一种SF6柱上断路器的制作方法

一种sf6柱上断路器
技术领域
1.本实用新型属于电气设备技术领域，具体涉及一种sf6柱上断路器。


背景技术：

2.在电力工程中，需要使用到柱上断路器，柱上断路器是指在电杆上安装和操作的断路器。各种断路器的力量研究水平和制造技术都有了长足的发展，真空断路器不仅仅限于中压电网，而是朝着高电压、大容量方向发展，sf6断路器随有许多优点，是一种很好的无油化设备，目前大部分的sf6柱上断路器在使用时，装置内易发生震动，灭弧室会左右两侧摆动，散热效果差，容易发生内部器件的熔断，且熔断后不方便进行维修，很难拆卸。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种sf6柱上断路器。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种sf6柱上断路器，包括底座、灭弧室与散热室，所述底座的顶部设有若干所述灭弧室，所述灭弧室的顶部设有导电杆，所述灭弧室底部两侧设有斜杆，所述底座上设有若干斜通孔，所述灭弧室与所述底座通过所述斜杆与所述斜通孔匹配相连，所述斜杆上设有螺钉，所述螺钉穿过所述底座侧面，所述螺钉之间分别设有第一连接杆与第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆通过所述螺钉与所述斜杆相连，所述螺钉顶部设有螺环；所述灭弧室上套设有连接块，所述连接块两侧设有导轨，所述导轨上设有滑片，所述滑片的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆上绕设有第二弹簧，所述伸缩杆的底部设有滑轨，所述滑轨与所述底座相连，所述滑轨一侧设有固定三角板，所述固定三角板与所述底座相连，所述滑片上设有固定圆柱，所述固定圆柱的两侧设有第三连接杆，所述第三连接杆的底部设有滚轮，所述第三连接杆通过所述滚轮与所述滑轨相连，所述滚轮与所述伸缩杆之间设有第一弹簧，所述滚轮通过所述第一弹簧与所述伸缩杆相连；所述底座的顶部设有所述散热室，所述散热室侧壁设有通风管，所述通风管的两侧设有冷水管，所述一侧冷水管与所述散热室相连，所述通风管内设有抽风机。
6.优选地，所述散热室的一侧设有出气口。
7.优选地，所述通风管的一侧设有除湿网。
8.优选地，所述滑轨的两端设有卡位板。
9.优选地，所述灭弧室的底部设有垫圈，所述垫圈与所述底座相连。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型设计结构合理，利用灭弧室底部斜杆与斜通孔相连，通过螺钉穿过底座侧面与斜杆相连，增加了斜杆与底座连接的稳定性，螺钉之间加设第一连接杆与第二连接杆与两斜杆构成两个相似三角形，此时斜杆与底座的连接更加稳定，利用螺环固定便于装置的拆卸；通过滑片与导轨的连接方式可以减小灭弧室的震动，滑片上加设固定圆柱，利用第三连接杆使滚轮在滑轨上滑动，而滚轮被第一弹簧限制，减小了装置的震动，也增加了装置的稳定性；散热室内利用抽风机将热空气经过冷水管吸热排
出通风管，达到了降温的效果。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型结构示意图；
13.图2是本实用新型a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型b处放大结构示意图。
15.图中标记为：1.导电杆，2.灭弧室，3.连接块，4.卡位板，5.滑轨，6.固定三角板，7.底座，8.出气口，9.散热室，10.通风管，11.抽风机，12.除湿网，13.冷水管，14.垫圈，15.螺环，16.斜杆，17.斜通孔，18.螺钉，19.第一连接杆，20.第二连接杆，21.滚轮，22.第一弹簧，23.伸缩杆，24.第二弹簧，25.固定圆柱，26.滑片，27.导轨，28.第三连接杆。
具体实施方式
16.如图1
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图3所示，为本实用新型一种sf6柱上断路器，包括底座7、灭弧室2与散热室9，所述底座7的顶部设有若干所述灭弧室2，所述灭弧室2的顶部设有导电杆1，所述灭弧室2底部两侧设有斜杆16，所述底座7上设有若干斜通孔17，所述灭弧室2与所述底座7通过所述斜杆16与所述斜通孔17匹配相连，所述斜杆16上设有螺钉18，所述螺钉18穿过所述底座7侧面，所述螺钉18之间分别设有第一连接杆19与第二连接杆20，所述第一连接杆19与所述第二连接杆20通过所述螺钉18与所述斜杆16相连，所述螺钉18顶部设有螺环15；所述灭弧室2上套设有连接块3，所述连接块3两侧设有导轨27，所述导轨27上设有滑片26，所述滑片26的底部设有伸缩杆23，所述伸缩杆23上绕设有第二弹簧24，所述伸缩杆23的底部设有滑轨5，所述滑轨5与所述底座7相连，所述滑轨5一侧设有固定三角板6，所述固定三角板6与所述底座7相连，所述滑片26上设有固定圆柱25，所述固定圆柱25的两侧设有第三连接杆28，所述第三连接杆28的底部设有滚轮21，所述第三连接杆28通过所述滚轮21与所述滑轨5相连，所述滚轮21与所述伸缩杆23之间设有第一弹簧22，所述滚轮21通过所述第一弹簧22与所述伸缩杆23相连；所述底座7的顶部设有所述散热室9，所述散热室9侧壁设有通风管10，所述通风管10的两侧设有冷水管13，所述一侧冷水管13与所述散热室9相连，所述通风管10内设有抽风机11。
