调节。
本实用新型中，由于静触头位置可以调节，对于连接静触头和导线夹的软连接而言，可以通过静触头的位置，确定其最长长度。
本实用新型中，通过两个简单的支撑板，在实现支撑连接的同时，实现了连接支撑高度的调整，结构简单，组装方便，提高了整个工作效率。检修或施工人员，在进行地面中静触头预安装以及单人安装调试等时，便于安装静触头。
附图说明
图1为本实用新型提供的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头的结构示意图；
图2为本实用新型提供的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头的主视图；
图3为本实用新型提供的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头的右视图；
图4为本实用新型提供的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头的俯视图；
图5为本实用新型提供的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头的仰视图；
图6为本实用新型提供的支撑连接组件的组装图；
图7为本实用新型提供的固定件的结构示意图；
图8为本实用新型提供的支撑连接组件的结构示意图；
附图标记说明：
100、导线夹；200、静触头棒；210、固定线夹；300、软连接；400、支撑连接组件；410、第一支撑板；411、安装孔；412、支撑接触部；420、第二支撑板；421、安装区域；422、腰型孔；423、安装部；430、固定件；500、支撑单元。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
实施例1
参照附图1-5所示，本实施例中，主要介绍垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头，包括，导线夹100，导线夹100通过上空导线支撑连接；
静触头棒200，所述静触头棒200用于接收导线夹100上的电能；
软连接300，所述软连接300用于进行电能传输，其分别与导线夹100以及静触头棒200连接；本实施例中，软连接具体是通过多股软铜线组成的。
支撑连接组件400，所述支撑连接单元400用于支撑静触头棒200，所述支撑连接组件400设置于导线夹100的下方，以实现下方静触头棒200的固定连接。
所述支撑连接组件400包括第一支撑板410以及第二支撑板420，沿所述第二支撑板420的支撑方向，设有安装区域421，所述第一支撑板410通过安装区域421安装于所述第二支撑板420上；
所述安装区域421设有若干的安装位置，每个所述安装位置，构成不同的支撑高度，通过若干的安装位置，使得第一支撑板410以及第二支撑板420安装后形成不同的支撑高度，以实现静触头棒200与导线夹100之间高度的调整。
本实施例中，通过在现有的隔离开关静触头上安装支撑连接组件，结合软连接，进而使得静触头形成高度可调的结构，具体是通过调整导线夹100与静触头棒200之间的距离，实现整个静触头结构高度的调整，容易进行静触头结构的再次改造。
相比于现有技术中的固定式的静触头，本实施例中，利用安装区域的不同安装位置，实现导线夹与静触头棒之间不同的间距，进而在安装前，能够大概预测出静触头棒安装位置与上方导线夹之间的高度范围，使得工作人员对静触头棒的高度有一定的预判，提高了工作效率。
现有技术中，一般都是预留一定的铝导线长度，安装时，需两人进行，根据长度再对较长的铝导线切割，步骤繁琐，还会造成铝导线的浪费。
本实施例中，由于安装区域设置不同的安装位置，进而使得导线夹与静触头棒之间形成不同的支撑高度，进而最终形成的静触头的长度或高度有所改变，便于实现静触头的位置上下调等。
本实用新型中，由于静触头位置可以调节，对于连接静触头和导线夹的软连接而言，可以通过静触头的最低位置，确定其最长长度。
本实用新型中，通过两个简单的支撑板，在实现支撑连接的同时，实现了连接支撑高度的调整，结构简单，组装方便，提高了整个的工作效率。检修或施工人员，在进行地面中静触头预安装以及单人安装调试等时，便于安装静触头。
本实施例中，软连接实际为软铜线进行的连接，与现有的铝线相比，软铜线电流通过的流量好，通电能力强，导通效果更佳。
本实施例中，软铜线可以设置为螺旋状，进而通过挤压或拉伸，实现螺旋状软铜线长度的调整。
实施例2
本实施例中，主要介绍支撑连接组件。
参照附图6-8所示，所述第二支撑板420的安装位置设有腰型孔422，所述腰型孔422构成所述安装区域421，所述第一支撑板410上设有安装孔411，所述安装孔411通过固定件430实现在腰型孔422上不同位置的固定安装。
本实施例中，腰形孔加工复杂。在组装时，为了满足两个支撑板安装位置的理想化和便于调整化，故采用有一定长度的腰型孔结构。本实施例中，巧妙利用腰型孔，作为两个支撑板之间前后、左右的距离调节，而特意加工成长圆形孔，能够满足距离的调节，实现对于整个支撑连接组件不同高度的定位调节。
具体地，本实施例中，所述固定件430包括螺栓和螺母，所述第一支撑板以及第二支撑板固定安装后，所述螺栓和螺母在安装部两侧分别形成限位部。采用螺栓和螺母，不仅方便支撑板之间的组装，而且在安装处的两侧，螺栓和螺母分别形成限位部，当软连接300过长时，可以缠绕于支撑连接组件上，而螺栓螺母的增加，使得软连接300缠绕后，缠绕的软连接不会顺着支撑连接组件下滑，即通过螺栓螺母构成的限位部，形成缠绕的软连接滑动的限位。当然，如果软连接太过长时，可以一部分缠绕于限位部的上方，另一部分缠绕于限位部的下方，实现软连接缠绕的限位。
