一种耐火母线槽连接器的制作方法

本实用新型涉及输配电领域，特别是涉及一种耐火母线槽连接器。

背景技术：

目前随着时代的变迁社会的发展，母线槽被广泛地运用，人们对用电安全也越来越重视，对作为输配电干线的母线槽的耐火性能要求也越来越高。连接器作为母线槽干线系统中最为关键的部位，对于保证母线槽系统的安全稳定运行具有重要的意义，一般的母线槽连接器不具备耐高温性能，在火灾等高温状态下连接器将失效，母线槽将断开连接并使电力中断。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种耐火母线槽连接器，能解决母线槽连接器的耐火性能低的问题。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种耐火母线槽连接器，包括：紧固组，包括紧固螺栓和防松螺母；第一压板，设有用于套设在所述紧固螺栓上的第一压板安装孔，所述第一压板两侧均设有侧板安装孔；第二压板，设有用于套设在所述紧固螺栓上的第二压板安装孔，所述第二压板两侧均设有侧板安装槽；两个侧板，穿设于所述侧板安装孔且底部嵌入所述侧板安装槽内；绝缘连接组，套设在所述紧固螺栓上，并位于所述第一压板与所述第二压板之间，所述绝缘连接组用于夹紧两个相同相的母线槽主铜排并将两者导通，且使不同相的母线槽主铜排绝缘，所述防松螺母安装在所述紧固螺栓的端部，用于防止所述第一压板、所述第二压板松动。

根据本实用新型实施例的一种耐火母线槽连接器，至少具有如下技术效果：利用压板与侧板保护绝缘连接组与母线槽主铜排，隔绝外界的高温，主铜排的连接采用对接式，满足由于温度变化而引起母线槽的线性伸缩，具有结构简单、连接牢固，能在高温状态下正常工作的特点。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘连接组包括绝缘隔板和连接片，所述连接片用于接触并夹紧两个同相的母线槽主铜排并将两者导通，所述绝缘隔板用于使不同相的母线槽主铜排隔离绝缘。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压板与所述第二压板均设有第一限位凸台，所述第一压板与所述第二压板两端均设有边缘斜面结构，所述连接片两端设有母排斜面，便于母线槽连接安装时进行快速定位和连接。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述连接片上均设有用于与插入的母线槽主铜排相抵的第二限位凸台，对母线槽主铜排具有限位作用。

根据本实用新型的一些实施例，所述侧板安装孔一侧设有侧板固定凸台，所述侧板固定凸台上设有侧板螺栓孔，所述侧板螺栓孔安装有侧板螺栓，所述侧板螺栓用于与所述侧板相抵以实现所述侧板的安装固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接片安装在所述绝缘隔板的用于夹紧母线槽导电排的侧面，所述连接片中心设有连接片安装孔，所述绝缘隔板中心设有隔板安装孔，所述绝缘连接组通过所述隔板安装孔与所述连接片安装孔套设在所述紧固螺栓上。

根据本实用新型的一些实施例，所述紧固螺栓上套设有绝缘管并贯穿所述第一压板安装孔、所述第二压板安装孔、所述绝缘隔板安装孔、所述连接片安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压板、所述第二压板、两个所述侧板外表面涂有防火涂料，防火涂料增强防火性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘连接组与所述紧固组可以是一个或多个。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的截面示意图；

图3是本实用新型实施例中上压板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中连接片结构示意图。

附图标记：

紧固组100、紧固螺栓110、防松螺母120、碗型垫片130、方形螺母140、螺栓标识卡150；

第一压板200、第一压板安装孔210、侧板安装孔220、侧板固定凸台230、侧板螺栓孔231；侧板螺栓232、第一l型结构壁240、第一t型限位槽250、第一限位凸台260、边缘斜面结构270；

第二压板300、第二压板安装孔310、侧板安装槽320、第二l型结构壁330、第二t型限位槽340；

侧板400；

绝缘连接组500、绝缘隔板510、隔板安装孔511、连接片520、连接片安装孔521、母排斜面522、第二限位凸台523；

绝缘管600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型实施例的一种耐火母线槽连接器，包括紧固组100、第一压板200、第二压板300、两个侧板400，绝缘连接组500。

紧固组100包括紧固螺栓110、防松螺母120，紧固螺栓110采用8.8.级双螺母力矩螺栓。

第一压板200中间设有用于套设在紧固螺栓110上的第一压板安装孔210，第二压板300中间设有用于套设在紧固螺栓110上的第二压板安装孔310，紧固螺栓110穿过第一压板安装孔210与第二压板安装孔310，第一压板200与第二压板300相对套设在紧固螺栓110上。第一压板200两侧均设有侧板安装孔220；侧板安装孔220的长度方向平行与母线槽主铜排插入方向，所述第二压板300两侧均设有侧板安装槽320，侧板安装槽320的长度方向平行与母线槽主铜排插入方向。侧板400穿设于侧板安装孔220且侧板400底部嵌入侧板安装槽320内。侧板安装孔220用于插入侧板400，侧板安装槽320用于固定侧板400插入侧板安装孔220后的位置。在安装完成的状态下，母线槽主铜排与绝缘连接组500被两个侧板400、第一压板200、第二压板300包围。

绝缘连接组500套设在紧固螺栓110上，并位于第一压板200与第二压板300之间。绝缘连接组500用于夹紧两个母线槽主铜排并将两者导通，且使相邻的相线之间绝缘，防松螺母120安装在紧固螺栓110的端部用于防止第一压板200与第二压板300松动，第一压板200与第二压板300均匀压紧若干个绝缘连接组500，绝缘连接组500受到压力后夹紧母线槽主铜排起到固定作用。