17.具体的，如图1
‑
图3所示，包括底座7、灭弧室2与散热室9，底座7的顶部设有若干灭弧室2，灭弧室2的顶部设有导电杆1，灭弧室2底部两侧设有斜杆16，底座7上设有若干斜通孔17，灭弧室2与底座7通过斜杆16与斜通孔17匹配相连，斜杆16上设有螺钉18，螺钉18穿过底座7侧面，螺钉18之间分别设有第一连接杆19与第二连接杆20，第一连接杆19与第二连接杆20通过螺钉18与斜杆16相连，螺钉18顶部设有螺环15，将斜杆16放到与之匹配的斜通孔17中，此时灭弧室2的底部与斜杆16一同固定在底座7中，由于螺钉18穿过底座7侧面与斜杆16相连，此时斜杆16与底座相连更加稳定，在螺钉16之间分别加设第一连接杆19与第二连接杆20，此时第一连接杆19与两个斜杆16，第二连接杆20与两个斜杆16分别构成三角形结构，且两个三角形相似，此时灭弧室2与斜杆16与底座7的连接更加稳定，利用螺环18固定利于故障时拆卸。
18.具体的，如图1
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图3所示，灭弧室2上套设有连接块3，连接块3是为了将多个灭弧室2固定起来，连接块3两侧设有导轨27，导轨27上设有滑片26，当灭弧室2摆动时，滑片26可以在导轨27上滑动，滑片26的底部设有伸缩杆23，伸缩杆23上绕设有第二弹簧24，滑片26在滑动时，可以利用伸缩杆23与绕在伸缩杆23上的第二弹簧24进行减震，伸缩杆23的底部设有滑轨5，滑轨5与底座7相连，滑轨5一侧设有固定三角板6，固定三角板6与底座7相连，固定三角板6是为了使滑轨5与底座7的连接更加固定稳固，滑片26上设有固定圆柱25，固定圆柱25的两侧设有第三连接杆28，第三连接杆28的底部设有滚轮21，第三连接杆28通过滚轮21与滑轨5相连，滚轮21与伸缩杆23之间设有第一弹簧22，滚轮21通过第一弹簧22与伸缩杆23相连，为了防止滑片26的减震效果不明显，在滑片26上加设固定圆柱25，固定圆柱25两侧的第三连接杆28通过滚轮21在滑轨5上滑动，而滑动时被第一弹簧22所约束，分散了滑片26的受力，减小了装置的震动。
19.具体的，如图1
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图3所示，底座7的顶部设有散热室9，散热室9侧壁设有通风管10，通风管10的两侧设有冷水管13，一侧冷水管13与散热室9相连，通风管10内设有抽风机11，当抽风机11工作时，散热室9的热空气经过通风管10时，冷水管13对热空气进行吸热降温，散热室9的一侧设有出气口8，出气口8与通风管10之间保持散热室9内空气的流通，通风管10的一侧设有除湿网12，除湿网12是为了防止外部的水气进入散热室9，滑轨5的两端设有卡位板4，卡位板4是为了防止特殊情况时，滚轮21的脱落，灭弧室2的底部设有垫圈14，垫圈14与底座7相连，垫圈14起到防水的效果。
20.本实用新型的工作原理是：包括底座7、灭弧室2与散热室9，将斜杆16放到与之匹配的斜通孔17中，此时灭弧室2的底部与斜杆16一同固定在底座7中，由于螺钉18穿过底座7侧面与斜杆16相连，此时斜杆16与底座相连更加稳定，在螺钉16之间分别加设第一连接杆19与第二连接杆20，此时第一连接杆19与两个斜杆16，第二连接杆20与两个斜杆16分别构成三角形结构，且两个三角形相似，此时灭弧室2与斜杆16与底座7的连接更加稳定，利用螺环18固定利于故障时拆卸。
21.连接块3是为了将多个灭弧室2固定起来，当灭弧室2摆动时，滑片26可以在导轨27上滑动，滑片26的底部设有伸缩杆23，伸缩杆23上绕设有第二弹簧24，滑片26在滑动时，可以利用伸缩杆23与绕在伸缩杆23上的第二弹簧24进行减震，固定三角板6是为了使滑轨5与底座7的连接更加固定稳固，为了防止滑片26的减震效果不明显，在滑片26上加设固定圆柱25，固定圆柱25两侧的第三连接杆28通过滚轮21在滑轨5上滑动，而滑动时被第一弹簧22所约束，分散了滑片26的受力，减小了装置的震动；底座7的顶部设有散热室9，当抽风机11工作时，散热室9的热空气经过通风管10时，冷水管13对热空气进行吸热降温，出气口8与通风管10之间保持散热室9内空气的流通，除湿网12是为了防止外部的水气进入散热室9，卡位板4是为了防止特殊情况时，滚轮21的脱落，垫圈14起到防水的效果。
22.综上所述，本实用新型设计结构合理，利用灭弧室底部斜杆与斜通孔相连，通过螺钉穿过底座侧面与斜杆相连，增加了斜杆与底座连接的稳定性，螺钉之间加设第一连接杆与第二连接杆与两斜杆构成两个相似三角形，此时斜杆与底座的连接更加稳定，利用螺环固定便于装置的拆卸；通过滑片与导轨的连接方式可以减小灭弧室的震动，滑片上加设固定圆柱，利用第三连接杆使滚轮在滑轨上滑动，而滚轮被第一弹簧限制，减小了装置的震动，也增加了装置的稳定性；散热室内利用抽风机将热空气经过冷水管吸热排出通风管，达
到了降温的效果。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。