本实施例中，两个支撑板可以采用铝板，其具有导电性，在进行连接支撑时，其能够实现支撑导线夹与静触头棒的功能，同时还可以利用其导电性，辅助软连接，实现导线夹和静触头棒静触头棒之间，电能的传输。
相比于其它结构，螺栓螺母方便组装，同时，螺栓和螺母连接后，两端相对于螺栓中的螺杆，均具备突出的部分，即螺母以及螺栓上与螺母相对的头部，而其宽度较宽，进而能够实现限位定位效果。进一步地，螺栓上可以设置较大的螺纹结构，螺纹结构可以便于软连接的缠绕，即软连接绕着螺纹的纹路进行缠绕。
参照附图6或8所示，所述第一支撑板410以及第二支撑板420安装后形成高度可调的支撑单元500，所述支撑单元500的支撑高度与所述腰型孔422的长度方向平行。
本实施例中，将支撑高度以及腰型孔的长度方向平行，进而可以根据所需要的支撑高度，直接通过腰型孔的长度进行调整，便于实现支撑高度的调整。相比于其它位置关系，可以直观直接的进行支撑高度的调整。
参照附图1-2所示，所述支撑单元500为两个，两个所述支撑单元500对称设置于静触头棒200的两端，且两个所述支撑单元500分别与所述静触头棒200连接。
本实施例中，通过两个对称设置的支撑单元，实现的是静触头棒的对称支撑。在静触头棒比较长，或者环境恶劣时，如果只有一个支撑单元，则使得静触头棒与支撑单元的连接少，最终静触头的高度仅仅能实现一端或者局部的调节，且整个静触头棒，由于支撑单元的不稳定，会导致稳定性比较差。而对称的支撑单元，不仅确保了稳定性，而且使得整个结构的高度调整也更加稳定。
实施例3
本实施例中，主要介绍支撑连接组件与其它部件的组装。
参照附图6-7所示，所述第一支撑板410靠近导线夹100的一端，朝向内侧延伸，构成与第一支撑板410垂直的支撑接触部412。
本实施例中，导线夹100可以通过支撑接触部412实现接触连接。同时，支撑接触部412可以形成保护部，避免第一支撑板410顶部被其它东西碰撞，故可以起到对第一支撑板的保护作用。
进一步地，还可以在在支撑接触部412上开设螺孔，使得导线夹100通过螺栓固定于所述支撑接触部412上，实现导线夹100底部的固定连接和支撑。此时，两个支撑板分别通过螺栓的方式，固定于导线夹100以及静触头棒200上。
参照附图6-7所示，所述第二支撑板420靠近所述静触头棒200的一端，朝向内侧延伸，形成安装部423，所述静触头棒200通过安装部423与所述第一支撑板410可拆卸安装。
本实施例中，两个支撑板呈l型结构，进而一边形成安装部，另外一边形成支撑部，如果只有一边，既安装又支撑，则使用寿命较短，且安装起来不够美观。
本实施例中，在导线夹以及静触头棒上分别设置插孔，进而软连接可以通过插孔实现插接。
本实施例中，还可以在静触头棒200的两端，设置固定线夹210，通过固定线夹210将软连接300固定夹持与静触头棒200的两端。
具体地，固定线夹210形成夹持部，静触头棒200的两端延伸，进入夹持部内，而后与夹持部内的软连接300连接，实现最终的电连接。
实施例4
如图1和图2所示，本实施例中的垂直伸缩式高压隔离开关的一种可调节高度的静触头包括导线夹100、软连接300、静触头棒200、静触头棒上的固定线夹210、第一支撑板410、第二支撑板420以及固定螺丝等部分。
本实施例中，两个支撑板组装后，由螺丝固定在导线夹100和固定线夹210上。具体地，支撑板组装后，必然与静触头棒进行连接，但是，与导线夹100，可以固定螺纹连接，也可以不连接，即导线夹100固定于支撑板的上方，与导线夹一体结构。
如图1所示，所述导线夹100固定在上空导线；软连接中的软连接是多股软铜线，上端下端分别固定在导线夹100和静触头棒200的固定金具上，该多股软铜线截面积满足负荷电流要求；所述第一支撑板410上端通过两个螺丝固定在导线夹100上，第二支撑板410下端通过两个螺丝固定在静触头棒固定金具(即静触头棒)上，两个支撑板选用铝板，主要用于支撑作用。在静触头棒200的两端，可以设置端头，端头开设孔，进行静触头棒的插入以及软连接300的连接。
本实施例中，第二支撑板420的长度为l1,腰孔的长度为l2，则l1/2≤l2≤2/3l1。采用这一长度，使得在充分利用第二支撑板的长度的基础上，实现最大程度的高度可调节。如果小于二分之一，则可调节的范围过小，不利于使用，如果大于三分之二，则整个第二支撑板的强度会受影响，降低使用寿命。
本实施例中，通过支撑板的简单搭配，即可实现整个静触头高度的调整，当然，为了实现软连接的容纳，还可以在支撑板本体上设置螺纹，或者是纹路，使得软连接能够满足在支撑板本体以及定位部的多重缠绕，这种多个螺纹结构的设置，相比于仅仅在支撑板端部设置螺纹结构相比，固定的更牢固。
本实施例中，固定线夹可以单独设置在静触头棒上，也可以设置在静触头棒两端的端头上，还可以通过在端头上设置插孔等接线孔，实现软连接与静触头棒的导通连接。当静触头棒设置端头时，第一支撑板的厚度加第二支撑板的厚度之和，小于端头的厚度，这样，端头不仅实现了安装，还在一定程度上，支撑增加两个支撑板的厚度。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。