本实用新型提供的一种耐火母线槽连接器防火性能好，压板和侧板保护内部的绝缘连接组和主铜排隔绝高温；主铜排的连接采用对接式，满足由于火灾时温度剧烈变化而引起母线槽的线性伸缩，在不降低母线的机械强度、电气连续性、载流容量及短路流量的前提下，每个连接器提供的膨胀补偿，使得母线槽系统在应用中无需安装特殊的膨胀节单元。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述绝缘连接组500包括绝缘隔板510和连接片520，连接片520材料为导电金属，绝缘隔板510材料为合成云母，连接片520与相同相的母线槽的导电排接触导电，绝缘隔板510将不同相线的母线槽主铜排隔离避免短路。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一压板200与第二压板300均设有第一限位凸台260，紧固螺栓110穿过第一压板和第二压板时，第一限位凸台260起到导向作用。第一压板200与第二压板300均设有向外扩张的边缘斜面结构270，边缘斜面结构270的长度方向垂直于母线槽主铜排插入方向。边缘斜面结构270在插入母线槽主铜排时起到导向作用。连接片520与母线槽主铜排插入方向垂直的端面上设有母排斜面，便于母线槽连接安装时进行定位和连接。

在本实用新型的一些具体实施例中，每个连接片520上均设有用于与母线槽主铜排相抵的第二限位凸台523，对母线槽主铜排具有限位作用，使母线槽主铜排与紧固螺栓110之间预留有主铜排连接时和受热膨胀时的间隙。

在本实用新型的一些具体实施例中，每个侧板安装孔220一侧都设有侧板固定凸台230，侧板固定凸台230上设有侧板螺栓孔231，侧板螺栓孔231安装有侧板螺栓232，侧板螺栓232用于与侧板400相抵以实现侧板400的安装固定。安装时将两个侧板400分别插入侧板安装孔220并使侧板400底部嵌入侧板安装槽320内，然后拧紧侧板螺栓232即可。操作时无需对正螺栓与侧板400的位置，固定方式简单。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述连接片520安装在所述绝缘隔板510的用于夹紧母线槽导电排的侧面，所述连接片520中心设有连接片安装孔521，所述绝缘隔板510中心设有隔板安装孔511，所述绝缘连接组500通过所述隔板安装孔511与所述连接片安装孔521套设在所述紧固螺栓110上。两个连接片520能增加母线槽主铜排与连接片520的接触面积，降低电阻和使用过程中的发热。

在本实用新型的一些具体实施例中，紧固螺栓110上套设有绝缘管600并贯穿第一压板安装孔210、第二压板安装孔310、隔板安装孔511、连接片安装孔521，绝缘管600把紧固螺栓110与连接片520隔开防止发生短路。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一压板200、第二压板300、两个所述侧板400外表面涂有膨胀型防火涂料。防火涂料在遇火时能迅速膨胀发泡，形成致密均匀的泡沫隔热层，使第一压板200、第二压板300、侧板400在高于950℃的状况下依然具有良好的机械性能。

在本实用新型的一些具体实施例中，绝缘连接组500与紧固组100可以是一个或多个，根据母线槽供电方式和母线槽的尺寸选择合适数量的绝缘连接组500与紧固组100。图1和图2是连接三相五线制母线槽的耐火连接器的示意图。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一压板200设计有两个第一l型结构壁240，两个第一l型结构壁240与第一压板200主体共同形成第一t型限位槽250，第二压板300设计有两个第二l型结构壁330，两个第二l型结构壁330与第二压板300主体共同形成第二t型限位槽340，第一t型限位槽250与第二t型限位槽340中均安装有碗型垫片130。t型限位槽中便于安装垫片，简化安装步骤。

在本实用新型的一些具体实施例中，紧固组100上还设有碗型垫片130、方形螺母140、螺栓标识卡150，紧固螺栓110采用8.8.级双螺母力矩螺栓，紧固组100具有由方形螺母140、防松螺母120组成的双螺母防松结构，方形螺母140与第二l型结构壁330配合防止方形螺母140松动，进行母线槽连接时仅需一侧使用扳手即可实现连接器的紧固；螺栓标识卡150安装于两个防松螺母120之间，进行拧紧外侧防松螺母120时可避免扳手侵入内侧的防松螺母120而影响安装。

连接器连接两端母线槽时，母线槽主铜排连接端插入连接器两侧连接片520、第一压板200与第二压板300间形成的间隙处，绝缘管600套于紧固组100中的紧固螺栓110上，并贯穿第一压板安装孔210、第二压板安装孔310、隔板安装孔511、连接片安装孔521。第一t型限位槽250内的螺栓头安装碗型垫片130、螺栓标识卡150和防松螺母120，第二t型限位槽340内的螺栓头安装碗型垫片130、方形螺母140和防松螺母120，仅需在紧固螺栓110一侧使用扳手即可实现连接器的紧固，紧固时仅需拧掉紧固螺栓110外侧螺栓头即表示紧固力矩已达要求，最终完成母线槽间的连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型防火性能好，防火涂料在高温下迅速膨胀发泡，形成致密均匀的泡沫隔热层，使压板、连接片、螺栓在高温的状况下依然具有良好的机械性能。

2.主铜排的连接采用对接式，满足由于火灾时温度剧烈变化而引起母线槽的线性伸缩，在不降低母线的机械强度、电气连续性、载流容量及短路流量的前提下，每个连接器提供的膨胀补偿，使得母线槽系统在应用中无需安装特殊的膨胀节单元。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。